压力容器局部焊后热处理试验研究

本文针对大型三类压力容器采用局部热处理对全部焊缝分批进行焊后热处理的方法作了试验研究。探讨了热处理工艺和施工方法,并对热处理的效果(包括热处理前后焊接接头机械性能及残余应力消除情况)作了较系统的试验。结果表明,对于大型卧式贮罐等压力容器采用该法进行焊后热处理,技术上是可行的。     

30Cr2MoVA钢环形大锻件热处理组织和硬度的预测

大型锻件热处理后的组织和硬度与材料成分和热处理工艺密切相关。本文利用FDM法计算了30Cr2MoVA钢环形大锻件淬火温度场及其在700℃时的冷却速度,结合淬火和回火组织及性能经验模型,对不同成分和热处理工艺下的组织和硬度进行了预测。实际生产检验结果表明,预测结果具有较高精度。该方法对大型锻件的生产具有一定的指导意义。     

温度梯度型贝氏体等温淬火处理与倾斜机能ADI

本文详细介绍了一种近年来由日本材料研究人员发明的新的热处理方法——温度梯度型贝氏体等温淬火处理,以及用此热处理方法开发出来的、机械性能具有方向性并沿温度梯度方向连续变化的新材料——倾斜机能ADI。该材料的开发解决了材料设计上的一大难题,在工业上应用前景广阔。     

对碳素结构钢水压机锻件第一热处理后机械性能的预测预控

为提高碳素结构钢水压机锻件第一热处理后机械性能的一次试验合格率,减少热处理废品和返工损失,采取了预测预控措施。本文介绍了对机械性能进行预测预控的方法,武汉重型铸锻厂使用这种方法后,一次试验合格率从70％左右提高到95％以上。     

板材的退火

一、前言在改变铝轧制品机械性能的过程中有下述几种主要处理方法。对不可热处理的合金有: ①把冷轧后产生加工硬化的材料在适当温度下加热的方法(O、H_2n,H_3n); ②对完全退火的材料以适当加工度进行冷轧加工的方法(H_1n); 对可热处理的合金有: ③固溶热处理——淬火——时效等使材料强化的处理方法(T4、T6等);     

温度梯度型贝氏体等温淬火处理与倾斜机能ADI

本文详细介绍了一种近年来由日本材料研究人员发明的新的热处理方法－－温度绨度型贝氏体等温淬火处理，以及用此热处理方法开发出来的、机械性能具有方向性并沿温度梯度方向连续变化的新材料－－倾斜机能ＡＤＩ。该材料的开发解决了材料设计上的一大难题，在工业上应用前景广阔。     

计算机模拟大件热处理系统

大型成套设备中重要大件如主轴、压力筒的热处理工艺的拟订,到目前为止都是参考已有的经验曲线和数据,并对实物进行现场测试和解剖分析方能确定。工作繁浩,周期很长,费用巨大,而且难以探索工艺的改进。上海交通大学研制的《计算机模拟大件热处理系统》采用现代计算机技术模拟工件在热处理过程中的温度场、组织场的变化,可以大大减少实验工作量、节约成本、缩短试验和生产周期。该系统由八个程序构成,可以预测二维轴类或筒体的温度场、显微组织及常规机械性能。主要内容有:预测工件中任意位置的加热、冷却曲线;定量预测工件中各部位瞬态及终态时各显微组织的百分含量;预测不同冷却条件下混合组织的回火     

气瓶管机械性能的试验研究

分析了影响气瓶管机械性能的主要原因,叙述了气瓶管热处理试验及结果,找出了使其机械性能达到日本川崎产品水准的热处理方法。     

大型转子毛坯的热处理

<正> 寻找新的更加有效而经济的预先热处理和最终热处理方法,是提高大型汽轮发电机转子轴毛坯的综合物理性能和机械性能的有效途径之一.本文作者参加编制了由单重100～205t钢锭制造的两极转子轴毛坯的预先热处理和最终热处理的规范.     

加工方法和热处理对高性能铁基粉末冶金材料机械特性的影响

高性能铁基粉末冶金材料的机械性能受材料成份、工艺方法和热处理的影响。本文研究了一种相对新颖、高密度、单压方法即ANCORDENSE~(TM)工艺方法对以Distaoly4800A为基的材料的机械性能的影响。     

大型水压机立柱的焊接修复

针对大型水压机立柱存在的加工缺陷，以焊接修复为前提，对材料焊接性，立柱尺寸及形位公差，立柱机械性能，焊接质量，修复工作量，焊后热处理区域控制，焊接方法选择等若干技术问题，进行了分析探讨，在此基础上制定了立柱修复的工艺要点，并加以实施，取得了良好效果和宝贵的经验。     

挤压的Al——Zn——Mg合金晶粒组织与淬火敏感性之间的关系

当用中等强度的Al—Zn—Mg合金试生产大型挤压制品时发现挤压长度后端的机械性能低。为了研究这种行为的原因,采用金相试验方法,并从合格和不合格的材料上选取试样,用进一步的热处理方法来完成试验目的。     

粉冶零件的热处理(一)

1 前言 当今粉冶零件通常经过各种后续处理来改善尺寸公差、机械性能或表面状态。这些处理方法包括复压、复烧、整形、浸渗、机加工、表面精整以及热处理。铁基粉冶零件,热处理是改善其机械性能从而提高使用性能的一种既有吸引力又能降低成本的处理方法。致密钢的热处理工艺不能简单地应用     

N08800与F11 CL.3的异种钢焊接工艺研究

从某大型开工炉项目建造中UNS N08800与A182 F11 CL.3异种钢焊接出现的问题入手,针对铁素体合金钢及铁镍合金材料焊接特性截然相反且焊后热处理状态要求不同的焊接特点和两种材料在设备中的结构特点,对两种材料钨极气体保护焊的工艺方法进行了探讨,制订了焊接及焊后热处理工艺,并进行焊接性能试验,根据试验结果制定了...     

大型锻钢冷矫直辊断裂失效分析与国产化

通过对进口矫直机的矫直辊断辊的断口形貌、材料的化学成分、机械性能及金相组织的检测与分析,发现冷矫直辊断辊是由于矫直辊的热处理不当导致其机械性能未达到设计要求而造成的.在此基础上提出了冷矫直辊国产化的技术指标,选用Cr5材料,改进加工工艺,实现了矫直辊的国产化.     

Al-Zn-Mg-Cu系合金的形变热处理与机械性能的关系

本文说明了各种最终形变热处理对 Al-Zn-Mg-Cu 系合金机械性能的影响。其结果概述如下:1、用最终形变热处理的方法处理过的 Al-Zn-Mg-Cu 合金板材与用一般方法处理的板材相比,强度与延伸率的关系良好,强度更高。2、为了用最终形变热处理方法显著地改善机械性能,最好在淬火后进行充分的予时效,以30%以下的变形率进行温轧,然后在比一般 T6处理稍低的温度下最终时效。3、经过最终形变热处理的7178合金的强度与延伸率的关系比7075合金的更好。用最终形变热处理方法处理的7178合金板的屈服强度可增大到70公斤/毫米~2。4、用最终形变热处理方法处理过的7178高纯合金显出强度与延伸率的关系与一般纯度的金属相同。     

稀土钒钛铝硅铸铁的应用研究

本文介绍了稀土钒钛铝硅铸铁在机械密封中的应用.试验研究了该材料的化学成分、机械性能、铸造性能、耐磨耐腐蚀性能.给出了有关的参数及热处理工艺.分析了这种材料部分代替硬质合金用于泵轴机械密封的可能性及其经济效益.     

加工方法和热处理对高性能铁基粉末冶金材料机械特性的影响

高性能铁基粉末冶金材料的机械性能受材料成份，工艺方法和热处理的影响，本文研究了了一种相对新颖，高密度，单压方法即ＡＮＣＯＲＤＥＮＳＥ＾ＤＭ工艺方法对以Ｄｉｓｔａｏｌｙ４８００Ａ为基的材料的机械性能的影响。     

采用表层扩散改善金属物理性能——关于用盐熔浸渍法进行 Ti 和 B 的同时浸渗

1.前言近年来,对于在表面热处理中,应用复合处理以发挥表面所具特定机械性能的复合表面热处理进行了广泛的研究。一部分成果已转入实用化。可以期望,今后还将进一步发展。二硼化钛(TiB_2)是硬度极高(约Hv3400)且具有很好耐热性的化合物,可望作为新的工具或耐热材料的原材料。如果能在钢的表面上形成这种二硼化钛薄膜,则可望将其用作耐磨或耐热材料。目前,据报导已用CVD法得到了良好的结果,     

用预先热处理的材料加工长杆高强度双头螺柱

用预先热处理的材料生产长杆高强度双头螺柱新工艺，消除了长杆的热处理变形，降低了机械性能的不稳定性，提高了产品质量及螺纹联接的可靠性。