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在MMS-200热模拟试验机上进行双道次压缩试验,测定了F550级海洋平台用钢的静态再结晶曲线;利用膨胀法、结合金相法,测定了F550连续冷却转变的膨胀曲线,获得了动态CCT曲线;研究了F550连续冷却过程的奥氏体转变及转变产物的显微组织,为现场轧制工艺的制定提供了依据. 相似文献
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为了解奥氏体在连续冷却过程中的组织演变规律,更好地控制管线钢室温下的组织形态,对X70管线钢进行了静态及动态热模拟试验,绘制出了相应的连续冷却转变曲线(CCT曲线),观察其组织,分析变形和冷却速度等因素对管线钢组织的影响。同时对X70管线钢的入精轧温度、终轧温度等因素控轧控冷工艺进行模拟研究。认为提高变形后的冷却速度能获得针状铁素体组织;在同一冷却速度下,动态连续冷却转变得到的组织更细密;降低入精轧温度、终轧温度,增加冷却速度能细化组织。 相似文献
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为了解奥氏体在连续冷却过程中的组织演变规律,更好地控制管线钢室温下的组织形态,对X70管线钢进行了静态及动态热模拟试验,绘制出了相应的连续冷却转变曲线(CCT曲线),观察其组织,分析变形和冷却速度等因素对管线钢组织的影响。同时对X70管线钢的入精轧温度、终轧温度等因素控轧控冷工艺进行模拟研究。认为提高变形后的冷却速度能获得针状铁素体组织;在同一冷却速度下,动态连续冷却转变得到的组织更细密;降低入精轧温度、终轧温度,增加冷却速度能细化组织。 相似文献
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通过测定P510L钢在不同冷速下的连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的CCT曲线;研究了P510L钢连续冷却过程中奥氏体的转变过程及转变产物的组织形态和显微组织;通过对CCT曲线的分析为控轧控冷工艺提供了理论依据。 相似文献
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钛微合金化X70管线钢动态CCT曲线研究 总被引:1,自引:0,他引:1
结合CSP短流程Ti微合金化X70管线钢的开发,用Gleeble-1500热模拟实验机测定了钛微合金化X70管线钢在不同冷却速度下的动态CCT曲线,分析和观察了对应的相变和组织.实验结果表明,钛微合金化X70管线钢控冷工艺对其组织有较大影响.钛微合金化X70管线钢中针状铁素体的比例随热变形后冷却速度的提高而增加,但冷却速度达到10℃/s以后,该比例变化不大.为了得到具有优良综合性能的X70管线钢,即得到以细小均匀的针状铁素体为主的理想组织,应将冷却速度控制在10℃/s左右. 相似文献
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高韧性管线钢工艺优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了高韧性管线用钢热变形过程中的变形奥氏体再结晶规律,轧后冷却过程中的相变规律,优化出实验用钢的合理控轧控冷工艺,采用该工艺,宝钢生产的X60 ̄X65级管线钢板的冲击韧性值提高了1倍以上,其综合力学性能达到甚至超过日本进口钢板的实物水平。 相似文献
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通过热模拟试验研究了冷却速度(0.5~35℃/s)和变形量(0.3~0.6)对X100管线钢(%:0.06C、0.23Si、1.90Mn、0.005P、0.000 3S、0.28Mo、0.25 Ni、0.23Cr、0.05Nb、0.02Ti、0.20Cu、0.025Al)组织的影响,得出该钢的静态和动态连续冷却转变(CCT)曲线。结果表明,试验钢未变形奥氏体在5℃/s冷却速度可得到全部贝氏体组织;变形奥氏体相变开始温度升高,随热变形量增加,针状铁素体转变区扩大,板条贝氏体转变区缩小。 相似文献
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变形参数对S65钢奥氏体相变动力学曲线的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
利用Gleeble-1500热/动模拟试验机,研究了变形道次、变形量、变形速率等对S65钢变形后的过冷奥氏体连续却转变曲线(CCT曲线)的影响。根据此研究结果,选择合理的变形参数,制定相应的轧制工艺,可获得S65钢优良的组织性能。 相似文献