丝素整理剂的制备及性能对羊毛织物抗皱性能的影响

分析了丝素整理剂的制备及性能对羊毛织物抗皱性能的影响 ,由实验结果表明 ,丝素液的脱盐方式、丝素分子量大小、添加剂、丝素整理剂的浓度为影响整理效果的主要因素。这一结论为丝素整理剂在实际生产中的运用提供了有效的依据。     

超支化聚合物对羊毛织物的改性研究

为了改善羊毛织物的防毡缩性能,利用三羟甲基磷(THP)交联作用,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)共价结合到羊毛纤维上,并测试整理后织物防毡缩、抗菌和染色性能及断裂强力变化。结果表明:单独使用超支化聚合物处理,羊毛织物的毡缩率由20.69%下降到17.31%,未达到羊毛织物防毡缩的目的;而经三羟甲基磷/超支化聚合物处理后,羊毛织物的毡缩率下降到7.43%,达到机可洗标准;且抑菌率达92.37%,低温条件下羊毛织物的染色性能也得到明显改善。     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。     

洗涤处理对高保形羊毛织物免烫性能的影响

为探究洗涤处理对高保形羊毛织物免烫性能的影响,采用不同洗涤剂,在不同洗涤温度下对免烫羊毛织物洗涤不同次数.结果表明:织物在高温条件下经重复洗涤处理后,纤维表面受损严重,鳞片出现钝化或者脱落现象,部分纤维断裂;织物的折皱回复角下降约35％,断裂强力下降约20％;试样处理前后,其红外特征吸收峰并未发生明显的变化;经次氯酸钠...     

毛织物的风格评价及在织物设计中的应用

以37个毛织物为样本,通过FAST、YG811等仪器测试织物的31项性能指标,运用主因子分析法,得到评价织物风格的6个主因子:织物厚实丰满因子、经向弯曲因子、经向伸长因子、纬向伸长因子、纬向弹性因子、纬向弯曲因子,在此基础上运用相关分析法,得到织物规格中影响织物风格与性能的高度相关与显著相关因素,建立织物风格-性能-规格之间的相关性,以指导毛织物的设计与生产.     

羊毛与棉针织物湿舒适性能对比

以14．6、26．0tex羊毛纱线和14．6、28．1tex棉纱线为试验原料,制备出4组纬平针织物。介绍了羊毛织物和棉织物的制备方法及工艺参数,并对4种针织物的透气性、吸湿性、压缩回弹性、抗弯刚度等性能进行了测试,分析了纱线规格对针织物湿舒性能的影响。试验结果为：在不同相对湿度条件下,羊毛针织物的透气率均大于棉针织物：在高相对湿度状态下,高支羊毛针织物的湿舒适性能最优良,羊毛针织物的蓬松性更好,且不易粘连人体,适宜穿着。     

羊毛混纺织物的染色

文章详细综述了羊毛/棉、羊毛/涤纶、羊毛/腈纶、羊毛/蚕丝等羊毛混纺织物的染色现状及进展,并指出研究开发新型染料及新型染色方法对羊毛混纺织物的染色具有重要意义.     

蛋白酶处理提高羊毛机织物防毡缩性能

为研究酶处理羊毛的防毡缩效果,改善处理工艺,选用4种碱性蛋白酶——Savinase、Esperase、Woolase和木瓜蛋白酶对羊毛机织物进行防毡缩处理,并选用双氧水作为前处理试剂,研究前处理对蛋白酶处理羊毛机织物的影响,证明降低双氧水处理温度和加入双氧水激活剂A对减小羊毛前处理强力损伤的作用。实验结果表明经过双氧水酶联合处理后的羊毛机织物虽然获得了较好的防毡缩处理效果,但是强力损伤现象普遍比较严重,复配酶和加入保护剂A的处理方法对减少强力损伤具有一定的作用。     

羊毛角蛋白溶液对苎麻织物的整理

采用自制的羊毛角蛋白溶液,并添加一定量的甘油对苎麻织物进行整理,采用正交试验确定最优方案,对整理前后织物的断裂强力、断裂伸长率、悬垂系数及折痕回复角4个指标进行测试与评价。结果表明,羊毛角蛋白溶液整理后的苎麻织物强力及折痕回复角增大,织物抗皱性得到一定的改善,悬垂性有所下降。     

羊绒混纺织物与纯毛织物的服用舒适性分析

文章从舒适的观点分析比较了羊绒／羊毛精混纺织物与纯毛织物的服用性能，并根据羊绒纤维的特性，通过试验对触感舒适和热湿舒适性方面进行了分析。由综合测评结果可知，羊绒混纺织物较之纯毛织物轻柔，手感滑糯，吸湿性和保暖性特别好，弹性好，外观细腻丰满，富有光泽，穿着滑爽舒适。     

多功能复合导电毛织物的制备及其性能

为制备多功能复合导电织物,将羧基化碳纳米管(NWCNTs-COOH)和聚吡咯(PPy)逐层交替沉积在毛织物表面。借助数字万用表测试不同工艺条件下所得织物的电导率,优化复合导电毛织物的制备工艺;并对最优工艺下制备的复合导电毛织物的结构、耐洗涤性、抗菌性和表面润湿性进行研究。结果表明:羧基化碳纳米管分散液质量浓度为1.0 mg/mL,吡咯溶液浓度为1.00 mol/L,六水合三氯化铁溶液浓度为1.00 mol/L,氧化聚合时间为30 min,氧化聚合温度为0 ℃,组装次数为5时,复合导电毛织物的导电性能相对最优,电导率达到110 S/m左右;羊毛表面覆盖有MWCNTs-COOH/PPy多层膜,经10次洗涤后织物电导率下降至98.8 S/m,耐洗性良好;该复合导电毛织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有明显的抑制能力,且疏水性有所提高。     

双子表面活性剂GSS4AEO3-62对羊毛织物染色性能的影响

研究了自制双子表面活性剂GSS4AEO3-62对雅格赛特红N-PB上染羊毛织物的影响.结果表明,GSS4AEO3-62对雅格赛特红N-PB上染羊毛织物具有降低初染率、提高匀染度的良好效果;且对表观色深值和色牢度无明显影响.     

提花设计在精纺毛织物中的应用

提出了大提花技术与传统精纺呢绒设计的结合,分析研究了大提花技术的特点和精纺呢绒的品种要求,寻求两者的结合点。根据实践经验,从设计思路、织物组织、纱线选用、整理要求等各方面总结了如何在精纺呢绒中恰当运用提花设计,使面料既保持高档精毛纺呢绒的经典品质,又进一步提升档次、彰显高贵,突出时尚与个性。详述了在双面哔叽中加入奥运祥云图案的设计思路和方法。在精纺呢绒中成功应用大提花技术,不仅延伸了大提花技术的运用范围,更开拓了精纺呢绒的领域,打破了传统小花型之局限,大大扩展了设计思路,丰富了织物风格,使精纺呢绒有了更广的市场。     

利用水溶性维纶生产超细轻薄精纺呢绒

利用水溶性维纶生产超细轻薄精纺呢绒，是提高产品档次，增加产品附加值的一个重要途径。文中从原料选用，以及条染、纺纱、织造、染整等方面介绍了该产品的生产工艺。     

竹炭改性涤纶纤维在开发功能型毛精纺面料中的应用

研究了竹炭改性涤纶纤维的结构、性能特点,采用该纤维开发功能型毛精纺面料的关键技术难点,与羊毛混纺精纺面料的吸水速干性、除异味性能以及发射负离子等功能.所开发的30%竹炭涤纶/70%羊毛、50%竹炭涤纶/50%羊毛混纺精纺面料产品内在质量达到FZ/T 24008-1998<精梳高支轻薄型毛织品>一等品标准,抗起球性能好,达到4～5级.30%竹炭涤纶/70%羊毛精纺毛织物具有吸水快干、发射负离子的功能;50%竹炭涤纶/50%羊毛精纺织物还具有除异戊酸异味的功能.     

低温等离子体和蛋白酶联合处理对羊毛织物性能的影响

文章采用低温等离子体和蛋白酶联合处理技术对羊毛表面进行改性,探讨了等离子体和蛋白酶处理对羊毛抗毡缩性、润湿性能的影响。结果表面:等离子体处理羊毛最佳工艺为:时间3 min、压强50 Pa、功率150 W,蛋白酶处理羊毛最佳工艺为:蛋白酶用量2%(owf)、时间40 min、温度50℃、pH值8,低温等离子体和蛋白酶联合处理使羊毛织物抗毡缩性能提高,能够有效去除羊毛表面鳞片。     

石榴皮对芬顿试剂法羊毛织物的染色性能

为提高天然染料石榴皮对羊毛织物的染色性能,采用芬顿试剂对羊毛纤维进行前处理,探讨了芬顿试剂对羊毛鳞片的氧化作用以及pH值、染色温度、染色时间、染液浓度、媒染剂对羊毛染色性能的影响。实验结果表明,经芬顿试剂处理后,染料的上染百分率得到了较大提高;媒染剂的使用丰富了石榴皮染料的色相,提高了染料的明度和彩度。最佳染色工艺条件为:pH值3～4,染色温度60℃,染色时间40 min,染液浓度为50%原提取液浓度,浴比1∶50,媒染剂Fe2+、Cu2+、Al3+用量分别为10%、10%、20%(owf)。     

紫外线预处理对羊毛织物活性染料染色性能的影响

以紫外线辐照对羊毛织物进行预处理,再利用活性染料Lanasol红2G对羊毛织物进行染色,研究紫外线功率、辐照时间、染色温度、浴比、pH和染色时间对上染率的影响,测试羊毛织物的染色牢度.结果 表明,活性染料Lanasol红2G对紫外线预处理羊毛织物染色的优化条件为:紫外线功率80 W,辐照时间40 min,染色温度80℃...     

纸羊毛休闲花呢的开发设计

介绍了用羊毛与和纸纱结合生产的纸羊毛花呢，除了具有羊毛面料的柔糯悬垂性外，还吸收了和纸的特点，具有保湿、透气、无静电等特点，是新一代天然健康环保面料。     

基于溶胶-凝胶法的羊毛织物溶菌酶固定

 为了增强羊毛织物的抗菌性,采用溶胶-凝胶法将溶菌酶固定在羊毛织物上,以期获得良好的抗菌效果。探讨了溶菌酶固定化的主要工艺,得到最佳工艺条件：丙基三甲氧基硅烷（PTMS）与正硅酸甲酯（TMOS）物质的量比为4：1,水与硅源物质的量比（R值）为32,溶菌酶质量浓度为25mg/mL,稳定剂PVA0588 质量浓度为2mg/mL。羊毛织物固载的溶菌酶具有较好的热稳定性和操作稳定性,40℃下保温100min仍能保持初始酶活的96%,连续使用7次仍能保持初始酶活的52.3%。