涤纶短纤维卷曲张力的控制优化

对在纤维卷曲中,丝束张力的精确测量和平稳控制的重要性进行了分析。介绍了控制卷曲张力的关键性设备张力检测装置、有速度传感器的矢量控制。指出了实际运转过程中的优化措施如测速机的正确安装、速比高限值的设定、加减速时间的优化调整。     

涤纶短纤维卷曲和切断张力及重锤的设定

<正> 涤纶初生纤维的成形以及后加工的拉伸成形过程,纤维张力大小的测定及控制已有文献借鉴,但是短纤维卷曲和切断张力的研究尚未见报道。本文着重探讨涤纶短纤维张力的取值条件,以及张力平衡重锤的计算依     

PET／PTT双组分纤维的卷曲形貌和卷曲弹性参数分析

分析了不同张力和温度条件下,PET／PTT单丝和复丝的卷曲形貌和卷曲弹性参数。结果表明：随着热处理张力的增加,单丝的卷曲数和卷曲半径减小,单丝和复丝的卷曲伸长率减小,卷曲弹性回复率增加,卷曲模量增加;随着热处理温度的增加,单丝的卷曲数增加,卷曲半径减小,单丝和复丝的卷曲伸长率减小,卷曲弹性回复率增加,卷曲模量增加;在温度100-120℃且张力较小的条件下进行热处理时,PET／PTT纤维的单丝和复丝的卷曲弹性较好。     

提高涤纶短纤维卷曲质量的措施

1卷曲机的主压和背压　　根据欧拉 (Ｅｕｌｅｒ)公式和卷曲数、卷曲度的计算式可知 ,主压和背压同时决定纤维的卷曲数和卷曲度 ,并对卷曲质量产生影响。主压必须大于背压 ,使纤维能顺利通过卷曲机并进行卷曲。根据生产实践 ,当卷曲机主压为 0 .5 0～ 0 .5 5ＭＰａ ,背压为 0 .2 0～ 0 .2 5ＭＰａ时 ,纤维卷曲度和卷曲数同时满足优等品的质量指标。2卷曲温度纤维在卷曲时 ,卷曲温度应大于玻璃化温度 ,在高温高湿下进行机械卷曲。通过蒸气加热 ,把卷曲机入口丝束控制在 1 3 0℃ (经验值 ) ,使纤维中的非晶体形变在高弹态 ,在机械力作用下 ,形…     

改善腈纶短纤维卷曲性能的研究

影响腈纶短纤维卷曲性能的主要因素有丝束总线密度 ,卷曲箱高度 ,卷曲压力温度 ,丝束张力 ,宽度及热定型温度。实验证明 ,卷曲轮宽度进丝量为 1.1kdtex/mm较合适 ,卷曲箱高度 8～ 12 mm较好 ,卷曲主压为 0 .2 5 MPa,卷曲温度 75± 1℃ ,丝束张力 0 .5 MPa时 ,可获得较好的卷曲性能。通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备 ,可提高腈纶短纤维的卷曲性能     

压敏胶商标原纸生产中产品卷曲及湿皱的防止

压敏胶商标原纸生产过程中发生的产品卷曲及湿皱现象,严重地影响到产品的质量及经济效益。而造成这些现象的因素,既有原辅材料的,也有加工工艺的。由于原辅材料的控制较困难,所以笔者着重于工艺方面的控制。在商标原纸生产工艺过程中,主要的工艺因素是涂布速度、烘烤温度、张力、涂布量及调湿、冷却等。本文试图从这些工艺参数的变化中,寻求出能防止产生卷曲及温皱的工艺条件。一、卷曲及湿皱现象在压敏胶商标原纸生产时,由于材料(基材或隔离纸、胶粘剂)须经烘箱加热,所以在工艺控制不当时,易产生卷曲和湿皱现象。见图1(a)～(d)。     

PTT/PET自卷曲长丝的拉伸和弹性回复性能

对相同细度的3种聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）自巷曲长丝进行拉伸性能和定伸长回复性能测试。测试结果表明：PTT/PET自卷曲长丝拉伸曲线具有典型的两个阶段和两个屈服点的特征,预加张力的大小对于伸长率的测试结果影响很大;卷曲伸长对该类长丝较高的伸长率有较大贡献,经过湿热处理后的长丝卷曲伸长和断裂伸长明显增加,但是不同的PTT／PET自卷曲长丝的伸长能力有一定差异;PTT/PET自卷曲长丝的弹性回复性能低于纯PTT长丝,而高于PET长丝,弹性回复性主要来源于具有优异弹性回复性的PTT大分子链结构;热处理的PTT/PET长丝在高定伸长率下有着较好的弹性回复性,在定长为30％时的弹性回复率接近100％。     

大容量涤纶短纤维卷曲工艺优化

分析了丝束总线密度、丝束张力、卷曲温度以及卷曲压力等工艺,对大容量涤纶短纤维卷曲稳定运行的影响,并对装置增容后的卷曲工艺进行了优化。结果表明:丝束总线密度与卷曲辊的宽度要匹配,卷曲压力要适当。该装置卷曲辊为D300 mm×520 mm,卷曲辊间隙0.08~0.10 mm,卷曲温度80~85℃,丝束总线密度5.6×106dtex,卷曲品质好,卷曲机运行稳定。     

涤纶短纤维高温卷曲工艺探讨

在改造后的 LHV-901设备上进行高温卷曲工艺探索试验。得出卷曲数、卷曲度受卷曲主压、背压、卷曲前丝片温度影响明显。提出卷曲前丝片温度是卷曲工艺制订的先决条件。较合适的温度为120—140℃.相应卷曲机的主压、背压可控制在0.3—0.45MPa 为宜.讨论了影响卷曲前丝片温度的因素,如紧张热定型温度和叠丝上油量.确定较合适的紧张热定型温度为180℃,叠丝前丝片温度宜控制在165℃左右,上油量控制在912—960mL/min 范围内。     

全自动卷取机

本文通过卷曲形式、恒张力控制、偏摆、设备及人身安全等结构特点及卷取机线速度、自动切割装置、卷取辊装置等设计要点,介绍了本公司自主研发设计的全自动卷取机的先进性。