酸性光亮镀铜工艺的研究

1 前言 酸性光亮镀铜是重要镀种之一,镀铜层作为防护、装饰性镀层的常用底层酸性光亮镀铜具有整平能力强、电流效率高、沉积速率快、成本低等优点.酸性光亮镀铜工艺在家用电器、日用五金等方面得到广泛应用.     

化学工艺镀层在非金属表面的应用

近年来,我国化工产业的全面发展,满足了现代各个领域的发展需求,同时也引出了许多高性能材料.化学工艺镀层技术的引入能够为许多新型非金属材料提供良好的表面镀层工作,满足非金属材料改性需求,同时也提高了非金属材料的灵活性.化学工艺镀层技术能够通过使非金属材料金属化改性,在融合电镀工艺进行表面镀层,满足现代新兴材料的镀层需求,...     

35 CrMo钢管件化学镀镍工艺及质量控制

化学镀镍一磷合金镀层具有较高的硬度,优良的均匀性、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能,广泛应用于航空、航天、汽车、电子、机械、石油、化工等领域。开采石油油田的机械管件材料为35CrMo钢。因使用环境恶劣,要求其具有耐蚀性、耐磨性。所以在管件内、外表面化学镀覆厚度为40～50μm的镍-磷合金镀层。然而,在实际生产中经常出现镀层结合力差,针孔多,厚度不均等疵病。为此,研究在35CrMo钢管件内、外表面沉积元表面缺陷,结合力好,硬度较高的镍一磷合金镀层的工艺及质量控制方法,对石油机械的制造具有重要意义。     

铝及铝合金电镀的浸锌工艺

较详细地阐述了铝及铝合金浸锌工艺,从单纯的浸浓溶液到稀溶液,再到多元合金的浸锌溶液及无氰浸锌溶液的发展过程,分析了浸锌工艺的优点与缺点,及防止浸锌工艺引出的特殊腐蚀问题的措施,对浸锌机理进行了初步探索.     

用色泽论进行现场镀层质量分析的研究

本文首先强调了镀层质量早期诊断的重要性，摸索了镀层存在的各种质量问题与它的外观形貌－－色泽必然联系，建立起了经的概念。然后通过色泽即透过现象看本质来及时地调节和修正诸工艺参数来改进镀层的质量，以求达到镀层与质量的完美统一。     

刷镀铬工艺试验及镀层性能分析

本文通过铬刷镀层的工艺试验,确定了最佳工艺参数,并对铬镀层性能进行了测试,结果表明铬镀层性能优良,在６０℃、１２Ｖ时镀层结晶细密,硬度值最高。     

工艺参数对Ni-SiC复合镀层中微粒的质量分数的影响

在复合电镀过程中施加机械搅拌,制得Ni-SiC复合镀层。借助元素分析法,系统研究了工艺参数对复合镀层中SiC的质量分数的影响,进而优选出最佳的工艺参数组合。结果表明:复合镀层中SiC的质量分数随微粒直径的增大而降低,随电流密度的增加而升高,随微粒的质量浓度的增加和搅拌速率的加快先升高后降低。优选出的工艺参数组合为:微粒的直径40nm,微粒的质量浓度20g/L,搅拌速率500r/min,电流密度10A/dm2。采用该参数组合制备的Ni-SiC复合镀层中SiC的质量分数达到3.6%。     

接插件镀金层常见质量问题分析

本文针对接插件的针孔散件电镀金中常见的镀层质量问题从产品设计和电镀工艺以及电镀设备等方面进行了原因分析，并提出了相应的解决方法。     

分析检验中的化学污染及防治

分析检验中的化学污染及防治吉芬平（河北化工学校石家庄市０５００３１）１分析检验中的化学污染对物质的分析检验会带来环境污染。虽然分析检验工作是在实验室中进行，但实验项目均来自生产第一线，所以生产中的污染物难以避免；对一种物质进行分析检验时，往往要测定多...     

(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺优化及性能研究

通过正交试验方法,研究(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺,得到了最佳配方及工艺参数,对镀层的形貌、硬度、厚度、孔隙率和耐蚀性能进行了检测和评价。实验结果表明,最佳配方及工艺条件为:32g/L硫酸镍、24g/L次磷酸钠、16g/L柠檬酸钠、20g/L乙酸钠、20mL/L乳酸、8g/L丁二酸、4g/L聚四氟乙烯、0.01g/L十二烷基磺酸钠,pH为5,θ为90℃,施镀时间t为2.5h。在该工艺条件下,镀层硫酸铜点滴时间t可达312s,具有良好的耐腐蚀性;沉积速率达28.6g/(m2·h);镀层表面较平整,孔隙率较低,无起皮和脱落,与基体结合良好。     

电池厂化学水处理工艺常见问题及对策

指出了在电池厂生产过程中,会形成化学水,因化学水中具有腐蚀性,会造成化学水处理设施如酸碱输送管道、循环水加酸设备、地下酸碱中和池等的腐蚀,探讨了电池厂化学水处理设施防腐蚀施工工艺常见问题及对策,从而为电池厂化学水处理设施的施工和维护人员的工作提供借鉴。     

油气管道钢结构焊接质量控制及工艺分析

焊接是油气管道钢结构的一种主要的连接方式,其焊接质量直接影响油气管道钢结构的质量,进而影响整个油气管道的质量,因此,采用新型焊接工艺减少焊接变形和焊缝的发生对提高钢结构焊接质量具有重要的意义。下面我们首先介绍钢结构的特点,然后分析影响钢结构焊接变形的因素,最后提出控制钢结构焊接质量的工艺对策,以供参考。     

不当操作对化学检测实验室分析质量影响的研究

针对环境监测和化学检测实验室中的不当操作对测定结果的影响问题进行了分析和讨论。通过实验室分析工作中的不当操作实例,分别对分光光度法、标准曲线测定方式、萃取实验、滴定分析实验、玻璃量具的使用、实验室基本操作以及实验室分析质量控制等方面的不当操作进行剖析,分析和阐述了实验室不规范操作影响分析结果的误差因素,以及对实验分析质量造成的干扰和影响。同时根据实验室中不同类型不当操作的实际情况,分别从比色分析、标准曲线法测定、滴定及萃取操作、实验室量具的使用以及标准溶液和质量控制标准样品的使用等方面,提出了应对策略和相关建议。     

化学镀镍镀液及工艺

本发明公开一种化学镀镍镀液,配方包括可溶性镍盐、络合剂、缓冲剂、次磷酸盐还原剂、选自碱金属氢氧化物的pH调节剂及稳定剂,该镀液臼为50～55℃,pH为7．0～8．5。本发明为中温碱性化学镀镍,操作温度较一般化学镀镍温度低,能耗少,镀液稳定,成分简单,工艺易控制操作,镀液接近中性,不用氨水调节,节省成本,大大改善了工作环境。     

黄铜件氰化物光亮镀银及防变色处理

0 前言黄铜件氰化物光亮镀银具有工艺简单、镀液分散能力和深镀能力强、镀层结合力好、外观洁白光亮等优点.本文介绍了黄铜件氰化物光亮镀银实用工艺,供广大电镀工作者参阅.     

TL全光亮化学镀镍磷合金工艺研究

研究全光亮化学镀镍层的主要技术条件，光亮剂的选择，被镀件表面状态对镀层光亮度的影响，合理施镀工艺条件。结果表明：该工艺可获得全光亮镀层，孔隙率低，耐蚀性能好，同时，对镀液的沉积速度、稳定性，装载量、pH值及施镀温度对镀层光亮度的影响均进行了试验。完成TL-013、TL-014两种全光亮化学镀镍磷合金浓缩液配方和完善的施镀工艺。     

岩相分析在水泥质量工艺改进中的应用

对比分析了正常熟料与异常熟料的岩相结构,总结了近几年在水泥熟料煅烧过程中的岩相分析技术应用经验。经验说明:利用岩相分析技术分析熟料的显微结构,配合化学分析和物理检验等常用方法能够对熟料质量和工艺状况进行直观、准确的判断,可以及时发现造成质量和工艺波动的原因,并采取相应措施,及时改进不足,从而提高工艺质量管理水平,为企业创造更多的经济效益。     

热电厂运行锅炉化学清洗工艺优化及效果分析

某热电厂14号机组配套锅炉四级过热器存在严重的氧化皮脱落问题,造成锅炉爆管事故,严重影响到了机组的安全性、经济性.通过使用化学清洗工艺,对清洗前后过热器管壁内情况进行分析研究,结果发现:清洗后各项指标符合DL/T 794-2012和T/CEC 144-2017的要求,并达到清洗质量的优良标准.     

玻璃钢成型工艺对玻璃纤维质量要求分析

简要介绍了常见玻璃钢成型工艺对玻璃纤维性能及质量的基本要求。分析了原丝性能与质量对玻璃钢成型工艺的影响,并对造成原丝质量下降的原因进行了讨论,提出一些建议。