60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用

通过对60万吨链篦机-回转窑球团生产线自控系统的研究与应用,实现整条60万吨链篦机-回转窑球团生产线数据采集、画面监控、远程自动控制、历史趋势记录等一系列功能,实现生产线全自动化控制。     

链篦机—回转窑球团法生产工艺简介

链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺,生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。近几年,此种工艺得到了广泛的应用。     

通钢矿业公司链篦机——回转窑的设计特点

介绍了通钢矿业公司120万t／a链篦机——回转窑氧化球团生产线的工艺设计及特点。     

链篦机—回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽使用寿命的探索

本文介绍了通过加强对链篦机-回转窑氧化球团生产线铲料板、窑尾溜槽的认知,摸清其运转、损耗规律,采取相应的措施,延长使用寿命。降低了故障率和维护费用,取得了较好的经济收益。     

氧化球团链篦机运行部分结构改进

本机是链篦机-回转窑工艺法培烧球团所用的主要设备,是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。随着设备的运转,料球依此经过干燥段、预热段、最后经铲料板铲下,经窑尾溜槽进入到回转窑中焙烧。本设备干燥段主要是脱去料球的附着水分、料球的结晶水。为防止料球破裂,应将温度控制在破裂温度以下。预热段主要是将料球加热,使料球具有一定的抗压强度,使其在回转窑培烧中不致破裂损坏,完成球团在链篦机中的干燥、预热作用。本文是本人根据近几年来参与链篦机设计总结的相关经验,对其关键部位结构的不实用、合理性加以分析,以及提出相应的改进方法。     

氧化球团链篦机中的下回程密封装置结构改进

本机是为链篦机——回转窑工艺法焙烧球团所使用的主要设备,是该工艺线上三大主机设备中的核心设备。它的用途是:将造球机造好的料球,经过本机的干燥、预热使料球产生一定的强度,再经窑尾溜槽送入到回转窑中进行焙烧,使其达到氧化球团的质量要求。根据2010年内蒙古双利矿业责任有限公司使用的我公司生产的年产60万吨,2.8×38m链篦机的现场问题反馈,现场链篦机产生的灰尘较多,且料球易破裂,链篦床各部件受冲击较大,有可能影响链篦床使用及料球的产品质量等,针对现场的反馈问题,我公司经过研究几套备选方案后,决定在链篦机下部增加了下回程密封装置。改造后,使问题圆满解决。     

PLC在回转窑控制系统中的应用

本文以攀钢2号回转窑控制系统为例,介绍了PLC在回转窑控制系统中的应用,其中包括回转窑的工艺流程、PLC控制方案的硬件和软件系统构成。     

链篦机窑尾溜槽系统的改进

链篦机——回转窑工艺在氧化球团、金属球团及水泥行业应用越来越广泛。尤其在氧化球团行业,作为这一系统的主机——链篦机,自然成为市场的宠儿,有能力的企业都争着做此产品,也有许多企业望而却步,不敢投身到整机制造中,作为一种机械设备,它为何有如此魅力,又如此神秘呢?纠其原因,最主要的是它属于大型非标热工设备,涉及热力学、流体力学、材料科学等专业,相对而言,链篦机本体中的耐热件的材料及结构在整套设备中占据极其重要的位置,甚至超过驱动装置。作为链篦机与回转窑之间的过渡部件窑尾溜槽系统,看似简单,实则因为其位置特殊(连接链篦机与回转窑),该区域温度相当高,达1100℃以上,是一般材料所不能接受的。另外溜槽系统本身还要求承载大量球团,受到较大的压力冲击,所有这些都决定了溜槽系统在链篦机乃至整个氧化球团工艺中都占据着相当重要的位置。     

链篦机关键零部件的优化设计

链篦机是链篦机—回转窑氧化球团生产所需的三大核心设备之一。链篦机作用是将滚压成的φ8-16mm椭球干燥、脱水。链篦机的工作流程是:将钢铁厂除尘灰的混合料压成的生球经过筛分机筛分,合格的料球进入链篦机烘干,烘干后的干球通过窑尾密封进入下游的运料皮带。     

PLC在绞纱丝光机控制系统中的应用

通过利用可编程序控制器(PLC)的逻辑运算功能,对绞纱丝光机的全过程进行自动控制,通过人机交换界面(HMI)进行变量输入,并对生产过程实时显示,提高生产设备的工作可靠性。     

预组合法安装5.665×67.259m链篦机技术

链篦机是冶金球团厂最重要设备之一,安装工艺方法对工期和设备使用寿命、运行质量影响巨大。武钢矿业500万吨/年球团工程链篦机采用预组合法进行安装,既实现了设备安装半工厂化,提高了安装精度,又减少了现场的工作量,缩短了关键节点的工期,在相关领域有推广借鉴意义。     

链篦干燥机在尾矿综合利用中的应用

本文简单的介绍了链篦干燥机的用途、工作原理,主要根据低温烘干工艺特点及工作环境对设备性能的要求,以高温链篦机结构为依据,简单介绍了链篦干燥机关键部件——链节的设计方案。实践证明,链篦干燥机完全满足低温烘干工艺要求。     

链篦机主要部件的结构优化分析

本文简单介绍了链篦机的工作原理,并就其中上托轮,链篦床等关键部件的结构及材质做了优化分析,从而起到提高工作效率,降低生产成本,减少能量消耗的作用。     

PLC在锅炉自控系统中的应用

对我公司原有5台10T蒸汽锅炉进行控制系统改造,采用PLC与传统仪表相结合的控制方式,实现全自动控制并减少改造投资,提高蒸汽锅炉的运行效率的同时保证了锅炉的安全运行、减轻了操作工人的劳动强度,具有很强的实用性。     

PLC在螺母拧紧机中的应用

介绍了PLC在螺母拧紧机中的应用情况,阐述了系统硬件设计,并较详细地说明了系统的工作原理和软件流程.     

链篦机铲料板系统的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机铲料板系统的结构系统分析,阐述了铲料板系统的优化改进。实践证明,采用新型式铲料板系统可从根本上解决原结构存在的问题。     

施耐德昆腾PLC在高炉上料系统中的应用

本文介绍了施耐德昆腾PLC在高炉上料控制系统中的应用,该系统用PLC完成所有的过程控制、数据采集、PID调节、温度监控及画面报警等功能,实现了皮带上料和布料的自动控制,不仅提高了高炉生产率,而且通过原料的精确配比,促使铁水质量稳步提升。PLC系统操作简单,稳定性及可靠性高,为高炉的稳产和高产创造了良好的条件。     

链篦机铲料板改进

链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团,环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑窑尾溜槽的关键部件。本文针对铲料板与链篦床之间存在漏料及提高铲料板部件寿命上提出一些修改方案。     

S7-300PLC在全自动包装机中的应用

以全自动包装机生产线为背景,介绍了包装机工作原理,设计了基于S7-300PLC的包装机的控制系统,给出控制结构框架图及系统的软件实现流程.该系统投入生产后,一直运行正常,同步电机起动过程中跟随性能和稳定性能均有明显的改善,提高了生产线的运行速度和生产效率,取得了良好的经济效益,在包装机械行业具有很好的推广价值.     

PLC在行车电气控制系统改造中的应用

介绍PLC在行车电气控制系统中的应用,着重对系统中PLC与行车大小车、主副钩安全措施作详细的说明,并给出系统的软、硬件组成。