直线滚动导轨

直线滚动导轨(Linear Motion Guide)又称LM导轨,是随着现代自动化技术、尤其是数控技术的迅速发展而逐步系列化、商品化的一种新型导轨组件(图1)。近几年来,有关直线滚动导轨的文章已多次见诸于国外的刊物及技术资料。日本、欧美等国已有专门的厂家成系列地进行批量生产。年初,机械工业部新技术、新产品展销会上,汉江机床厂也展出了该厂生产的HGD系列直线波动导轨,颇引起大家注意,中央大厅展出的 JCS-FMC 2(柔性加工单元2)及J92k-40型数控冲模回转头压力机上都采用了这种直线滚动导轨。 本文以日本THK公司制造的LM导轨为例,就LM导…     

新型直线滚动导轨

圆柱形滚子、鼓形滚子和球面滚子与平面滚道相配合的滚动导轨都会使滚子一端受力和产生锥度。圆柱滚子与带鼓形的上下滚道的滚动导轨则克则了这些缺点。     

直线滚动导轨的选用

介绍直线滚动导轨的结构、特点及选用的一般方法与步骤,更好的认识直线滚动导轨的优缺点,达到高效、合理、经济的为设备选用直线滚动导轨.     

直线滚动导轨的计算

下面主要介绍直线滚动导轨的导轨寿命计算和滑块负荷的计算。 一、导轨寿命的计算. 当直线滚动导轨滑块在负荷下运动,导轨的滚道和钢球均受频繁的接触应力的作用,如果超过了最大疲劳极限时,滚道和钢球的表面就会出现疲劳剥落的现象。 所谓直线滚动导轨的寿命,是指从开始工作到滚道或钢球表面出现疲劳剥落现象之前导轨工作运行的总时间。 直线滚动导轨的额定寿命L是指在相同的工作条件下,使一批相同构造和尺寸的导轨组件分别运行,在其中90%的导轨组件尚未出现疲劳剥落现象之前导轨运行距离的总和。 基本额定动负荷C是指大小和方向不变作用于…     

直线滚动导轨的减震设计

介绍了一种在龙门移动式加工中心上使用的直线滚动导轨的结构原理及特点。     

直线滚动导轨的刚度分析

根据赫兹弹性接触理论，基于基本的刚度原理及计算方法，导出直线滚动导轨的一般刚度公式，并在此基础上详细讨论了结构参数对导轨刚度的影响。     

直线滚动导轨副的CAPP系统

我们根据本厂工艺现状及成组技术原理，从实际应用出发，开发了直线滚动导轨副的CAPP系统。1分类及典型工艺的设计先对直线滚动导轨副（以下简称导轨副）进行工艺分析。影响导轨副加工的主要因素有导轨副的类别（主要按结构形式划分）、材料、精度及热处理。导轨副由导轨和滑块两种主要零件组成，其材料均为GCrls。滑块按结构分为：宽型通孔滑块、宽型螺纹孔滑块、窄型通孔滑块、窄型螺纹孔滑块四种类型。每种结构有一种加工工艺，因为滑块的尺寸大小对其加工工艺影响不大，所以相同结构的滑块，只要精度、热处理、材料也相同，便具有相…     

直线滚动导轨综合测试仪的研制

一、问题的提出 滚动直线导轨是80年代才开始在国际上广泛采用的新型导向组件。它采用钢球为滚动体,以滚动代替滑动形式实现导向,其意义类似于滚动轴承(图1)。它的特点是:定位精度高、动静摩擦系数小、可实现机床和机械装置的高速运动,能提高机床和机械的工作效率、节约能源、精度保持性高、装配到机床和机械上的周期短等。因此广泛应用于各类数控机床、电加工机床、机器人及各类精密机械,被誉为导向机构的重大变革。     

直线滚动导轨副的装配夹具

直线滚动导轨副（以下称直线导轨副）是数控机床上直线快速运动的关键部件（图1）。直线导轨副是由一根长导轨轴和滑块座构成,滑块座的块数需要根据实际情况而定,滑块座内有四组滚珠钢球,1与2,3与4,5与6,7与8各为一组。其中承受载荷滚珠为2、3、6、7,非承受载荷滚珠为1、4、5、8。随着滑块座（或导轨轴）的移动。滚珠就周而复始地进行滚动运动。作为一个生产直线导轨副的专业化厂家,我们从工艺技术上和加工中积极采取措施,努力提高产品质量。在装配钢球过程中也采取措施。当滑块座加工完毕安装返向器后,行业内大部分厂家采用手工塞钢球,效率不仅很低,而且装入钢球数目很难控制。为此,我们大胆探索,终于制造出既能满足装配要求,又能提高工效的一套装配夹具。     

直线滚动导轨的结构特性分析

分析介绍了新型直线滚动导轨的工作原理、基本特性及其发展的状况。     

直线滚动导轨的特点及选用

介绍了直线滚动导轨的性能特点及选用时涉及到的一些性能参数。     

直线滚动导轨动力学特性分析方法研究

介绍了表征导轨系统动力学特性的参数,主要有固有频率、模态振型、接触刚度、动刚度和阻尼等.对现有的关于导轨系统动力学特性分析方法进行了归纳与总结,主要包括实验、解析和有限元建模等.指出了导轨系统结合面的动力学建模与参数辨识是研究导轨系统动力学特性的关键问题及现有的主要处理方法.最后,简要论述了导轨系统动力学研究的发展趋势,即未来应从导轨系统的先进试验、非线性建模及耦合建模等方面进行深入研究.     

直线滚动导轨副的装配尺寸关系

给出四方向等载荷型哥德式沟槽直线滚动导轨副的装配关系。说明各参数变化对钢球过盈量变化的误差传递系数及各沟槽中心的位置关系。提出适当选配钢球直径以保证导轨轴与滑块间位置精度的方法。     

直线滚动导轨副的填珠夹具

直线滚动导轨副的填珠夹具济宁丝杠厂李桂明直线滚动导轨副在装配中，若采用手工装填钢球，不仅效率很低，而且装入钢球的数目很难控制。为此，我厂设计制造出既能满足装配要求，又能提高工效的一套填珠夹具。夹具由钢棒、滑块座、滑轴等组成（见附图），夹具体的形状与导...     

直线滚动导轨的超音频感应淬火

直线滚动导轨是数控机床中广泛应用的一种功能部件。机床的精度、加工精度和使用寿命在很大程度上取决于其导轨的几何精度和内在质量,因此其发展前景十分广阔。     

直线滚动导轨结合部的静刚度解析

介绍了影响结合部静态特性的主要因素及接触理论,并通过非线性接触表面层理论对直线滚动导轨圆柱结合部的接触变形进行了解析计算,可为机械结构的静态特性提供结合部的边界条件。     

直线滚动导轨理论与实验研究现状

机床的切削运动过程中直线滚动导轨起着导向的作用,对进给系统的动静特性有显著的影响。因此,结合国内外研究现状,对该领域研究文献进行分析、归纳,并对滚动直线导轨目前国内外研究现状进行详尽的综述,为进一步进行滚动直线导轨的研究奠定基础。     

数控机床直线滚动导轨结合面有限元分析

直线滚动导轨是数控机床传动系统的重要部件,因此对考虑滚动导轨副的数控机床进行分析,并且研究其对数控机床性能的影响具有非常重要的意义。以沈阳第一机床厂生产的CKS6125数控机床为研究对象,提出了机床导轨结合部特性仿真分析的有限元方法,建立了CKS6125机床进给系统分析模型。获得的计算结果与实验结果相比较,证实了导轨结合部的有限元模型方法的有效性。     

直线滚动导轨精度特点分析与研究

直线滚动导轨精度特点分析与研究上海市冶矿机械技术研究所庞诚关键词直线,导轨,误差均化效应“模具标准件专用多轴座标镗床”是１９８９年上海市十四项技术改造重点项目之一中的一个分项目。该镗床的几个主要精度指标达到精密座标镗床的要求。该镗床在结构设计方面的一...