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The edit group of"The discharge standard for pollutants from electroplating industry" 《涂料涂装与电镀》2006,4(6):34-40
本文对比分析了国内外电镀行业污染物的排放限值,说明《电镀行业污染物排放标准》(征求意见稿)中污染物控制指标与排放限值的确定依据。 相似文献
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在钱塘江流域执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3规定排放限值的新形势下,沿江电镀企业面临严峻的环保压力。系统分析了电镀废水排放超标的技术原因,从电镀废水处理中的络合剂、化学反应极限和自动控制程度等方面,阐述了达到标准中表3规定排放限值的技术措施,提出了废水处理升级改造的思路。并介绍了长三角地区几个电镀企业废水处理整体改造的成功案例。 相似文献
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介绍了浙江省《电镀水污染物排放标准》(DB 33/2260–2020)中非太湖流域地区总镍和总镉排放限值的设置分析过程.其中,总镍排放限值的设置依据了现有处理技术的可达性,即基于对处理后排放总镍浓度的实际调研,而设置总镉排放限值时重点分析了无镉电镀中镉的来源,并查阅了有关含镉电镀废水处理的研究论文.在初步确定限值的基础上,通过环境基准进行合理性分析,最终确定总镍和总镉排放限值分别为0.30 mg/L和0.04 mg/L,符合《环境保护法》中对地方排放标准的要求. 相似文献
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马鞍山市某电子电镀生产车间室内废水处理设施建设工程,将电镀废水分类收集与处理,包括含镍废水、化镍废水、含氰废水、综合废水、前处理废水、混排废水。废水经处理后,回用水率≥40%,排放水水质标准中重金属污染物按《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)“表3水污染物特别排放限值”执行,其他污染物按排水管网下游的污水处理厂进水水质限值执行。详细介绍了废水分类、工艺流程、工程设计及经济指标,对于电镀工业中的相似工程,特别是用地受限、排放标准严格、回用水要求高的工程,具有借鉴意义。 相似文献
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本工程采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理深圳市宝安区某镀膜有限公司的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准和国家《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中第一类和第二类污染物的排放要求。 相似文献
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基于电镀废水有机污染物的复杂性,采用活性污泥法和铁粉-Fenton法联合处理电镀废水。实验结果表明:驯化的活性污泥在添加1.6 g/L硫酸铵作为氮源,pH 7.2的电镀废水中,摇瓶培养72 h,废水CODCr去除率达到30%以上,但还未达到排放标准。继续用铁粉-Fenton法对处理后电镀废水上清液进行氧化处理,在H2O2用量为0.5%,加入过量铁粉,pH 3.0,25℃处理120 min,废水CODCr的去除率达到64.66%,最终降低到35.62 mg/L,低于CODCr排放标准限值。 相似文献
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介绍了浙江省《电镀水污染物排放标准》(DB 33/2260–2020)的制定背景、适用范围、术语和定义、区域划分、时段划分、水污染物排放控制要求、污染物监测要求、达标判定等内容,并与广东省的标准DB 44/1507–2015进行了比较.DB 33/2260–2020的内容可简单概况为:(1)直接排放方面,太湖流域地区电镀排污单位严格按照GB 21900–2008的"表3"执行;对于非太湖流域地区,除总镍、总镉的限值介于GB 21900–2008的"表2"和"表3"之间,以及化学需氧量、氨氮、总氮执行GB 21900–2008的"表2"之外,其余15项水污染物指标执行GB 21900–2008的"表3".(2)间接排放方面,明确了总铜、总锌、pH、氟化物、总氰化物等间接排放限值以及间接排放分流收集、分质处理的原则和要求. 相似文献
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<正>(接上期)5.2标准规范指南的制修订(1)氯碱工业污染物排放标准该标准是由环境保护部委托中国环境科学研究院组织制订的,是对《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB 15581-95)的修订,规定了氯碱工业企业水和大气污染物排放限值、监测和监控要求,规定了水和大气污染物特别排放限值。本次修订的主要内容增加了大气污染物排放控制要求、调整了水污染物排放控制项目、收紧了水污染物排放控制要 相似文献
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广东省电镀废水处理技术现状与达标分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在对广东省电镀企业进行问卷调研的基础上,概述了广东省电镀行业的发展状况、电镀废水处理工艺和污染物处理达标难易等状况,并对电镀废水处理重点控制指标(包括总镍、总铜、COD、总磷、氨氮与总氮等)达标的可行性进行了分析。认为现有电镀企业总镍、总磷浓度控制在0.5 mg/L以下(新建电镀企业总镍浓度控制在0.1 mg/L)、总铜浓度控制在0.3~0.5 mg/L,是可行的。对于生化处理效果不理想,出水COD未能达标的电镀企业,可增加臭氧氧化和Fenton氧化等工艺,以确保出水达标。对于含氨氮较高的废水,可进行分流,并采用氨吹脱、折点加氯、化学沉淀等方法去除,将废水中总氮浓度控制在50~80 mg/L,然后通过生物脱氮处理,实现总氮达标。本文可为科学设置广东省地方电镀水污染物排放标准的限值提供参考。 相似文献
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采用TFS-OF+RO工艺分类处理含铬和含镍废水,工程运行情况表明:TFS-OF+RO工艺对污染物的去除效果好。镍、铬、锌等重金属污染物的去除率均97%,其他污染物的去除率均超过92%。处理后的生产废水70%可以回用作电镀等生产用水,其余执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3的特别排放限值要求达标排放。 相似文献
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介绍了某企业印制线路板废水处理的工程实例。根据印刷线路板生产各工序中排出废水的性质分类收集后进行不同的预处理,然后再进行综合处理。工程实践表明,采用该工艺路线处理后的出水水质可达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值要求。 相似文献