ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构的改进

为解决ZJ19B型卷接机组烟支空头率高、烟支质量标准偏差大等问题,对ZJ19B型卷接机组二次定量供丝机构进行了改进。采用计量料槽和定量辊代替粗钩子辊和细钩子辊,将烟丝从定量辊上打落,抛撒至高速输丝带上,以减轻二次定量供丝机构对烟丝的造碎,提高供料的稳定性。以什邡长城雪茄烟厂生产的"长城(淳雅薄荷)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后,烟支空头率由原来的3‰下降到1‰,烟支质量标准偏差下降0.005 mg,吸阻标准偏差下降了10 Pa,总通风率标准偏差下降约0.3个百分点,该项改进可为提升卷烟产品品质提供技术支持。     

ZJ114卷接机组烟丝通道堵丝现象的分析

ZJ114卷接机组卷制直径为φ6.0mm的细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝束零乱,烟丝通道堵丝,经分析对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括:①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径Φ6.0mm烟支要求的烟丝束,性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。     

偏差预测与参数优化相结合的卷烟卷制质量整合控制

目的 为了解决卷烟卷制过程控制精度低、质量波动大等问题,建立一种卷烟卷制质量的整合控制模式。方法 采用累计和方法预测重量和圆周质量特性的偏差,并进行在线调整;同时以质量和圆周的标偏为目标函数,以吸阻均值为约束条件,基于二次响应曲面建立卷制工艺参数的多目标优化设计,由此建立这两方面相结合的质量控制模式,并采用自学习优化和遗传算法对模型进行优化设计。结果 选取漯河卷烟厂ZJ19卷接机对某一牌号卷烟的卷制过程进行在线应用分析和验证,结果表明:烟支质量、圆周、吸阻等卷制质量指标的均值与目标值的偏差分别降低了66.6%、86.7%、65.6%,标准偏差分别降低了31.8%、65.2%、11.9%。结论 这种偏差预测调整和多目标参数优化相结合的质量控制模式能够有效提升卷制过程的综合质量水平。     

烟支质量参数化控制研究

为保证卷制质量的稳定,运用均匀试验设计方法对卷接机组的参数进行优化设计,研究结果表明:针辊回丝量、VE吸丝负压与烟支质量呈负相关,其中针辊回丝量对试验结果影响较大。采用38%的针辊回丝量、-90bar的VE吸丝压力,烟支质量标准偏差稳定控制在0.023g以内。     

高速卷接机组大压板调节机构压紧力计算与优化

目的 为使高速卷接机组烟枪成型大压板调节机构能转动灵活且锁紧可靠,有必要减小成品烟支直径与理想直径的误差。方法 分析大压板锁紧机构与烟支直径调节机构的工作原理,研究大压板调节机制和烟支直径卷制质量。通过测试大压板压紧力,得到弹簧工作参数。优化大压板调节机构,使其自锁可靠。结果 根据测量得到的两大压板压紧力分别为137 N和147 N,为确保大压板不分离和卷制质量良好,压缩弹簧弹力需大于209.8 N。优化后最大连杆长度值在[29.2 mm, 29.7 mm]时,大压板锁紧机构可实现自锁。结论 大压板压紧力测算与自锁机构优化可有效地改善烟丝卷制效率,保证了烟支的成品率。     

烟支内烟丝分布对卷烟烟气的影响

通过对不同规格平准器卷烟机卷制的烟支进行试验对比分析,研究了相同条件下烟支内烟丝分布对卷烟烟气指标以及逐口分析的影响。结果表明,使用6槽和3槽平准器卷烟机卷制的烟支,他们的烟支重量和吸阻均较稳定,但6槽与3槽平准器卷烟机卷制的烟支相比,其烟气中的焦油、烟碱和一氧化碳量更低,卷烟逐口间烟气的焦油、烟碱含量变化更小。     

ZJ15A卷接机组调整喇叭嘴行程专用工具的研究

本文介绍了刁15A（大修sUPER9）卷接机组刀盘与喇叭嘴的安装和调整方法,通过对列15A卷接机组的结构性能进行系统分析,运用勿15A卷接机组原有的结构和自制的安装调整工具对喇叭嘴行程进行精细调整,很大程度上提高了喇叭嘴调整的成功率,提高了烟支切口质量,减少返工和省时省力。同时降低卷接机组刀盘与喇叭嘴相关件的磨损,降低管理成本。     

基于CFD的YJ17卷烟机风室流场分析与优化设计

目的 针对ZJ17卷接机YJ17供丝系统中烟丝堵塞、竹节烟和烟支标偏大的现象进行改进。方法 采用流体仿真分析软件Solidworks Simulation模拟分析、正交实验及试验验证的方法,设计优化YJ17供丝系统的风室装置,通过模拟仿真不同正压风入口形状、数量、位置对设备运行效率、产品质量的影响,找到三者最优的参数组合。模拟分析发现,在正压风入口形状为圆形,正压风入口数量为3个,正压风入口距离气室边缘的距离为15 mm时,风室气流分布更均匀,同时烟丝在离开抛丝辊后受到的下吹风力最大,可使烟丝快速到达吸丝带。结果 气室经改进后烟丝堵塞次数降低了39.3%,SD值(20支烟支质量标偏)降低了25%,有效提升了设备的运行效率和卷烟产品的质量。结论 基于仿真及正交实验结果,优化了风速出风口位置和直径,气室的流场分析结果可为烟丝吸丝成型及风室结构优化提供一定技术支持。     

一种卷接机组多路温度监测报警装置

传统的ZJ17、ZJ112、ZJ116等卷接机组没有直观温度显示装置,操作人员不能及时发现温度异常,通常在温度过高器件烧坏后才能发现故障点,极端情况下甚至会造成起火等安全事故。为了解决以上不足,开发了一种多路温度监测报警装置,本装置以PLC为控制核心,通过温度传感器、触摸屏实现卷接机组关键器件温度实时监测,为安全生产和设备故障诊断提供了保障。     

卷烟机工艺风压对烟支质量的影响

为比较分析卷烟机工艺风压对烟支质量的影响,在其它条件均相同的情况下,进行了不同工艺风压条件下烟支空头率、单支重量、烟支密度、吸阻、剔除梗签中含烟丝率（以下简称“梗签中含丝率”）和烟支含梗签率对卷制质量稳定性的影响试验。结果表明,试验条件下,工艺风压越高,烟支空头率和梗签中含丝率越低,含梗签烟支越多,卷制质量的稳定性越好;当工艺风压达到8900Pa以上时,烟支空头率、梗签中含丝率和烟支含梗签率变化较小,卷制质量稳定性较好。工艺风压对烟支密度、单支重量和吸阻基本没有影响。     

ZJ17卷接机组主传动系统与刀盘之间的物理关系在实践中的应用和指导

ZJ17卷接机组是高精度的卷烟设备,在生产不同长度规格卷烟时主传动系统和刀盘之间的物理关系对卷烟质量及机组运行的稳定有着重大影响。     

普通卷烟机卷制丁香烟的技术探讨

丁香烟丝中丁香成份以梗丝形式存在,采用普通卷烟机卷制丁香烟时,在卷制过程中将大部分丁香梗丝作为烟梗除掉;由于丁香梗丝中含有丰富的丁香油,在卷制过程中易粘附在风室导轨、铲丝刀、烟舌等零件的工作表面,形成油垢阻碍烟丝运动。为此,对普通卷烟机进行了改进:采用粘结法和镶嵌法,将高分子材料做成贴片和镶条粘结或镶嵌在烟丝通道部分零件的工作表面;将除梗装置的风扇辊改为小弹丝辊,风力系统的大、小风机改为变频器控制等。改进后的卷烟机应用于丁香烟生产,机器运行良好,性能稳定,烟支卷接速度达5300支/分,有效作业率达93%。     

复配柠檬酸三乙酯增塑剂开发及应用研究

该文介绍了柠檬酸三乙酯与三醋酸甘油酯的复配试验,将复配的增塑剂、柠檬酸三乙酯及三醋酸甘油酯分别制成滤棒,并用此滤棒卷至成卷烟。结果表明:含75%柠檬酸三乙酯的三醋酸甘油酯复配溶液作为增塑剂,用其生产的滤棒对卷烟产品的感官质量和烟气有害成分改善效果较为明显。同时,这种新型复配柠檬酸三乙酯增塑剂卷制的卷烟的烟气有害成分含量减少较多,为柠檬酸酯类增塑剂在醋酸纤维滤棒生产中的应用提供了参考。     

ESS颗粒梗工艺特性研究

为了解ESS颗粒梗对卷烟主要工艺质量指标、感官质量和主流烟气成分的影响,进行了不同掺兑比例对卷烟单支重量和主流烟气及感官质量的影响试验。结果表明,在不同ESS颗粒梗掺兑比例下,随着ESS颗粒梗掺兑比例增加,卷烟单支重量、卷烟焦油、CO量和烟气烟碱量呈下降趋势;烟丝填充值呈上升趋势;配方中ESS颗粒梗掺兑比例在7%时,卷烟感官质量最好。     

稳定卷烟机烟支重量的新策略

本文涉及莫林系列卷接机供丝系统烟丝供应的定量供给,烟丝输送过程中的均匀度,修剪盘槽形形状的改进,紧头烟丝在输送过程中位置不漂移等技术,解决原莫林系列卷烟机烟支重量稳定性差,空头量大,紧头位置不稳定的问题。     

现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用

简述PROFIBUS现场总线技术,并详细介绍PROFIBUS现场总线在ZJ17A卷接机组上的应用,该系统采用分布式控制,系统结构简单,性能优越,实际运行效果稳定可靠。     

基于灰色关联分析的烟支吸阻稳定性控制研究

为探索卷烟生产流程中烟支在线吸阻的稳定性控制,本文基于Protos-M5卷烟机底层数采系统进行在线烟支吸阻的过程能力分析,围绕来料烟丝对烟支吸阻的影响效应进行研究。根据制丝与卷包的生产对应关系,建立精确的烟丝质量指标与烟支吸阻的数据对应表。基于该数据对应表,通过灰色关联分析制丝烟丝质量指标与烟支吸阻的量化表征关系,并结合确定性筛选试验对制丝的烟丝质量指标进行适应性改进与优化。通过上述措施,有效地解决了烟支吸阻过程控制不明确、来料烟丝影响无法量化和反馈的问题,进而提升了整体卷烟生产质量的控制水平。     

卷接机噪声主被动联合控制技术研究

卷接机是卷烟厂自动化程度较高的生产设备 ,也是烟草行业中的主要噪声污染源。本文结合某工厂使用的Mark9 5卷接机进行了详细噪声分析 ,并据分析结果提出了一种主、被动联合控制的降噪方案。试验结果表明 ,该方案对降低卷接机噪声 ,改善其声质量是行之有效的。     

PASSIM卷接机组卸料器筛网的改进及应用

PASSIM卷接机组在生产过程中,经常会出现料斗卸料器的吸丝筛网被烟丝和烟末堵塞,使卸料器抽吸烟丝的速度降低,这样在设备运行一段时间后,就造成卷烟机因为烟丝供应不足而停机.通过对卸料器筛网上面增加臼动清理烟丝烟末装置,即在抽吸烟丝筛网的上方加装正压吹风管,对筛网进行定时吹风,并在料斗卸料器的上端盖加装一块由气缸控制的卸压板,来平衡筛网上下的气压.解决了筛网堵塞的问题,减轻了操作工的工作量,消除了操作工清理筛网时的安全隐患,提高了设备的有效作业率.经过安装试用后表明,该装置运行町靠、改造效果明显.     

ZJ17卷接机组印刷系统喷墨装置的优化

目的 为了解决ZJ17卷接机组生产在线印刷钢印卷烟产品时,喷墨装置在设备停机再启动时的油墨外溢成团,造成的钢印印刷不清晰或钢印色差类废品率高问题。方法 从油墨截断方式、多余油墨储存、油墨喷嘴通道形状以及气路控制等方面入手,研发了一种新型喷墨装置。结果 既保证了正常生产时油墨的供应,又实现了喷墨量在设备重复启停时的有效控制,使钢印不清晰废烟量从优化前0.229 kg/箱降低到0.016 kg/箱,钢印色差废烟量从优化前0.219 kg/箱降低到0.013 kg/箱,有效降低了废品量。结论 该装置对提高卷烟产品质量、降低材料消耗、减少人工劳动强度具有显著效果,可以有效解决行业内在线印刷钢印卷烟产品生产普遍存在的问题。