缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿设计采矿方法以小中段空场法为主、房柱法为辅,中段及盘区间柱矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右,加上局部保护矿柱及场内损失,最终损失率接近30%.根据大红山铜矿矿体赋存条件,结合矿山常用的小中段空场嗣后充填采矿法和房柱法的相关回采情况,对顶板和充填体进行了稳定性分析,通过分析研究,对部分矿柱分别采用了有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上,从而使损失率指标进一步优化.     

缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿床属中厚缓倾斜高温矿床,设计采矿方法以小中段空场法为主,房柱法为辅.在回采过程中,矿柱(主要是中段及盘区间柱)矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右.为了有效地回采矿柱资源,对矿柱进行了数值模拟研究,对顶板和充填体进行了稳定性分析.通过分析研究,对部分矿柱分别采用有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上.     

基于模糊数学的采矿方法优选研究

某矿山中厚矿体采用分段空场法连续开采,由此产生了空区顶板暴露面积过大而导致冒落等地压显现情况,为此需重新选择适合中厚矿体的开采方法。采用模糊数学法对采矿方法进行优选,最终得出分段空场嗣后充填法为最优采矿方法,并选择试验采场进行开采方案设计和实施。实践表明,此方法符合矿山生产需求,维护了采场稳定,增加了生产能力,并降低了矿石的贫化、损失。模糊数学法优选采矿方法具有较强的科学性和可行性。     

某矿梭形隔离矿柱的回采方案优化

为安全高效回采某矿的梭形隔离矿柱,基于FLAC~(3D)数值模拟方法对隔离矿柱回采方案进行了优化研究。在预留顶柱条件下分析了梭形矿柱的回采顺序对整体开采安全性的影响,分别从应力场及位移场变化方面对比了从中间向两端(方案1)和从两端向中间(方案2)2种回采方案。结果表明,方案1的采场变形与应力分布相协调,而方案2会在部分采场造成应力集中,顶板易发生多点弯曲和反向弯曲,危及采场回采安全,最终推荐方案1,即从中间向两端回采。生产实践证明,采用推荐方案可多回采矿量50.52万t,增加销售收入9413.5万元,增加税后利润4888.1万元。     

缓倾斜中厚矿体开采新方案

针对缓倾斜中厚矿体开采技术难题 ,结合某铜矿开采技术条件 ,提出了“电耙堑沟分段空场嗣后充填采矿法”新方案。该方案主要特点是沿倾向布置集矿、耙矿的电耙堑沟 ,简化了采场结构 ,大幅度降低了采切比。该方案适于开采底缓倾斜中厚及中厚以上矿体     

张家夏楼铁矿缓倾斜、倾斜中厚至厚大矿体开采方案设计

张家夏楼铁矿矿床上覆有厚大第四系,且为倾斜、缓倾斜中厚至厚大难采矿体。为实现其安全高效开采,分别采用厚跨比法、结构力学梁理论、经验公式法以及数值模拟法,对护顶矿柱厚度进行了计算,确定的最优值为24 m。在此基础上,针对该矿矿体特征,提出了空场进路出矿和下盘脉外出矿的分段空场嗣后充填法2种方案。通过技术经济比较,认为采用遥控铲运机的空场进路出矿方案可有效降低采切工程量,吨矿可比开采成本可降低20%以上,故推荐该矿采用空场进路出矿的分段空场嗣后充填法生产。     

混合采矿法回采矿柱工程实践

在介绍了国内矿柱回收发展现状和湘西金矿所完成研究的基础上,根据矿山深部开采时残留矿体及矿柱的赋存条件,提出了采用削壁充填法和浅孔房柱法混合回采矿柱及残矿的方案,并叙述了该方案的主要工艺和施工措施,实施后回收了大量残留矿量及矿柱,充分利用了矿产资源,延长了矿山服务年限。     

混合采矿法回采矿柱工程实践

在介绍了国内矿柱回收发展现状和湘西金矿所完成研究的基础上,根据矿山深部开采时残留矿体及矿柱的赋存条件,提出了采用削壁充填法和浅孔房柱法混合回采矿柱及残矿的方案,并叙述了该方案的主要工艺和施工措施,实施后回收了大量残留矿量及矿柱,充分利用了矿产资源,延长了矿山服务年限。     

大庄子金矿缓倾斜中厚矿体采矿方法试验

大庄子金矿的矿体属于缓倾斜中厚矿体，试验采用矿房矿柱两步回采嗣后充填采空区的方法开采，并取得了成功，该采矿法先回采5m宽的矿柱，对矿柱采场的空区用尾砂胶结充填，然后回采8m宽的矿房，矿房采场的空区用尾砂充填，作者详细地介绍了采场结构和回采工艺及所取得主要技术经济指标，试验成功的采矿法现已在大庄子金矿全面推广应用。     

缓倾斜矿体的矿柱回采及地压研究

介绍了宝山矿区矿柱回采试验方案及保证矿柱回采安全的技术措施。试验表明，宝山矿区东区和北区采用崩落法回采矿柱是成功的，采用地音仪和光应力进行地压监测是有效的     

上盘预留矿柱回采过程中应力场演化规律研究

针对某金矿具有的缓倾斜、破碎、中厚矿体的特点,提出采用分段矿房法回采矿产资源;试验采场围岩总体稳定性较好,但矿体上盘边界是破碎蚀变带,岩石较破碎,而且矿区内地表水体较发育,上盘围岩中有含水层等特点。上盘围岩的冒落,对矿石贫化及安全采矿产生了很大影响,提出了预留上盘矿柱以减缓围岩冒落的方案。采用FLAC3D进行了回采过程中采场应力迁移、位移变化及单元破坏规律的数值计算研究。结果表明：预留2 m的矿柱有利于维持上盘的稳定性,防止塑性区域的扩大,从而达到降低矿石贫化及安全采矿的目的。     

水压支柱护顶在矿柱回采中的应用

锡矿山锑矿童家院矿床中的缓倾斜薄矿体下盘稳固,而上盘不稳固。浅部中段曾采用杆柱房柱采矿法回采,采场中残留了15%~35%的规则矿柱,过去采用混凝土柱替换法回采。为降低回采成本,近年来试验应用了水压支柱护顶回采矿柱的工艺。实践结果表明,应用水压支柱护顶回采矿柱,安全可靠、准备工程量少,取得了良好的经济效益。     

青铜沟汞锑矿深部残矿回采方案研究

青铜沟汞锑矿为充分开采井下资源,选择采用分段空场嗣后充填采矿法回采550~600 m中段的部分残矿体。残留矿体厚度中等,倾角不够陡,也不够缓,且550 m中段以上已开采形成大量空区和残留矿柱,使得残矿回采难度加大。在残矿回采研究中,根据数值模拟计算结果分析,采用垂直走向布置分段凿岩阶段出矿,分级尾砂充填的开采技术,使残留矿体回采获得了成功。     

金岭铁矿矿柱回采实践

针对金岭铁矿矿柱的不同地质条件,通过对现场调查与分析,确定合理的矿柱回采方案及回采顺序,利用深孔和浅孔2种不同的方式安全高效的回采矿柱,最终对空区进行胶结充填处理,增加矿山产量的同时,解决了部分地表尾矿的处理问题。     

91号矿体矿柱开采技术研究

对如何高效地回采矿柱的问题进行了深入研究，并在现场进行了试验，回采了两条矿柱，回采矿量达１８．８万ｔ。采场生产能力达２００ｔ／ｄ，回采率达９０％，贫化率５％，取得了很好的经济效益。试验为铜坑矿及类似开采条件的矿山提供了有益的参考价值。     

某锡矿缓倾斜中厚矿体的分段空场嗣后充填采矿法

华南某锡矿体由于倾角缓厚度大,构造变形复杂,矿石无法借助自重实现搬运,且顶板暴露面积大,无轨设备无法进入采场作业;同时采空区面积大,若均采用胶结充填则成本过大。针对以上问题,在采用分段空场嗣后充填采矿法的基础上,对采场中的参数进行结构优化,交替布置矿房与矿柱时,对第一步骤回采的矿柱尽量设计较小的尺寸,嗣后进行胶结充填,同时对第二步骤回采的矿房尽量设计较大的尺寸,嗣后进行非胶结充填,从而解决了矿石无法实现自重搬运、顶板管理困难以及胶结充填成本过大等问题。实践证明:改进后的方案使矿山综合生产能力提高112%,矿石贫化率降低0.5%,每年的充填费用减少540万元,提高了综合生产能力,增强了作业效率,实现了矿体开采安全、高效、经济的技术目标。     

香炉山钨矿西部矿床采矿方法选择研究

为了解决香炉山钨矿西部矿体的开采难题,根据矿山开采技术条件,结合国内外同类矿体的开采经验,对不同厚度和倾角的矿体分别提出了相应的开采方案,综合分析了各方案的经济技术指标和优缺点,对矿山生产具有指导意义。     

深井难采矿体开采与通风控制技术研究

深井矿山开采面临埋深大、原岩应力高、地温高及岩爆倾向性强等问题,尤其在深部缓倾斜中厚难采矿体中,深部矿体开采和通风问题都是亟待解决的问题。针对冬瓜山铜矿西翼矿体兼有深井矿山和缓倾斜中厚难采矿体的特点,设计采取"大盘区、小分段"的设计思路,采用两步骤回采的分段空场嗣后充填法,很好地解决了采场高地应力和落矿重力运搬等问题;同时根据"按需通风"的供风原理,以采场需风为核心,对进风—采场—回风系统进行优化和仿真,较好地解决了冬瓜山铜矿采场通风困难问题,研究表明,该采矿方案具有很好的实用性和推广性。     

高阶段嗣后充填采矿大型采场底部矿柱回采探讨

吴集铁矿北段和李楼铁矿-400 m中段采用分段凿岩高阶段嗣后充填采矿法,在-400 m水平布置出矿底部结构,底部结构矿柱矿量损失大,损失率可达8%～9%。为了提高回采率,减少矿石损失,根据底部矿柱实际情况和结构特征,初步回采方案可以在充填前或充填后均可以进行安全回收,现场应用取得了良好的预期效果,提高了矿山的资源利用率和延长服务年限。     

大西沟采区1号矿体高效安全回采技术研究

大西沟采区1号矿体分布于36~56线间,长900m,平均厚度10.5m,最大厚度16m,最小厚度5.30m。产状:倾向210°,倾角55°~65°,保有储量267.10万t,品位:TFe 34.02%。为充分回收利用国家宝贵的矿石资源,积极增加企业的经济效益,本文针对大西沟采区1号矿体资源特点,研究制定了该区段资源开采工程技术方案,并详细进行了技术论证和经济分析,以确保该部分矿产资源能安全高效地获得回收。