浅谈城市废水回用技术

简要介绍了城市废水的回用的途径及技术，废水回用过程中经常遇到的总是及其解决方法。     

现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

针对煤化工企业废水“零排放”的要求和污水回用的需求,通过分析典型煤气化工艺的废水水质特征,总结现代煤化工企业的废水处理、回用和“零排放”技术,介绍煤化工企业的废水处理技术应用案例,分析当前煤化工企业废水处理技术应用中存在的主要问题,并提出相关建议。     

煤化工废水生化处理技术进展

煤在生产加工过程产生的废水主要含有酚类、多环芳烃及杂环类有机物等。从煤制焦、煤制气、煤制油及煤制甲醇4个方面介绍了煤化工废水的生化处理技术,提出了煤化工废水生化处理技术的发展方向及存在问题。     

煤化工废水来源及电化学方法在处理煤化工废水中的应用

对煤化工废水处理技术的应用与改进是学界和业界普遍关注的问题。挑选了煤气化、煤液化和煤焦化中具有代表性的技术工艺,对这些煤化工的工艺背景、技术路线依次做了简要的叙述,在梳理这些工艺技术路线的同时,概括了各个工艺产废水的主要环节与相应废水的水质特点。整理了国内电化学处理技术在煤化工废水处理领域的研究,总结了常报道的电极氧化、微电解、电絮凝等技术处理以上各煤化工工艺废水的机理及效果,据此对未来研究方向提出建议。     

煤化工废水的深度处回用工艺和运行状况分析

煤化工企业污水的再生利用可有效地减轻环境污染,又可解决当前的水资源短缺问题,具有广泛的社会效益、环境效益和经济效益。文章介绍了宁东煤化工的污水深度处理回用工艺,并对其运行状况进行了分析,运行结果表明,该工艺处理效果稳定,工艺组合合理。     

煤化工废水的处理技术及应用

伴随着我国经济飞速向前发展,工业也在随之不断发展进步,但是同时也带来了各种各样的污染问题,其中,煤化工生产中的废水污染问题就是较为严重的一个问题。煤化工生产过程中需要消耗大量的水,同时也要排出大量的废水,若是没有进行合理的处理,必然会造成较为严重的污染问题。主要就煤化工废水处理技术展开探讨。     

外排焦化废水的回用经验

我厂为节省工业水的耗量, 自1995年6月以来, 对外排废水的回用进行了大量工作, 并取得了明显的经济效益和社会效益, 现将具体做法介绍于后。1 用作煤气循环冷却水的补充水1995年8月初, 我们将部分外排废水回用, 作为煤气发生站双竖管和洗涤塔循环冷却水的补充水, 回用水量为20m3/h, 采取上述措施后, 每月即可节省工业水约1 000m3。特别是在夏季, 发生炉煤气的循环冷却水经冷却塔冷却后, 水温仍高达40℃。实施外排废水回用措施后, 由于外排废水的水温仅为25℃, 可使循环冷却水的温度控制在30℃左右, 再加上回用废水中还含有微量二价铁离子和…     

煤化工酚氨高浓废水深度处理回用工艺研究

介绍了酚氨废水全流程处理工艺:预处理、生化处理以及深度处理。随着PLC控制系统的运用,促进了废水处理系统的自动化,有效地解决了煤气化工领域含酚氨废水的处理难题,同时还具有可回收性、结构紧凑、投资回报率高、运行稳定可靠,自动化程度高等特点。     

煤化工废水处理技术应用分析

为了促使煤化工行业持续稳定的发展,实现生态环境保护目标,加强煤化工废水处理技术应用分析非常有必要。基于此,主要针对煤化工废水处理技术应用进行了深入探讨。     

反渗透技术在印染废水回用中的应用

针对广东某印染厂印染废水的特点,确认以反渗透技术处理该印染厂印染废水.运行结果表明,反渗透产水的水质达到了印染厂工艺用水的要求,实现了印染废水的回用,为企业节水和减少污染排放做出了重要贡献.简述了反渗透技术在印染废水回用中的应用,并进行了经济效益分析.     

煤气化废水处理研究进展

对煤气化废水的来源、危害和处理方法进行综述。废水处理方法多样,而生化处理法将是今后研究和发展的重点方向,其机理还有待进一步研究,尚需培养驯化用于难降解废水的优势菌种。各种处理技术各有优缺点,采用多种方法联合处理煤气化废水是今后的研究和应用方向。     

酚油共萃协同解毒技术及其在煤化工高浓废水中的应用

煤化工高浓废水因成分复杂、污染物浓度高、毒性大、可生化性低等特点受到环保行业广泛关注,废水中含有高浓度的氨氮、酚类和油类物质及杂环化合物和多环芳烃等高毒性污染物,高效脱酚和深度解毒是该类废水处理的两大瓶颈。本工作从过程污染控制角度提出了酚油共萃协同解毒技术,配合研发的酚油联合脱除专用萃取剂IPE-PO,有针对性地处理云南某企业的煤化工高浓废水。用GC-MS检测了处理前后废水中的有机物种类,并与工业应用广泛的甲基异丁基酮萃取剂(MIBK)萃取体系进行对比。预处理后废水中的化学需氧量(COD)、总酚、氨氮(NH4+?N)、有机物的吸光度(UV254)平均脱除率分别为77.69%, 90.45%, 97.10%和82.19%,去除了大部分有毒污染物,废水的可生化性显著提高。处理后废水中的有机物种类从原水中的101种减至74种,展现了该技术在处理有毒物质方面的优势。经生化和深度处理,废水COD从31000~37000 mg/L降至100 mg/L以下,UV254从197 cm?1降至0.5 cm?1,可直接排入污水厂,运行成本不超过10元/t。IPE-PO萃取剂酚油协同共萃解毒技术在煤化工废水处理上是一种可行且高效的预处理方法。     

新型煤化工废水处理技术研究进展

详细介绍了新型煤化工废水的来源及其水质特点,指出煤化工废水处理通常可分为一级处理、二级处理和深度处理,分析了煤化工废水常用的处理技术,总结了当前新型煤化工废水处理中存在的问题,并对研究方向和研究重点进行了展望。     

煤化工废水处理技术研究与进展

介绍了煤化工废水的来源、水质特点和处理难题。针对煤化工废水主要处理技术,即分离技术、生物技术和高级氧化技术,综述了国内外有关研究的现状、发展趋势和应用。展望了未来的研究方向,指出各种处理技术的组合和优化,缓解废水对生物工艺的毒性抑制性,达到高效生物脱氮的效果,是实现煤化工废水"零排放"的必然趋势。     

国内典型煤化工废水处理工艺分析

介绍了国内典型煤化工项目的废水处理工艺,提出了国内煤化工废水处理的几种主流技术。分析了几种工艺的优缺点,指出了实际运行中存在的问题。实践证明：EBA工艺有效地解决了浮油和泡沫问题,前期的厌氧和低氧操作阻止了多元酚的氧化;Bio Dopp工艺结构紧凑,运行费用低,主生化系统具有除油能力;SDN工艺的除油效果较好。这些工艺的成功运行为在建和拟建的煤化工项目污水处理工艺的确定提供了参考。     

DTRO在煤化工高含盐有机废水处理中的应用

为解决某煤化工企业高含盐有机废水处理系统存在的"盐不平衡"、"水不平衡"问题,达到高含盐浓水提浓减量的目的,对DTRO装置处理高含盐有机废水进行了技术论证和中试试验,其产水水质、处理能力和运行周期均满足使用要求,并在此基础上对原卷式反渗透膜装置进行工程改造,改造后运行效果良好,解决了原系统存在浓水不平衡问题.     

煤化工废水处理技术进展及发展方向

煤化工产业快速发展带来了水污染的问题,能否有效处理煤化工废水关系到我国煤化工产业的健康发展。介绍了煤焦化、煤气化和煤液化加工工艺废水的特点,分析了国内外煤化工废水预处理、生化处理和深度处理等方面的技术进展,展望了煤化工废水处理技术的发展方向。研究结果表明,通过多种处理技术的优化组合,能够实现煤化工废水达标排放;由于煤化工废水组分的复杂性,以高级氧化、膜分离为代表的深度处理技术将是今后发展的重点;降低处理成本、提高处理效率也是煤化工废水处理技术发展的必然趋势。     

受冲击煤化工废水生化系统修复技术应用

煤化工废水具有含氨氮浓度较高、水质波动较大的特点,易对其生化处理系统造成冲击而使外排水氨氮超标。通过使用外源硝化菌剂和有机营养剂,可使因生产事故冲击而性能恶化的生化处理系统得到快速恢复。研究表明,连续投加外源菌剂可使硝化细菌在土著微生物中快速建立优势,使用有机营养剂可强化普通异养菌功能,间接促进硝化反应。同时使用外源硝化菌剂和有机营养剂,可使生化系统4 d内恢复正常,而自然恢复则需20 d以上。     

煤化工废水零排放技术探析

煤化工企业作为污染物排放产业,尤其是废水的排放,会对水体造成严重的污染。所以,如何才能够使煤化工企业废水的零排放,就成为当前重点研究的课题。在阐述煤化工废水零排放技术的基础上,通过实例分析,希望可以找出可行的方案。