焊接工艺解决轿车车身异响

随着汽车市场的竞争加剧,消费者对汽车产品的品质要求越来越高,车身异响问题引发了较多的争论,成为大众关注的焦点。车身异响一直是汽车产品的通病,无论是合资品牌汽车还是自主品牌汽车,多少都遇到此类问题,由于没有系统的诊断方法和有效的解决措施,造成顾客强烈抱怨。     

涂胶机器人在艾瑞泽7白车身上的应用

正随着汽车产业的高速发展,涂胶机器人应用越来越广泛,特别是双泵式涂胶机器人以其性能独特、品质稳定、杰出涂胶效率和涂胶质量在白车身生产中得到广泛应用。涂胶机器人作为执行机构,具有控制方便、执行动作灵活的特点,可以实现复杂空间轨迹控     

机器视觉在车身涂胶中的应用

涂胶是车身拼装的重要工艺。汽车车身焊接前进行涂胶操作,以加强车身的强度,因此,涂胶质量直接影响车身的坚固程度。机器人涂胶工作站是目前应用较多的涂胶自动化装备,通过机器人操纵胶枪精确控制车身粘接剂流量,     

涂胶机的设计及涂胶工艺研究

本文对涂胶机的设计以及涂胶机设计与涂胶工艺的关系进行了理论分析和实践研究，为其他表面装饰机械的设计提供了经验。     

驾驶室涂胶工艺与设备研究

车身焊装是车身制造的重要工序。为提高车身的密封性、防锈蚀性、减轻振动以及外表美观等性能,需要在车身钣金件搭接处涂覆粘结胶。近来,以粘结代替点焊或部分代替点焊组装车身技术的发展,使粘结剂在车身装配中又有了新的应用。在焊装线使用的粘结胶,除了要具备汽车用胶的一般性能外,最重要的是对后续涂装工艺不会产生不良影响,能承受涂装前处理工艺的冲洗,不污染电泳液、不影响涂层质量。     

涂胶机的设计及涂胶工艺研究

本文对涂胶机的设计以及涂胶机设计与涂胶工艺的关系进行了理论分析和实践研究，为其他表面装饰机械的设计提供了经验。     

某型产品自动涂胶工艺研究

随着机械化换人、自动化减人、信息化无人的工业制造发展需求及“以人为本”理念的提升,产品生产过程中对操作人员的健康保护有了更高的要求。新转产的某型产品密封涂胶过程全部采用人工涂覆,操作人员劳动强度大,产品与人员直接接触,未实现隔离。自动涂硅胶工艺采用产品自动上料和传感器自动定位,产品实现360°旋转,胶液自动涂覆在产品的连接部位,且完成自动出料,实现了涂胶的自动化生产,提高了生产效率,降低了劳动强度。通过工艺试验验证,产品外观质量、产品密封性能均达到了产品设计要求。     

轿车挡风玻璃涂胶机器人作业方案分析

国内外生产轿车挡风玻璃厂家其涂胶作业均采用不同类型、且各具特点的自动设备或生产线。本文作者根据设计实践及理论介绍几种类型的涂胶作业系统,并从自动化程度、生产制度、用户需求和产品质量等方面给予分析,为企业及设计部门提供参考意见。     

车身工艺设计中的IE技术

任何一个企业,都以不断追求更高的生产率和利润为目标。工业工程(Industrial Engineering,简称IE)就是人们致力于提高工作效率和生产率,降低成本,在实践中产生的一门学科。伴随商用车制造领域导入日产的QCD(Quality,Cost,Delivery)改善活动,日产的IE方法也越来越被大家所认同并使用。     

轿车车身结构及焊接工艺优化设计

轿车企业一般采用大批量、流水线作业生产方式,这种生产方式对成本十分敏感,汽车业成本行为与行业竞争地位息息相关。产品生命周期成本研究表明,产品成本的80%在设计阶段已经确定,生产阶段的成本只占产品成本的20%。所以,产品、工艺设计水平对产品市场竞争力具有显著影响。优秀汽车产品的工艺设计能显著提高产品质量,降低生产成本,从而提高企业竞争力及扩大市场份额。     

车身焊接工艺研究

在汽车车身焊接流水线上,真正用于焊接操作的工作量仅占30%～40%,而60%～70%为辅助和装夹工作。对具有多种车型的企业,如能采用合适的焊接工艺和科学合理地设计出车身焊接夹具,有利于建造混型流水线,多品种混流加工,提高生产效率。     

轿车车身轻量化结构

轿车，尤其是普通轿车，作为典型的出行代步工具近年来在国内的产量和保有量都有显著的增加。因为轻质轿车车身是轿车提高动力性能、降低油耗、节约材耗、降低成本的关键，不只是业内人士，就是普通消费者也有明确而迫切的轻量化要求。实现轻质车身，除了应用新型轻质车身材料之外，就是设计开发轻质车身结构。本文试图在已有分析工作的基础上，对轿车轻质车身结构进行讨论，以期与业内人士交流。     

汽车车身的焊接工艺方法

汽车车身的焊接质量直接决定着产品的质量及整车性能,焊接是汽车装配过程中很重要的一步.主要阐述了汽车车身常用的焊接工艺方法,并介绍了焊接工艺方法在汽车车身上的应用以及制定焊接工艺时的注意事项.     

汽车车身包边工艺的探讨

针对汽车车身包边工艺三种包边方法：手工包边,压力机模具包边和液压包边专机包边进行比较分析和探讨,重点对液压包边专机这一工艺方法的优点展开更深层的分析研究,并结合和 设计的ＰＳ车后厢板包边专机的结构和原理谈了自己的体会。     

汽车车身制造——优质高效的自动化焊缝密封工艺

汽车车身制造技术涉及机械、电子、仪表、塑料、玻璃、橡胶、纺织品等各种原材料和产品,受新材料、新工艺影响较大。     

汽车车身包边工艺的探讨

针对汽车车身包边工艺三种包边方法 :手工包边、压力机模具包边和液压包边专机包边进行比较分析和探讨 ,重点对液压包边专机这一工艺方法的优点展开更深层的分析研究 ,并结合自行设计的 PS车后厢板包边专机的结构和原理谈了自己的体会。     

轿车车身 CAD 中的曲面品质分析方法

曲面品质分析方法在轿车车身ＣＡＤ中具有重要的地位。本文介绍了在车身ＣＡＤ中常用的反射线法、等照度线法和两种新方法——高光线法和焦点曲面法,分析了它们的原理并介绍了它们在车身ＣＡＤ中的应用,目的在于推动我国在这方面的研究。     

基于遗传算法的汽车涂胶工艺视觉检测标定技术研究

汽车涂胶工艺是汽车制造过程中的一个重要环节,它对汽车有防腐、防震、隔音和密封等作用。为了提高汽车零部件涂胶质量控制需求,阐述了一种基于遗传算法的汽车涂胶工艺视觉在线检测的标定技术,实现汽车涂胶过程的自动化,在实际应用中取得良好的标定效果,降低了劳动力资源成本,提高了汽车涂胶的生产效率和汽车涂胶的智能化水平。     

三坐标测量机在轿车车身检测中的应用

上海大众汽车有限公司取得成功,原因固然很多,但把产品质量视作企业的生命,不断在改进、提高整车质量上下功夫,无疑是重要的原因之一。12年前,当桑塔纳普通型轿车进入批量生产后,在SVW盼汽车一厂的车身车间,建立了第一个车身测量室,它拥有两台大型三坐标测量机,均为德国MORA公司的产品。其中6×3×1．8的1台水平式双臂型主要用于整车车身检测,另1台水平单臂式的则用于拼装件（又称车身分总成）。尽管它们都是手动的,所配置的计算机只能做简单的数据处理工作,但这是当时可能得到的最好技术,而且客观地讲,在控制车身质量上,…     

风挡玻璃自动涂胶及装配工艺技术应用

风挡玻璃及其涂胶质量和装配工艺存在紧密联系,不仅制约着整个汽车的制造质量,还关系到驾驶员驾驶的安全性和舒适程度,是影响汽车制造口碑的关键因素。基于汽车风挡玻璃的安装质量,对其自动涂胶和装配工艺技术展开讨论,介绍设备的系统设计与装配流程,以供相关人员参考。