高精度脉冲电镀电源控制系统设计

为满足对脉冲电镀电源控制系统提出的更高要求,兼顾高精度与数字化控制的要求,设计出一套以STM32F107芯片作为控制核心的控制系统。通过STM32F107芯片对PWM信号高精度控制及其他外部信号检测与运算,实现脉冲精确控制、电流检测与调控、对复杂负载自适应调节,提高脉冲电镀电源控制系统的控制精度与转换效率。     

脉冲电镀电源控制系统开发

结合工艺实际,为实现参数宽幅调节及组合调节,设计出一款以单片机为控制核心的脉冲电镀电源。从硬件和软件两方面详细阐述了设计流程及系统构成,并对电源性能进行了测试。结果表明:电源输出较精确且无明显压降,输出波形规整,反映出运行状况稳定。     

多波形脉冲电镀电源控制系统的研究

设计了一种采用两级结构来实现工艺要求的双向脉冲电源,在此基础上设计并实现了电源的控制系统.由于电源输出波形复杂,经分析对比,提出了采用飞利浦80C552单片机对电源进行控制的总体方案,实现了输出波形的频率、幅值和占空比的连续调节以及运行参数的实时显示,便于工艺技术人员及时进行参数调节,有利于工艺探索.     

脉冲电镀及其电源

0前言脉冲电镀是通过槽外控制方法改善镀层质量的一种强有力的手段,相比于普通的直流电镀镀层,其具有更优异的性能(如耐蚀、耐磨、纯度高、导电、焊接及抗变色性能好等),且可大幅节约稀贵金属,因     

浅谈脉冲电镀电源

1前言 脉冲电镀比直流电镀具有更优异的性能.脉冲电镀能控制金属电沉积,通过改变脉冲参数来改善镀层的物理化学性能,从而达到节约贵金属和获得功能性镀层的目的.     

直流电镀电源改装脉冲电镀电源的研制

脉冲电镀在许多方面都优于直流电镀。在国内,因脉冲电镀设备价格较高而使其推广应用受到限制。本文报告了将直流电镀电源改装成脉冲电镀电源的研制工作及其在电镀铁合金试验中的应用效果。     

PPS-5型多波形脉冲电镀电源 MDD-20型脉冲电镀电源生产定型会在沈阳召开

1983年1月11日至13日,辽宁省电子局、沈阳市电子局联合召开了“PPS—5型多波形脉冲电镀电源”及“MDD—20型脉冲电镀电源”的生产定型会。上述两种设备分别、由天津大学和电子工业部1412所研制,由沈阳无线电八厂生产。参加会议的有32个单位、63名代表。     

高速换向脉冲电镀电源研制

综述了近年来脉冲电镀电源发展的概况，介绍了高速换向脉冲电镀电源电路及其研制情况。     

双脉冲电镀电源及其应用

一、前言根据《电镀与涂饰》1985年第1期,发表的"一种电镀用的新电源—Polar电源"一文提供的信息,经过两年来的研制,已生产出完全国产化的系列Polar电源.为形象化和有别于单向脉冲电镀电源起见,我们称这种新型电源为"双脉冲电镀电源".该电源经过十余家单位一年来的试验和实际应用,产生了良好的经济效益和社会效益.为引起广大电镀工作     

SMD-300多组换向脉冲电镀电源智能化研究

研制了一种由高频开关电源做直流电源、IGBT管做斩波管、PLC(可编程序逻辑控制器)做信号控制、人机界面做操作显示、输出正反向多种波形的SMD-300多组换向脉冲电镀电源。对PLC进行了简单介绍,详细论述了该电源PLC控制系统的方案和人机界面的功能：该智能脉冲电镀电源具有200个可调节参数,对其输出的多种波形进行了讨论,并对利用该电源来制备的多层纳米级镀层提出了展望。     

脉冲电镀电源的选择和使用

即使不改变原工艺的镀液,也可以用脉冲电镀来提高电镀质量.阐述了脉冲电源的选择和使用.     

电镀用脉冲电源的应用推广

在金属表面处理中，脉冲电镀作为特种电镀的一种，日显其广泛的应用性，但脉冲电源用作电镀电源，较之于传统的电镀电源相比，由于受各种因素影响，发展起步较晚，直到20世纪90年代才被人们所广泛认识。介绍了脉冲电源的电气原理及其功有，结合生产实际,阐述了脉冲电源在电镀中推广和应用的重要性，提出了脉冲电镀在电镀行业中有着广阔的市场前景。     

烟气脱硫集散控制系统设计

燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金等产生的烟气中含有大量的SO2是造成环境污染的主要原因之一,本文简述了烟气脱硫过程。介绍脱硫过程中主要闭环控制系统的控制策略及脱硫装置集散控制系统的组成及功能。     

应用于化工领域内的集散控制系统通信电源控制器的设计

本文在介绍集散控制系统在化工技术中的应用基础上,重点讨论了单片机89C52控制的数据采集站通信电源系统控制器的软硬件设计,以及系统可靠性设计的思想。     

矩形波脉冲电镀及其电源的选择

1 脉冲电镀提高镀层质量有两种途径:①改进常规的电镀溶液配方,增加添加剂,调整酸碱度和温度,搅拌镀液(或阴极活动),改变电极及镀槽的几何尺寸;②改进电源,改变电源产生的电流波形并控制参数,两者是相辅相存的.脉冲电镀较直流电镀改变了电流波形.     

PPS—5多波形脉冲电镀电源技术鉴定会在津召开

多波形脉冲电镀电源由天津大学化工系电化学教研室和自动化系电工学教研室合作,从1977年底开始至1979年底以自选科研课题进行了多波形脉冲电镀电源的研制和脉冲电镀铜——锡合金的试验。1980年初,四机部和天津市科委正式下达研制多波形脉冲电镀电源和研究脉冲镀金工艺的任务。1980年9月,多波形脉冲电镀电源研制成功。     

基于电源装备的电镀工艺过程控制系统

阐述了电镀工艺过程控制系统的研究现状和发展概况,介绍了电镀工艺条件对镀件质量的影响。提出了一个基于电源装备的电镀工艺参数控制系统。该系统主要由数字化电镀电源、上位机、现场控制器构成。实践表明,该系统可以实现能量的合理配置,达到节能增效的目的。     

脉冲电源电解处理含氰含银电镀废水

利用脉冲电源从含氰含银电镀废水中回收银和去除氰,对比了脉冲电源与直流电源对含氰镀银废水的处理效果,系统研究了脉冲电源的电解电压、占空比和脉冲频率等参数对电能消耗、银回收率和除氰率的影响。结果表明,脉冲电源较直流电源能更加有效降低阳极的超电位,减少电极的极化,从而降低槽电压,进而有效地降低电能消耗。脉冲电源的优化参数是：脉冲电压2.0 V,脉冲频率1200 Hz,占空比50%。在循环流速100 ml·min^-1,pH值10～11,曝气速率1.0 L·min^-1的实验条件下,通入电解电压2.0 V、脉冲频率1200 Hz以及占空比50%的脉冲电源,电解2.0 h后,银回收率高达99%,除氰率达到86%。     

轮胎硫化集散控制系统设计及应用

采用中央控制PLC、智能温控器及压力仪表等替代原进口三针记录仪,实现外温的闭环控制和记录;研制轮胎胎号的远程输入装置,使轮胎硫化过程参数的历史查询更为便捷;利用电动机变频调速技术,使硫化用水的压力恒定,并取消一次供水泵,降低电能消耗;取消硫化机冷凝水排放的疏水阀,设计硫化冷凝水温度和定时控制相结合的自动排放方式,节约蒸汽用量。