露天开采的矿山测量自动化保证系统

矿山开采工业在现阶段和未来都是优先发展露天矿开采法。对于地质条件复杂的难采矿体,要增大矿山生产规模就需要有高效率的矿山设备,以及提高开采强度和集中作业;当矿山开采深度增大时,就会出现岩层移动和采场及排土场的边坡稳定性问题。在这种新的开采条件下,要控制均衡生产一定要借助于现代测量技术和计算机而建立起自动化监测系统。矿山测量的自动化保证系统(ACMO)是矿山开采自动化管理系统的组成部分,其目的是使采矿—矿体几何测绘信息的采集、处理和保存实行机械化及自动化,并使这些信息适用于采矿流程控制实行自动化的要求。     

德兴铜矿采矿生产的调度控制

根据德兴铜矿采场露天开采的作业设备多、范围广,作业地点移动和变化等特点,用ＧＰＳ卫星定位和无线通讯手段来对生产设备进行定位与联络。介绍了使用计算机、卫星定位、无线通讯和优化调度等技术的生产调度系统应用情况     

盘区机械化上向水平分层充填法在哈图金矿的应用研究

针对哈图金矿现有上向水平分层充填法开采过程中存在的生产效率低、作业面多、作业人员多、安全管理和生产调度难度大等一系列问题,进行了采矿技改研究。通过引入铲运机出矿,采取盘区式开采,采场生产能力由40~60t/d提高至100t/d,回采周期进一步缩短,采场作业人员大幅减少,回采安全性得到明显改善。该试验成果显著,已在矿山全面推广应用,将矿山的同时作业采场数减少一半至15个,作业安全性提高一倍,企业生产和安全管理的紧张局面得到有效缓解。     

凹山采场地质环境治理实践

南山矿业公司凹山采场经过多年开采,边坡松动、崩塌滑坡的可能性日益增大。分别介绍了雷达瞬时监测技术、边坡多元信息监测系统以及狭长台阶实现多点作业的扩帮工艺在凹山采场地质环境治理过程中所取得的成果,对于类似矿山采场地质环境治理有一定的参考价值。     

基于纯水液压技术的智能化开采技术研究及应用

哈拉沟22411综采工作面基于纯水液压技术的智能化开采技术的研究与应用,以纯水介质为液压动力核心,配套纯水制水设备、纯水液压泵站、纯水液压支架,解决了传统综采工作面液压油泄露造成的井下环境污染问题;依托信息智能化设备及手段,减少了综采工作面作业人员数量,保障了煤矿工人安全;实现了生产供电设备、纯水泵站系统、"三机"运输系统的集中化远程控制,采煤机的记忆割煤及液压支架自动跟机,完成多个自动化智能化系统的融合与应用,最终实现工作面绿色、智能、高效开采,为哈拉沟煤矿实现中级绿色智能矿山打下坚实的基础。     

计算技术和自动化管理系统在库斯塔奈石棉公司的应用

库斯塔奈石棉公司的计算技术和自动化管理系统可完成下列综合任务:统计各种机械和设备的工作、统计露天采场和排土场挖掘机的停工时间、统计设备因缺电的停工时间、编制矿山生产计划、编制露天采场剥离和采矿工作计划、编制爆破工作计划、统计和整理地质资料和用后方交会法确定坐标。从1983年起开始推行露天矿装运设备工     

威廉斯金矿井下破碎、运输与提升系统

威廉斯金矿是加拿大最大的金矿,每年开采200万t金矿石,生产约50万盎司黄金。为提高劳动生产率和使开采获得最大成本效益,矿山采用高度机械化与自动化设备进行开采。本文叙述了威廉斯金矿井下矿石破碎、运输系统的计划与设计参数,特别提到了设计该系统中所考虑的事项。采用多路矿石溜井系统、可移动式矮型颚式破碎机、井下带式输送机以及自动提升设备,最大限度地提高作业灵活性。     

露天矿边帮压煤回收自移式充填挡浆设备研究

露天矿边帮压煤充填开采可有效地提高边帮压覆煤量的回收,减少矿产资源损失,降低环境污染。充填开采工艺中充填设备是整个充填系统的最重要设备。根据德隆煤矿充填开采作业需要,自主研发了自移式充填挡浆设备,该设备在充填过程中可以针对不同煤层倾角进行作业,主要由行走支撑装置和挡板装置组成,可以在采硐充填过程中实现无人化作业。     

“采充并行”式保水采煤方法

针对目前充填保水采煤方法存在的充填时间和充填空间不足,采煤与充填作业协调困难等问题,提出“采充并行”式充填保水采煤方法。在开采过程中,首先将整个开采块段内的所有采场支巷划分为多个开采阶段,每当开采并充填完一个阶段内的所有采场支巷后,再进行下一阶段采场支巷的开采和充填,直至开采和充填完所有采场支巷,最终实现充填体与煤炭的完全置换。为有效控制覆岩移动,每个采场支巷开采完毕后就立即对其进行充填。为确保正在开采的采场支巷两帮是实体煤或已达到设计强度的充填体,在阶段内对采场支巷进行间隔开采。研究成果应用于王台铺煤矿,在块段内煤炭资源采出率达96.8%的条件下,实现了浅表水资源的保护,地表变形量也小于建筑物Ⅰ级损坏等级指标。该方法采用一采一充一备的“采充并行”式充填开采模式,充分发挥快速连采和充填采煤的优点,可实现保水采煤。     

用沙坝矿采场顶板稳定性模拟分析

贵州开磷矿业公司用沙坝矿主体为缓倾斜矿体,采用机械化盘区分段充填采矿法开采,通过研究采场跨度与顶板稳定性之间关系确保了作业人员安全和稳定生产.建立合理矿山开采力学模型后,对不同跨度采场在未支护方案下进行数值模拟分析表明,采场整体位移变化基本服从近对称分布;靠近开挖边界处围岩位移最大,距开挖边界越远,围岩位移越小,且移动方向均指向采空区;采场跨度在20m以内,采场顶板不发生破坏;当超过25m以上时,采场顶板出现较大拉应力,顶板开始发生破坏.     

国内外煤矿采场设备及掘进设备的现状与发展

采场自动化的基础是采掘机械化的发展。国外水平煤层长壁式开采已全部实现了机械化,近年来的发展是根据各个作业环节的具体情况实现自动化。     

自动控制系统单元在地下采矿中的应用

兹良诺夫斯克铅公司22大铅矿和格列霍夫铅锌矿研制和使用了一些自动控制系统,其中包括:采出矿石质量统计和控制的自动化子系统,调度与井下作业人员之间的无线电通讯子系统和采矿过程调度子系统。每个矿块采出矿石量的信息是最重要的     

大尹格庄金矿盘区机械化采矿技术

介绍了盘区机械化高效采矿方法，通过采用数模分析方法确定和优化采场结构参数、无轨采矿设备配套作业、光面崩矿技术和多种手段联合维护采场顶板、声发射定位预报系统动态跟踪监测顶板安全等综合配套工艺，实现了倾斜多变难采矿体的安全、高效、低成本开采。     

柿竹园多金属矿三维可视化综合管控系统设计与实现

针对柿竹园多金属矿存在地质条件复杂、开采管理链条长、作业主体分散、各工艺间自动化水平差异大等问题,基于三维可视化及数字孪生技术,采用插件式架构的GIS应用框架设计,构建了融合设备信息模型、开采环境物化信息模型、监测信息等多类信息的管理和服务平台,同时整合了矿山现有技术管理系统、生产管理系统和安环监测系统,实现了信息互融和共享,保证了矿山安全、高效生产。     

露天矿开采时防水对环境的影响

<正> 露天矿开采深度增加,排水成为开采的一个条件。防水系统主要取决于区域水文地质、地质和构造条件及地下水的危险性。可把露天采场分为:采场高于地下水位及采场低于地下水位二种类型。为有利于边坡稳定及作业安全,疏排水工作需在开采前     

电耙绞车自拉移动

2DPJ—28型电耙绞车,不但是我们采场出矿的主要耙运设备,而且是采场采切巷道(包括电耙道、堑沟巷道、切割巷道和凿岩巷道等)掘进过程中矿岩耙运的主要设备之一。由于广泛地采用电耙绞车(以下简称电耙)不仅提高了劳动生产率,加速了采场的施工进度,而且大大减轻了搬运工人的劳动强度。随着电耙的大量而广泛地使用和作业地点的经常变化,电耙的移动非常频繁。过去移动电耙主要靠人力,用人多、移动速度慢,劳动     

美卓方案为俄罗斯矿山露天采场降本增效

正随着高品位矿产资源的枯竭,未来的矿山企业不得不开采更多矿石,输送和加工更多物料,这就需要消耗更多的成本与能源。利用露天采场破碎与胶带输送系统,全部或部分取代常规卡车运输矿石与废石,可大幅降低运输成本、减少能耗和水耗、降低粉尘和噪音。同时实施采场预选、更先进的自动化检测和远程控制,露天采场破碎与胶带输送系统也开启了采矿与选矿技术的新未来。     

谈平朔东露天煤矿全移动破碎站半连续工艺

基于系统生产时间的组成要素,结合全移动破碎站半连续系统设备配合的特点,提出了系统采掘工作面2种不同的作业方式,并以效率最大化的准则优化作业方法,旨在减少由于对中、移动、场平等辅助作业时间过长对系统产生的影响,以提高整个系统的效能。     

杨村煤矿后期生产系统的综合优化

矿井的后期开采作业,主要是在特殊区域内组织生产,存在采场条件复杂、生产系统变动大的特点,通过对区域内各生产系统进行分析研究、优化调整,制定了合理的采场布置方案,为矿井完善后期开采系统、最大程度地回收煤炭资源提供技术支撑和安全保障。     

珊瑚黑钨矿浅孔留矿法优化研究

通过对珊瑚黑钨矿浅孔留矿法开采中存在问题的分析,找出应对措施对现有浅孔留矿法进行优化改进。针对采切效率低下、底部放矿结构维护费用高的问题,提出采用用穿脉运输电耙道底部出矿结构代替沿脉运输砼漏斗底部出矿结构。对于矿脉开采损失贫化大、采场整体稳定性和作业安全性差的问题,设计采用人工间柱替代采场预留的间柱,减少采场矿石损失,同时增加人工间柱数量,减少向上开采过程中和大规模放矿时由于暴露面积过大发生顶底板冒落造成的矿石贫化,并改善作业安全条件。优化改进后的浅孔留矿法应用效果好,对同类矿脉开采有借鉴意义。