牛油果大小头自动定向运动规律的试验研究

为了解决牛油果大小头自动定向问题,方便牛油果采后分级加工包装,对牛油果定向运动进行单因素试验和正交试验,探讨牛油果大小头自动定向运动规律,分析牛油果定向装置最佳工作参数。试验结果表明,分列翻转式禽蛋大小头自动定向技术对牛油果定向是可行的。牛油果定向运动中的轴向运动规律符合交错轴摩擦轮机构的传动原理,翻转运动规律符合凸轮机构的传动原理。牛油果定向运动参数中水平偏转角与输送辊间距、转动线速度呈负相关,与输送辊直径呈正相关;轴向运动位移与输送辊间距呈负相关,与输送辊转动线速度呈正相关;翻滚距离、导向杆作用距离和侧偏角与输送辊间距呈负相关,与导向杆弯曲角度呈正相关,侧偏角与输送辊直径呈负相关,建立了牛油果轴向运动和翻转运动参数的理论计算方法。最佳装置工作参数为输送辊材质尼龙、输送辊直径40 mm、输送辊间距30 mm、输送辊转动线速度/输送速度70 mm/s、导向杆弯曲角度30°。为牛油果定向装置的设计和优化提供理论依据,为卵形体水果定向问题提供参考。     

输送辊材质及其表面粗糙度对鸡蛋自动定向运动的影响

为了确定鸡蛋定向装置的最佳工作参数,研究输送辊材质及其表面粗糙度对鸡蛋定向运动的影响规律。结果表明,鸡蛋在铝合金辊上的水平偏转角最大,尼龙辊上水平偏转角最小;输送辊材质对鸡蛋轴向位移、导向杆作用距离无明显差异;碳钢辊、铝合金辊和有机玻璃辊的表面粗糙度对鸡蛋定向运动中的翻滚距离影响不明显,尼龙辊对翻滚距离的影响相对明显;鸡蛋的侧偏角在尼龙辊、碳钢辊和铝合金辊上的变化幅度不大,在有机玻璃上变化幅度相对明显。定向装置最佳工作参数:输送辊材质为碳钢、表面粗糙度等级为2、转动线速度70mm/s、直径40mm、间距15mm和导向杆角度30°。     

狭鳕鱼糜射频解冻均匀性优化

射频加热时物料的介电特性随着温度变化会导致冷热点部位吸收能量不同,致使温度分布产生差异。提高加热均匀性是射频解冻中最为关注的问题。研究射频功率、电极板间距、间歇加热时间等因素对冷冻鱼糜解冻均匀性的影响,并采用正交试验设计对解冻工艺进行优化。由正交试验结果可知,对狭鳕鱼糜解冻后温度的标准偏差的影响的主次顺序为:射频功率(A)极板间距(B)间歇时间(C);对狭鳕鱼糜解冻所需时间影响的主次顺序为:极板间距(B)射频功率(A)间歇时间(C)。根据综合平衡法取狭鳕鱼糜最佳解冻参数A1B3C3,即射频功率1.5k W、极板间距15 cm、间歇时间2.0 min。验证试验结果表明,鱼糜上表面平均温差15.2℃,温度标准偏差2.5℃,解冻均匀性较好,平均解冻所需时间8.2 min,验证试验结果与优化预期结果较为相符。     

窄通道内去离子水的沸腾换热特性实验研究

为了研究矩形窄通道内流动沸腾表面换热系数的影响因素,建立了竖直矩形窄通道流动沸腾传热实验装置,研究了尺寸为720 mm×250 mm×3.5 mm窄通道内离子水的流动沸腾换热特性。采用单侧壁面加热,改变加热热流密度;调节恒温水箱温度,改变工质入口温度;以蠕动泵为动力,改变泵的转速,改变工质流量。实验结果表明:入口温度对流动沸腾表面换热系数基本无影响;流体的紊流度随着质量流量的增加而增加,从而加强了对流换热的强度;在对流沸腾换热阶段,核态沸腾受抑制,表面换热系数随着加热功率的增大反而降低;在完全对流换热阶段,表面换热系数随着加热功率的增大基本不变。该研究为更好地设计板式换热器提供了依据。     

响应面法研究加热工艺对下脚料鱼糜凝胶的影响

采用响应面法研究联合加热工艺对罗非鱼下脚料复合鱼糜进行凝胶品质优化的影响。单因素证明二段法加热工艺提升凝胶强度上优于一段加热法,正交试验证明传统加热4个因素的影响顺序依次为A(定型温度)D(水煮时间)C(水煮温度)B(定型时间)。单因素确定微波功率400 W,微波时间1 min时产品凝胶品质提升明显。采用曲应面优化联合加热提升凝胶品质的最优工艺为:定型温度为44℃,定型时间为38 min,微波功率为500 W,微波时间为60 s,预测值为731 g·cm。实际凝胶强度达到720.53 g·cm,与预测的731 g·cm较为接近。     

射频加热对大豆分离蛋白功能性质的影响

研究了不同极板间距(120,160和200 mm)下射频加热大豆分离蛋白分散液(0.03 g/mL)至不同温度(70,80和90℃),对大豆分离蛋白溶解性、乳化性、起泡性和热稳定性的影响。结果表明:射频加热能够提高大豆分离蛋白的溶解性、乳化性、起泡能力及热稳定性,并随着射频加热时间的增加(极板间距增大)而增加,在200 mm时有最高值。经射频处理的大豆分离蛋白的泡沫稳定性降低,相较于120 mm极板间距,160 mm和200mm极板间距时泡沫稳定性下降较少。     

卵形体大小头自动定向过程中水平偏转角影响因素的研究

为了探讨影响卵形体轴向运动水平偏转角的主要因素,研究了铝质、塑料、鸡蛋和鸭蛋等4种卵形体基本特征参数和装置工作参数对卵形体水平偏转角的影响规律。结果表明,在固定输送辊中心距时,4种卵形体的水平偏转角与输送辊直径呈线性正相关关系,决定系数在0.950以上。在固定输送辊间隙时,4种卵形体的水平偏转角与输送辊直径呈线性负相关关系,决定系数在0.900以上。4种卵形体水平偏转角与输送辊间隙呈线性负相关关系,决定系数在0.900以上。输送辊转动线速度对卵形体的水平偏转角无显著影响。J/L值与卵形体水平偏转角呈线性负相关关系,决定系数为0.985。卵形体的倾角与水平偏转角呈线性负相关关系,决定系数在0.850以上。试验得出的最佳输送辊直径为Φ40 mm,最佳输送辊间隙为15~25 mm,最佳的输送辊转动线速度为50~70 mm/s。     

卵形体大小头自动定向过程中水平偏转角影响因素的研究

为了探讨影响卵形体轴向运动水平偏转角的主要因素,研究了铝质、塑料、鸡蛋和鸭蛋等4种卵形体基本特征参数和装置工作参数对卵形体水平偏转角的影响规律。结果表明,在固定输送辊中心距时,4种卵形体的水平偏转角与输送辊直径呈线性正相关关系,决定系数在0.950以上。在固定输送辊间隙时,4种卵形体的水平偏转角与输送辊直径呈线性负相关关系,决定系数在0.900以上。4种卵形体水平偏转角与输送辊间隙呈线性负相关关系,决定系数在0.900以上。输送辊转动线速度对卵形体的水平偏转角无显著影响。J/L值与卵形体水平偏转角呈线性负相关关系,决定系数为0.985。卵形体的倾角与水平偏转角呈线性负相关关系,决定系数在0.850以上。试验得出的最佳输送辊直径为Φ40 mm,最佳输送辊间隙为15~25 mm,最佳的输送辊转动线速度为50~70 mm/s。     

压光机加热辊的结构,功能及循环水温度控制装置

一、概述近十几年来,随着造纸工业的发展,对压光机的需要量增加很快。同时,对压光机的结构、压光辊的材质诸方面提出更高的要求。压光机的辊数趋向于二、三、四、六辊,压区线压为100～120N/mm,部分压光辊采用游动辊及特殊结构的加热辊。并在有的辊子表面铺设冷风装置,有效地控制辊面温度,从而使得辊子有一定的形状与尺寸。     

变频器TD3300在超级压光机中的应用

超级压光机电气配置义是超级压光机主要分为放卷装置(又称退纸器)、压光辊装置(含主电机)和收卷装置等(图1所示)。原纸从放卷装置处经引纸辊依次通过各纸粕辊和冷铸辊后进入中心收卷。本文论述的就是如何采用变频控制来完成超级压光机的传动控制。图1 图超级压光机简图1完超级压光机的变频控制令;D为卷筒的卷径;i为机械传动比。义是本方案必须考虑到线速度检测信号、卷径计算和张力锥度控制,这样才能准确地控制电机的转矩输出,保持张力的恒定。1.2善变频组构义是超级压光机主传动功率的计算依据如下:义是P=KBVN其中:P—电动机功率,kW;K…     

Study on drafting force and sliver irregularity on drawing frame

A new device was designed and constructed on drafting frame to measure the dynamic force during roller drafting. The effects of draft ratio, number of input slivers, and roller velocity on drafting force, coefficient of variation (CV) of drafting force, and the irregularity of output slivers were all analyzed. Rayon and cotton slivers were used in the experiments, respectively, the results showed that the number of input slivers had a significant linear relation with the mean drafting force; the draft ratio had an obvious effect on mean drafting force and CV of drafting force; the lower CV of drafting force promised better output sliver evenness.     

重加压工艺的理论与实践（二）

为了探讨重加压工艺的理论依据,全面分析了牵伸罗拉加压的作用,罗拉加压力与成纱质量的关系及重加压工艺的发展,指出罗拉加压是钳口握持力的最基本、最积极因素,后罗拉加压对牵伸过程控制力作用不大,前罗拉压力是前钳口引导力的关键。罗拉加压对胶圈、胶辊的滑溜率和速度不匀率影响显著。牵伸装置罗拉加压与成纱质量密切相关,前罗拉加压主要是保证成纱条干均匀度;后罗拉加压主要是保证成纱重量不匀率;胶圈罗拉加压主要是保证胶圈运行速度的正确与稳定;因此,压力分布的合理与适当提高是增大牵伸、改善成纱质量的基础。现代牵伸装置的主要特征体现在重加压工艺的发展上。     

重加压工艺的理论与实践（一）

为了探讨重加压工艺的理论依据,全面分析了牵伸罗拉加压的作用,罗拉加压力与成纱质量的关系及重加压工艺的发展,指出罗拉加压是钳口握持力的最基本、最积极因素,后罗拉加压对牵伸过程控制力作用不大,前罗拉压力是前钳口引导力的关键。罗拉加压对胶圈、胶辊的滑溜率和速度不匀率影响显著。牵伸装置罗拉加压与成纱质量密切相关,前罗拉加压主要...     

浆槽加热方式对浆液含固率稳定性的影响

研究浆槽加热方式对浆液含固率稳定性的影响。从理论出发,探讨了浆纱过程中浆液含固率不稳定的原因,分析了通过降低压浆辊压力和人工补偿高浓度浆液来稳定上浆率的实施效果,对比介绍了直接加热加间接加热机构在浆纱中的应用效果。提出:将浆纱机浆槽系统中的单管直接加热机构改进为直接加热加间接加热机构,并利用计算机实时控制复合加热系统的工作,可以保证浆液的含固率和压出加重率均保持在一个相对定值上,从而实现上浆率的稳定,最终使上浆质量得到保证。     

新型热管式烫光辊的开发

为了解决印染行业传统铝芯式烫光辊存在启动慢、温度不均匀的问题,开发了一种新型热管式烫光辊。径向热管具有传热功率大、均温性能优良的特点,将径向热管技术应用于烫光辊,并设计实验系统来测试其启动性能,均温特性及保温能力。试验结果表明:相较于传统的烫光辊,热管式烫光辊具有更快的启动速度,到达工作温度的时间比铝芯式烫光辊快20~30 min;较好的均温特性,达到工作温度后热管式烫光辊的表面最大温差为1.4℃,而铝芯式烫光辊最大温差高达26.4℃;优良的保温能力,停止加热30 min后,热管式烫光辊的表面温度比铝芯式烫光辊高7℃,并且加热后能在更短的时间内再次达到工作温度。     

新型电磁感应加热辊

为满足纤维在高温条件下的牵伸定型要求,研发了电磁感应加热辊。电磁感应加热辊实现了高温加热,且升温快、加热均匀、温度控制简单、节省能源、保护环境。     

微波熟制对小龙虾营养与风味的影响

目的:探究微波熟制工艺对小龙虾营养成分与风味成分的影响。方法:以鲜活小龙虾为试验对象,分析未经微波加热及210,350 W微波加热5 min后的熟制小龙虾肌肉部分的营养成分与风味成分变化。结果:低功率微波加热并未对小龙虾水分含量造成显著影响,而350 W微波条件下水分损失显著。干基样品中,不同功率微波处理后灰分无显著变化;总糖和粗脂肪含量呈降低趋势;而随着微波功率的提高,粗蛋白含量呈上升趋势。微波熟制对小龙虾不饱和脂肪酸含量有显著影响;总氨基酸及必需氨基酸含量显著下降,但仍保持较高的营养价值。随着微波功率的提高,小龙虾中的风味成分含量显著降低,如呈鲜、甜味的游离氨基酸与呈味核苷酸,其味道强度值及味精当量值均有明显损失。结论:微波加热熟制工艺在一定程度上会使小龙虾肉质营养有所损失,但可以接受;而对于小龙虾的鲜香风味与滋味有明显降低趋势,且微波功率越大,风味损失越多。     

热牵伸辊非接触式旋转温度变送器的设计

 热牵伸辊表面温度测量精确度直接影响到热牵伸辊温控系统的控制精度,为此设计了旋转温度变送器,以解决热牵伸辊在高速旋转和高电磁强度下的精确测温问题。设备采用感应耦合电能传输技术,为其旋转部件非接触供电,使用集成了数模转换器的C8051F单片机完成温度采集和处理,并利用红外技术解决旋转部件的数据传输和抗干扰问题。软件方面采用滑窗平均滤波算法抑制干扰,采用分段线性插值法提升测温准确性。在辊体转速高达8000 r/min情况下,非接触式供电和红外数据传输稳定,温度测量精度达到0.1 ℃,3个多月运行结果表明,设备的稳定性及测量精度均达到设计要求。     

镀银长丝针织物的结构及其导电发热性能

镀银纤维作为一种高性能纤维具有广阔的应用前景。编织了四种不同组织的镀银长丝针织物：添纱平针组织,添纱1+1罗纹组织,添纱四平组织,衬纬组织,对通电后织物的发热效果进行分析后,决定采用衬纬组织。测试镀银长丝衬纬针织物的电热性能,结果显示：镀银长丝衬纬针织物通电后,织物的温度上升最后达到稳定状态,输入功率与稳定温升线性相关,织物的热稳定性较好,织物表面温度分布均匀。     

荸荠汁欧姆加热特性及欧姆加热对其澄清度的影响

荸荠汁是重要的荸荠加工制品,但其澄清度不佳的问题显著影响了产品品质。本研究使用自制欧姆加热装置处理荸荠汁,以期获得荸荠汁的欧姆加热特性,并探索欧姆加热对荸荠汁澄清度的影响。结果表明:荸荠汁的电导率随着温度和电场频率的增加而增加;低频低电场强度下荸荠汁的温度随时间呈线性关系,高频高电场强度下则呈指数关系。同一电场强度下,荸荠汁的电导率随加热频率的增加而增加,其中在200和400 Hz时电导率约为50 Hz时的两倍。荸荠汁的容抗值主要是在-5~0 Ω之间波动,电场强度对其影响不显著(p>0.05)。欧姆加热后电位值下降到原值的50%左右,颗粒稳定性下降,更加易于荸荠汁的澄清。综合来看,欧姆加热对荸荠汁澄清度有一定改善作用。