地埋管地源热泵系统冬季运行试验研究

介绍了地源热泵试验装置及测试装置的建设过程与冬季运行试验.分析了冬季地源热泵试验的有关数据.得到热泵运行前后土壤不同深度温度,地下5m以下土壤初始温度基本稳定在15.5～17.5℃,启动2h后地下50m土壤温度由运行前的17.2℃下降为12℃左右.地下土壤温度的恢复比开机运行时温度降低速度要慢.进出地下埋管的水温分别为6～8℃和9～11℃,温差一般为2～5.5℃.热泵供水温度为43～48℃,回水温度一般在39～43℃之间.温差一般为2～4℃.单位管长换热量在25～45W/m之间.机组平均COP为4.0,系统平均COP为2.3.     

毛细管地板辐射采暖特性试验研究

描述了毛细管地板辐射采暖试验系统、毛细管辐射板铺设形式、地板构造以及具体试验方法;通过试验分析了毛细管辐射板供热能力、辐射板加热层温度、地板表面温度以及室内温度的变化特性.研究得出了毛细管辐射板供热能力较强,毛细管辐射采暖时室内温度响应较快,室内温度场分布均匀性较好.     

毛细管辐射采暖热源方案技术经济分析

首先介绍毛细管辐射采暖地面和顶棚构造,并采用试验方法分析热泵机组供热性能,然后采用BIN法计算不同热源方案毛细管采暖系统能耗,分析其节能性;最后分析各热源方案的初投资和运行费用以及其对环境影响。通过研究得出:(1)地源热泵机组提供28~35℃的低温热水时的COP值与制取40~50℃热水相比大大提高,节能效果显著;(2)在冬季采暖总耗煤量方面,地源热泵系统最小,与风冷热泵、天然气燃气炉相比分别节省了32.9%、129%的耗煤量;(3)采用天燃气采暖炉为热源时,污染物排放量最少,对环境破坏最小;(4)从经济方面分析,风冷热泵冷热水机组是最优的热源方案。     

闭式河水源热泵系统制冷运行性能试验研究

采用试验的方法分别研究了上海市松江区闭式河水源热泵机组制冷工况运行特性和变冷冻水流量和变冷却水流量对系统制冷性能系数和盘管换热量的影响以及河水温度与空气温度的变化。试验结果表明,闭式河水源热泵机组在冷却水流量为2.5 m3/h,冷冻水流量为2.2 m3/h情况下的机组制冷性能系数EER的平均值为3.2,盘管换热量的平均值为11.5 kW,盘管每米长换热量为28 W/m,整个河水源热泵系统的制冷能效比为1.99。在冷冻水流量变小,冷冻水进、出水口的温差变大,系统的COPs增加,冷冻水流量在1.4 m3/h比冷冻水流量在2.2 m3/h的COPs平均值提高了23%。当冷却水流量增加,系统的COPs和盘管换热量都增加,冷却水流量在2.5 m3/h相较于冷却水流量在1.9 m3/h时的系统的COPs平均值和盘管换热量平均值分别增加了7.8%和8.9%。     

太阳能毛细管低温辐射供暖系统的试验研究

为分析太阳能毛细管低温供暖系统在我国中部地区的运行特性,在淮南地区冬季气象条件的基础上对其进行了试验研究和理论分析。结果显示:太阳集热器具有良好的集热性能,典型日全天平均集热功率为3.49 kW,平均集热效率为32.36%。毛细管供暖系统在多数时间具有较好的运行条件,且供热性能良好,在典型日平均供热功率为1.54 kW,单位面积的供热功率为50.91 W/m~2。毛细管供暖房间的温度较高,室内温度分布较均匀,全天室内平均温度为16.95℃,较室外和未供暖房间的平均温度分别提高10.72℃和10.52℃,室内具有较好的热舒适性。     

毛细管吊顶联合独立新风空调系统供暖室内热环境的试验研究

通过搭建毛细管吊顶加独立新风系统试验平台,测试了不同供水温度和供水流量下,毛细管吊顶的换热效果、室内空气垂直温度分布和围护结构温度分布;进一步,在毛细管吊顶联合独立新风系统运行工况下,测试了室内垂直温度分布和围护结构温度相应特性。试验测试结果表明,回水温度值越高,在测试时间内毛细管吊顶的平均换热量越大;供水流量值越大,毛细管吊顶换热量越大。毛细管吊顶单独供暖时,室内0.5到2m竖直高度方向存在2℃温差,吊顶不同测点最大温差在2℃左右。毛细管吊顶联合独立新风系统供暖时,室内竖向温度变化不明显,吊顶不同测点最大温差在1℃左右。     

地源热泵U型管换热器夏季工况试验分析

U型管换热器设计是土壤源热泵系统应用的关键,埋管深度、管内流速、土壤初始温度、运行模式等都是影响其性能的主要因素,利用上海地区所建设的不同埋深U型换热器(60m,90m)土壤源热泵试验装置,进行了夏季工况试验,测得热泵运行前土壤初始温度分布;测试了热泵机组间歇和连续运行时换热器的换热情况;还针对不同埋管内冷却水流速,测得到了单位孔深换热量,结果表明增加冷却水流速并不能一味地提高其每延米换热量,埋管内冷却水流速存在一个最佳值。     

环境条件变化对散热器性能的影响

为了探究环境条件变化对散热器性能的影响,建立了板式散热器三维流动传热模型,研究了进风口风速和空气温度变化对散热器性能的影响。结果表明:随着进风口风速增加,冷却水的进出口温差增加,散热器的换热量增加,当风速由2m/s增加到8m/s时,进出口温差由6.664℃增加到22.624℃,换热量由300.2W增加到1019.6W;随着入口空气温度的升高,冷却水进出口温差减小,换热量减小,当空气温度由-15℃增加到15℃时,进出口温差由57.272℃减小到38.935℃,换热量由2583W减小到1778.8W。     

新型成型毛细管辐射板传热性能试验研究

简要介绍了新型成型毛细管辐射板的构造及制作方法,测试了2种不同形式辐射板的传热性能,分析了水流量、进水温度、室温对加热管辐射板、毛细管辐射板供冷量的影响,得到了2种不同形式辐射板在制冷和供热工况下的表面温度分布情况,为新型成型毛细管辐射板的实际应用提供了参考依据。     

金属辐射板与双冷源新风机组联合运行供暖特性试验研究

针对目前对双冷源新风机组与辐射板联合运行供暖系统应用于办公室的运行特性的研究很少的现状,搭建了金属辐射板与双冷源新风机组系统测试平台,测试了金属辐射板与双冷源新风机组空调系统供暖运行状态,以及双冷源新风机组供热性能、空气源热泵制热性能以及室内温度分布特性和室内空气品质.结果表明,金属辐射板与双冷源新风机组空调系统冬季供...     

微波加热:能否长袖善舞?

在我国的沥青路面养护中,如采用热再生技术对沥青路面路病进行维修,其关键是对沥青路而采用的加热方式进行选择。长期以来,采用红外线加热的方式对修补路面进行加热占据主导地位。2005年, 市场上出现了采用微波加热沥青路面的养护新技术,新技术的出现, 带来的是沥青路面养护技术的革新?还是昙化一现?本期就此话题展开讨论     

蓄热式烧嘴加热炉加热过程的优化设计

介绍了蓄热式烧嘴在加热炉的应用过程中出现在钢坯长度方向上的温差问题,针对该温差问题在后续工作中对于加热炉加热过程做出了合理的调整和优化,达到了解决问题的目的,取得了良好的经济效益.     

External Heating of Spacecraft

The creation of a thermal mathematical model of external radiant sources acting on a spacecraft is considered. This is a pressing problem in view of the strict limits imposed on the permissible temperature drop, given that instruments supersensitive to thermal fluctuations are now in use.     

锂离子电池套管加热工艺及加热故障研究

利用有限元分析软件ANSYS对某锂离子电池套管加热工艺及加热故障进行了数值模拟研究,并对胶管进行了加热收缩试验研究。结果表明,加热时胶管的温度都是由胶管中部向两端逐渐降低;随着加热温度的升高,胶管的温差逐渐增大;合理的加热温度范围为(130~210)℃;加热故障不仅会导致胶管受热收缩质量不合格,而且会导致锂离子电池因温度过高而被损坏,甚至发生燃烧和爆炸;模拟结果与试验结果一致,表明所建立的胶管加热有限元分析模型是合理可靠的。     

[成形过程仿真优化与集成计算材料工程]限定加热管布局的快速热循环注塑成形模具电加热系统优化

针对管道布局、最大允许能耗给定条件下快速热循环注塑成形（RHCM）注塑模具型腔表面快速均匀加热的问题,提出以单根加热棒热流密度为设计变量,以模具型腔表面升温效率和温度分布均匀性为目标,结合有限元模拟、响应面设计以及多目标粒子群优化技术来优化RHCM模具电加热系统。与优化前相比,加热系统优化后,模具型腔表面最大温差降低63.4%,加热系统总能耗降低9%。对比了不同注塑成形工艺条件下成形的平板塑件表面质量,结果表明,相对传统注塑成形（CIM）工艺,RHCM工艺将制品表面粗糙度Ra从320 nm降低到118 nm,并有效抑制了制品表面熔接痕、缩痕等缺陷;发现制品表面粗糙度与型腔表面对应点温度成负相关,说明优化后的型腔表面温度分布更有利于提升制品表面质量。     

蒸汽加热箱的改造

针对蒸汽加热箱这一矩形截面容器存在的问题，进行了合理的结构改进，采取适当的工艺措施，有效地保证了产品质量。     

机床液压系统的发热分析

液压系统以其体积小、结构紧凑、工作平稳、易于实现过载保护等优点得到广泛采用.实际应用中,系统的发热严重影响着控制精度的提高.研究结果表明:压力损失是引起系统发热的重要原因.必须认真分析其产生的原因及危害,才能从根本上控制系统发热.     

联轴器加热箱设计

介绍了自动控温联轴器加热箱的设计过程,并对其自动控制系统进行了描述和分析.     

传统加热系统的工艺改造

介绍传统加热方法的不足，着重介绍有机热载体加热系统的优点和改造后取得的经济效益。     

谈加热炉技术改造

介绍加热炉的技术改造，阐述了炉子设计结构及热平衡测试结果。实践表明，改造取得了良好的节能效果及明显的经济效益。