碳纤维屏蔽纸制造过程中纤维分散性能的研究

通过不同浓度、不同分散剂以及纤维表面化学改性对碳纤维分散性影响的探讨,研究了碳纤维在水中的分散性能。研究结果表明、PEP与CPAM均能明显提高碳纤维的分散性,尤以CPAM为好;碳纤维经过表面化学改性后,表面产生更多的活性基团,进一步提高了纤维的分散性能。     

高分散水性碳纤维的制备

本研究以壳聚糖盐酸盐（CHI）和十二烷基磺酸钠（SDS）制备改性剂（CHI&SDS）,采用浸渍法对BHM3碳纤维进行表面改性,以提升BMH3碳纤维在水中的分散能力。系统研究了CHI/SDS质量比、CHI&SDS改性剂质量分数及纤维长度对改性BMH3碳纤维在水中分散性的影响,并通过X射线光电子能谱仪和动态接触角测试仪,对改性BMH3碳纤维化学结构和表面润湿性进行了表征。结果表明,BMH3碳纤维经过质量分数0.15%,CHI/SDS质量比=25∶1的CHI&SDS改性剂改性后,纤维长度5 mm的改性BMH3碳纤维在水中的分散率可达96.2%,相较于未改性碳纤维提升了87.5个百分点。改性BMH3碳纤维表面含氧官能团数量显著提升,水接触角明显降低,这是BMH3碳纤维分散性能改善的原因,也是成功实现高分散水性碳纤维制备的基础。     

染色助剂对分散染料高温分散稳定性的影响

研究了不同类别的表面活性剂和工业用匀染剂对分散染料高温分散稳定性的影响。为提高分散染料的高温分散稳定性以及表面活性剂的复配提供了一定的理论基础。     

非离子分散剂的结构对C.I.分散黄64稳定性的影响

分散剂在分散染料加工和应用过程中的作用至关重要.研究了不同种类非离子分散剂对C.I.分散黄64分散稳定性的影响,并探讨了分散剂结构与性能之间的关系,结果表明:分散体系的稳定性与非离子分散剂的亲水亲油性、分散剂与染料颗粒的结合状况有很大关系.合适的亲水亲油性、分散剂疏水部分和染料颗粒结合较牢,有利于提高分散体系的稳定性.因分散剂用量较低,所制备分散体系的高温稳定性主要与非离子分散剂的浊点和其与染料颗粒的结合状况有关.同时,分散体系中加入过量的非离子分散剂将会导致其高温稳定性降低.     

玻璃纤维在水中分散处理的研究

针对玻璃纤维在水中不易均匀分散的问题 ,通过正交实验分析表面活性剂、浆液的 pH值和粘度对纤维分散性的影响 ,并得出改善玻璃纤维分散的助剂配比     

纳米TiO2粒子的分散研究

探讨了不同分散剂对纳米二氧化钛的分散效果,采用粒径分布参数以及沉淀法对分散稳定性进行了综合分析,确定了合适的分散剂,并对分散剂与TiO2的配比进行了优化.     

短切碳纤维增强热塑性复合材料性能影响因素

在纤维增强树脂基复合材料中,纤维增强热塑性复合材料是数量最大的品种之一,可分为短切碳纤维增强热塑性复合材料、长纤维增强热塑性复合材料和连续纤维增强热塑性复合材料.本文主要介绍了短切碳纤维增强热塑性复合材料的制备和应用技术,从纤维含量、纤维长度、纤维取向、基体的选择、纤维与基体的结合、纤维的均匀分散性等方面分析对复合材料...     

涂料用分散剂及颜料最佳分散条件测试

SouthWestPulpAndPaper2003,Vol.32,No.6在涂布纸生产中,为了满足配料或涂布时的各种特性要求,在涂料配方中添加了少量添加剂,主要有分散剂、润滑剂、抗水剂、粘度调节和保水剂、消泡剂、防腐剂等。随着高浓涂布的发展,要求有高固含量、低粘度涂料性能,因此分散剂是涂料配方中必不可少的一部分。涂料制备的第一阶段是将颜料颗粒分散悬浮于水中,但颗粒由于范德华力而集聚,所以必须使之分散,即借助分散剂进行有效地分散。本文主要介绍分散剂在涂料中的作用,并以河南巩义化工公司提供的DC聚丙烯酸钠分散剂(简称DC分散剂)为例,论述颜料最佳…     

水体系中纳米TiO2粉体的分散稳定性研究

本文选用不同类型的复合分散剂对纳米TiO2粉体在水体系中的分散效果进行了比较,探讨了分散剂的种类、用量及超声时间对纳米TiO2粉体在水体系中分散稳定性的影响;采用粒径分布图及粒径分布参数和沉淀法对分散体系进行了综合分析,确定了合适的分散剂并优化了分散剂的配比。     

聚烯烃长纤维分散及其纸张性能的研究

通过改变浆浓、疏解时间以及选用不同的表面活性剂,对聚烯烃长纤维悬浮液的分散效果进行了研究。采用测定悬浮液体积、观察纤维悬浮液分散情况以及分析纸张性能,确定了适宜的浆浓和疏解时间,优选出了适宜的表面活性剂。结果表明,当浆浓为0.04%,疏解时间为2 min时,聚烯烃长纤维的分散效果较好。当脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(AESA)溶液浓度为4%时聚烯烃长纤维浆料悬浮液表面张力小于十二烷基硫酸钠(SDS)溶液的,AESA溶液对聚烯烃长纤维浆料悬浮液的分散效果优于SDS溶液的。在聚烯烃长纤维浆料悬浮液中添加AESA溶液,抄造所得纸张的抗张指数比添加SDS溶液的好,在此条件下得到纸张的抗张指数为37.5 N·m/g,纸张孔径主要分布于15~25μm范围。     

提升碳纤维在水中分散性的研究进展

本文简述了燃料电池扩散层用碳纤维纸制备工艺存在的关键问题,综述了利用化学和物理方法优化碳纤维在水中分散性能的研究进展,重点介绍了在湿法制备工艺过程中,添加分散剂、碳纤维表面改性和使用物理分散技术,对碳纤维在水中分散性能的影响因素,以及各种分散方法的优缺点,为制备碳纤维纸的试剂选择和工艺改进提供一定的参考。     

表面涂覆壳聚糖对碳纤维在水中分散性的影响

在碳纤维表面物理性涂覆壳聚糖,改善了碳纤维在水中的分散性.通过显微镜和扫描电子显微镜(SEM)照片对涂覆壳聚糖前后的碳纤维形态及表面形貌进行观察,发现涂覆壳聚糖后,碳纤维表面形成了一层不均匀的壳聚糖膜,在引进羟基、氨基等亲水性基团的同时增加了碳纤维表面粗糙度;通过测定接触角的变化和分散实验表明,碳纤维的亲水性和在水中的分散性得到了改善.     

活性碳纤维非织造布制备的研究

着重研究了活性碳纤维非织造布的制备方法,研究表明粘胶纤维与聚丙烯腈纤维混合的纤维可纺性增强,聚丙烯腈纤维与粘胶纤维混纺比为80/20即可制出均匀度较好的非织造布,并且经预氧化、碳化、活化后其收率和吸附性能与用聚丙烯腈预氧化纤维制得的活性碳纤维非织造布基本相同。     

两亲改性碳纤维制备质子交换膜燃料电池用碳纸的研究

为了提高短切碳纤维在水中的分散性及碳纤维与后期浸渍树脂的相容性,对碳纤维进行了两亲表面处理:首先通过氧化处理使其获得亲水性官能团—OH及—COOH,在此基础上进一步接枝亲油基团,以获得两亲碳纤维,并将其制备碳纸。结果表明,两亲处理的碳纤维表面—OH含量可达8. 2%。在碳纤维表面改性过程中,铬酸氧化在提高碳纤维表面亲水性官能团的同时会降低碳纸的抗张强度;而接枝亲油性官能团能提高碳纤维与树脂的黏结能力,部分弥补了表面处理所造成的负面影响;碳纤维与树脂黏结力的提高有利于碳纸导电性的提高,两亲改性碳纤维制备的碳纸与未处理碳纤维制备碳纸相比电阻率降低了31. 4%,达到10. 5 mΩ·cm。     

碱预处理对碳纤维分散及碳纸原纸性能的研究

本研究以碳纤维为原料,研究碱预处理对碳纤维分散稳定性及湿法抄造制备碳纸原纸性能的影响。具体考察了碳纤维在碱预处理后表面形貌和表面基团的变化,探讨了碳纤维浆料悬浮液的稳定性变化规律,并表征了碳纸原纸的匀度、透气性、抗张强度和电阻率的变化情况。结果表明,与使用去离子水处理的碳纤维相比,经0.75 mol/L的碱液预处理60 min后,碳纤维可以更好地在水中分散,制备出的碳纸原纸匀度性能更好,碳纸原纸的透气度从1432 mm/s降至1080 mm/s,抗张强度从1.44kN/m提升至2.49 kN/m,电阻率从143.58 mΩ/cm降至68.10 mΩ/cm。     

碳纤维的化学处理及功能纸的研制

文章研究了化学助剂、氧化改性和偶联处理对碳纤维的分散和结合性能的影响,通过纤维分析仪图像考察了处理后纤维表面的形态,浆料的Zeta电位和吸光度及数码照片分析反映纤维的分散性能,并以不同比例碳纤维配抄纸浆制取功能纸,检测纸张的物理强度和体积电阻率。结果表明:4种化学助剂处理吐温的效果最佳,偶联改性能显著改善碳纤维的分散性能,并优于氧化改性,分散性的提高可增加功能纸的导电性和物理强度,碳纤维含量30%时达到导电材料的"渗滤阈值"。     

涂布颜料最佳分散剂用量的研究

颜料分散在涂料制备中是很重要的步骤。本文对 5种不同的颜料粒子特性 ,包括高岭土和碳酸钙的分散状况进行了研究 ,并确定了它们的最佳分散剂用量。     

增强纤维对用于燃料电池碳纸性能的影响研究

本研究分别采用亚麻纤维、黏胶纤维、ES纤维作为增强纤维与碳纤维复合制得碳纸前驱体(CPP),经树脂浸渍、热压(温度140℃,压力10 MPa)、热处理(氮气保护下,温度980℃)制备了可应用于燃料电池气体扩散层的高性能碳纸,研究了3种增强纤维及其用量对CPP强度以及对碳纸电阻率、孔隙率、拉伸强度的影响。结果表明,增强纤维显著提高了碳纸的拉伸强度,并使碳化后的树脂产生固定作用,降低了碳纸电阻率及孔隙率。亚麻纤维用量20%时,增强效果最优。相比未添加增强纤维碳纸,碳纸的拉伸强度由18. 5 MPa提升至20. 4 MPa,提高了10%;电阻率由36. 7 mΩ·cm降低至34. 2 mΩ·cm,降低了7%;孔隙率由63%下降至56. 4%,降低了10%。     

提高质子交换膜燃料电池用碳纤维纸均匀性的研究

以聚丙烯腈基短切碳纤维为原料,通过湿法成形工艺制备碳纤维纸（简称碳纸）原纸,利用现代分析仪器表征不同处理条件下碳纤维的表面形貌、化学结构及元素价态,观察不同处理条件下碳纤维的分散性及其制备的碳纸原纸的均匀性,研究了高温空气氧化处理的最佳工艺条件。结果表明,经过高温空气氧化处理后,碳纤维表面的氧元素和含氧官能团的含量均显著提高,碳纤维在水中的分散性明显改善,碳纸原纸的均匀性明显提高,电阻率的离散系数从0.22下降到0.05。因此,最佳高温空气氧化改性碳纤维的条件是氧化温度500 ℃、氧化时间2 h。