WC67K—DNC系列数控板料折弯机

国内研制成功WC67K—DNC系列63/250)、100/3200、160/4000三种数控板料折弯机。该机采用瑞士Cybelec DNC7200型数控系统取代原来WC67K—CNC系列使用的CNC7200型数控系统。     

液压板料折弯机的滚轮导轨式同步机构

板料折弯机设计制造中的一个关键问题是滑块的同步精度,即如何保证滑块下平面与工作台面的平行度问题,也就是要求滑块无论在何位置,它的下平面上各点与工作台面之间的差值,符合精度标准0.16/1000。在中小型液压板料折弯机中,目前常用扭轴式同步机构、多连杆同步机构和滚轮导轨式同步机构来实现滑块的同步要求。下面就W67Y-40型液压板料折弯机的滚轮导轨式同步机构进行受力分析和强度核算。     

华鲁锻压大型数控板料折弯机在内蒙一机交付使用

<正>2017年4月,华鲁锻压自主研制的WS67K-2000/8000大型数控板料折弯机在内蒙一机集团公司正式验收交付使用。WS67K-2000/8000是华鲁锻压具有完全自主知识产权的特大型数控板料折弯机,该机表明华鲁锻压剪折     

一种新型的折弯机及其数控系统

本文研究了一种新型折弯机－四轴数控折弯机的控制特点和关键技术，介绍了其数控系统的多级计算机控制方法，阐述了数控折弯机自动编程系统及智能型伺服驱动单元的应用特点。     

CYBELEC CT8PS系统在 经济型电液数控折弯机上的应用

本文介绍了为解决扭轴数控折弯机Y轴重复定位精度差问题而研发的经济型电液数控折弯机,配置上选用了专业的CYBELEC CT8PS钣金数控系统和专用的恒力液压控制系统,友好的操作界面、轻松的折弯功能、便捷的导航设置、可靠的液压控制系统使得机床综合性价比优势比较明显.     

基于WDM驱动程序的可配置性液压数控折弯机控制系统的研发

介绍了液压数控折弯机工作原理,以华中数控HNC8数控装置为硬件平台,开发了PCI总线WDM驱动程序,实现了Win32平台下折弯机工艺软件与硬件的通讯.为了提高折弯机控制系统的柔性,在应用软件和驱动程序中,将运动规划、运动控制和数据存储进行分层处理,并对数据结构、逻辑操作和控制算法进行抽象化处理,使各个模块更加独立,提高数控系统的可配置性和可扩展性.     

WA67Y-100型板料折弯机液压系统及远程调压阀设计

通过设计与计算,对WA67Y-100型板料折弯机液压系统,远程调压阀构件进行了局部改造,经实践证明,其压力提高1倍以上,更大程度地满足了生产的要求.     

有效降低折弯机喉口处应力的机身优化设计

喉口是折弯机机身结构中的薄弱环节,该处应力集中比较严重。本文结合MB8-250×3200数控折弯机新机型研发项目,采用有限元法对机身进行了优化。优化后的机身不但有效地降低了喉口处的应力,而且节约了材料,提高了经济效益。     

开放式折弯机数控系统设计

介绍了开放式数控系统体系结构的概念.针对折弯机数控系统的国内外发展现状,以先进的复杂可编程逻辑器件CPLD为核心,结合 PC104模块,构成完整的嵌入式折弯机数控系统.该系统能够显著提高折弯机的运行速度,简化系统结构,从而使数控系统的安装和维护较为方便.     

全电动大功率数控折弯机的设计

折弯机是钣金制造业中的重要基础加工设备。提出一种基于开放式数控系统的新型全电动数控折弯机设计方案。以PC机、运动控制卡和伺服系统构成系统硬件;采用基于RTAI扩展的实时Linux操作系统和专业数控软件EMC2,保证了系统的运算能力和实时性。对大功率的折弯上模,采用了多电机同步驱动的控制方式,既满足了大功率的要求,控制了成本,又提高了折弯控制精度,有效地克服了传统的液压折弯机生产效率低、折弯精度不高的缺点。实践证明:该新型全电动数控折弯机的加工精度满足要求,折弯效率高。     

8098单片微机在数控折弯机中的应用

本文通过介绍8098单片机在数控折弯机上实现稳定运行,高精度控制的闭环控制原理,方法、结构,以达到单片机在简易数控系统中广泛应用的目的。     

W67-80T折弯机加工能力扩展与研究

分析了W67-80T折弯机结构特性及工作原理,找出了影响折弯机性能的关键因素,设计了合理的凸模、凹模结构,选择了合适的模具材质以及热处理方法,扩展了W67-80T折弯机的加工能力,研究了企业陈旧设备重新适应新产品制造需要的方法。通过实践,取得良好效果。     

数控折弯机S7-1500 PLC与VT19数控系统TCP通讯实现

随着工业化与信息化的深度融合,基础自动化设备与车间MES系统之间,需要工业通讯技术支持来完成通讯。数控悬臂吊折弯机通过VT19数控系统完成工件编程,将加工产品数据、X轴目标值数据,通过TCP通讯传输到S7-1500中,由S7-1500完成X轴运动控制、显示加工产品数据,再由S7-1500集成所有数据打包,统一与车间MES系统实现通讯。本文论述了基于西门子S7-1500 PLC与折弯机专用数控系统VT19实现TCP通讯的原理、数据结构与定义及具体实现方法。该方法在数控吊臂折弯机中得到了应用,能为用户提供MES系统需要的所有基础数据,同时在用户现场得到了验证,实践证明通讯正常、可靠。     

W63K－2×2000型数控四边折边机的研究

数控四边折边机是新颖的板料折弯机械，是成形盒形零件最理想的精密高效设备。介绍了中俄两国合作研制的Ｗ６３Ｋ－２×２０００型数控四边折边机采用的压弯工艺、主要技术参数和结构特点。提出了折弯角度与折边行程的数学模型，以及保证折弯精度的措施。简要说明了该机采用的俄罗斯ＫＭ—６５型８轴数控系统的特点     

W63K—2×2000型数控四边折边机的研究

数控四边折边机是新颖的板料折弯机械，是成形盒形零件最理想的精密高效设备。介绍了中俄两国合作研制的Ｗ６３Ｋ－２×２０００型数控四边折边机采用的压弯工艺、主要技术参数和结构特点。提出了折弯角度与折边行程的数学模型，以及保证折弯精度的措施。简要说明了该机采用的俄罗斯ＫＭ－６５型８轴数控系统的特点。     

大型数控折弯机

江苏省江都机床厂自行设计并研制成功一种新型大型锻压加工设备：WIM7K－400／～型数控折弯机。该机采用电气─—液压控制，通过电液比例阀控制滑块的各种规范动作，行程控制灵敏可靠；可实现X．Y轴数控，数控系统稳定可靠，易于实行单机自动和用于流水线上；同步精度高，抗偏载能力强，具有能耗省、噪声低、折弯精度高、操作维修方便等多项优点，是汽车、飞机、电器仪表。家电等行业的理想设备。大型数控折弯机@孙福     

开放式电动折弯机数控系统的研究与设计

开放式数控系统是先进制造技术的重要研究领域。针对传统的液压折弯机生产效率低、折弯精度不够高的情况,提出一种基于伺服电机直接驱动的折弯机控制系统,其采用基于PC机、运动控制接口板卡和伺服系统的硬件结构和实时操作系统RTLinux、专业数控软件EMC2的软件结构,保证了系统的运算能力和实时性;对滑块两端的控制采用并行结构的控制方式,提高了折弯控制精度。实验证明,该系统折弯机的X轴和Y轴的定位精度都能很好地满足工业控制要求。     

用PC控制的板料折弯机两轴数控系统

为了促进国产数控折弯机在工业生产中迅速应用,我们设计组装了“DS—059NC”经济型两轴数控折弯机的控制系统。该系统在本所改装的液压折弯机上进行试用,性能良好,具有两轴数控折弯机的基本功能及部分辅助功     

新一代产品--电液数控折弯机

黄石锻压机床有限公司生产的WPE1200/70两台联动数控板料折弯机,结构先进合理,造型美观,功能齐全,机床刚性好.采用专用电液比例伺服系统和光栅尺检测反馈机构,滑块同步相对工作台的位置形成全闭环控制,消除了机架因受不同载荷而变形的影响.两台折弯机滑块采用计算机控制,达到0.02mm同步精度.该机最大公称力为24 000 kN,最大宽度为14 000mm,属目前国内最大的两台联动数控板料折弯机.     

国内外折弯机、剪板机现状和发展趋势

国内外折弯机、剪板机现状和发展趋势２００１２７上海新力机器厂张明富，黄治中一、国内折弯机、剪板机现状及发展趋势发展数控技术，进而发展数控锻压机械是提高锻压生产技术水平的关键。近几年来，数控技术广泛应用于锻压机械各个领域，国内的数控折弯机、数控剪板机也...