湖南冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功

经过两年多的努力,湖南冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功。 高级硅砖是一种新型耐火材料,具有高密度、高纯度、耐高温的特性。用高级硅砖筑窑炉,可延长窑炉的寿命,有利于窑炉保温、减少热损失,以明显降低能耗。     

湖南冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功

历时两年多的努力,湖南冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功。高级硅砖是一种新型耐火材料,适用于冶金、建材、有色金属、煤炭炼焦、轻工等行业的高温窑炉。它具有高密度、高纯度、耐高温等显著特性。用它筑窑炉,可延长窑炉的使用寿命,有利于窑炉保温减少热损失,以大大降低能耗。过去,我国所需的高级硅砖都从国外     

高级硅砖的研究

《Ref.Jour》1982.NO.2—3期发表了有关高级硅砖的研究文章,特编介如下。近年来,国外为适应硅砖在焦炉、高炉热风炉,平炉、电孤炉,均热炉和玻璃工业炉等工业炉中使用的要求。已经生产出物化性能优于普通硅砖的高级硅砖。硅砖中Al_2O_3、TiO_2和碱的总含量低于0.5—0.7％,其3.5kg/cm~2荷重达到1700℃同时能在600℃以上保持良好的体积稳定性。     

湖南冷水江耐火材料厂高级硅砖制造技术获得成功

历时两年多的努力,湖南冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功。高级硅砖是一种新型耐火材料,适用于冶金、建材、有色金属,煤炭炼焦、轻工等行业的高温窑炉。它具有高密度、高纯度、     

高级硅砖被列为国家级重点新产品

湖南冷水江耐火材料厂从美国引进技术生产的高级硅砖被列为国家级重点新产品,是国务院生产办公室在年初作出的。高级硅砖是一种新型耐火材料,可耐1710℃以上高温,并具有耐压、耐磨、耐熔体侵蚀、外形整观等特性,可广泛应用于冶金、建材、有     

冷水江耐火材料厂从美国引进高级硅砖制造技术获得成功

高级硅砖是一种新型耐火材料,具有高纯度、高密度,比一般耐火砖更耐高温等特性。用它筑窑炉,可延长使用寿命,减少热损失,较大幅度降低能耗,适于冶金、建材、化工、煤炭、轻工等工业部门。过去我国所需的高级硅砖依赖进口,该生产线建成后将取而代之,并有余力出口创汇。该项技术     

从美国引进技术生产的高级硅砖被列为国家重点新产品

湖南冷水江耐火材料厂从美国引进技术生产的高级硅砖,被列为国家重点新产品。这是国务院生产办公室在1992年初作出的决定。 高级硅砖是一种新型耐火材料,可耐1710℃以上高温,并具有耐压、耐磨、耐熔液侵蚀、外形整观等特性,可广泛应用于冶金、建材、化工、有色金属、轻工、机械等行业的高温窑炉建筑。经     

膨润土添加量对焦炉用硅砖性能的影响

针对目前焦炉用硅砖性能要求越来越高的现状,以优质结晶硅石为原料,膨润土为添加剂,压制成型,在1 460℃下制备硅砖试样,并研究了添加不同含量膨润土对硅砖材料性能的影响。结果表明:膨润土的添加量控制在一定范围时,硅砖常温性能指标变化不大,但硅砖的热膨胀率显著降低。     

石油焦罐式煅烧炉使用寿命及硅砖侵蚀的研究

在罐式煅烧炉中,内衬耐火材料选择硅砖,正常情况下,硅砖有6~8年的使用寿命,但为使硫有效脱除,保证石油焦质量,必须要提高煅烧温度,由此就会产生损毁侵蚀,大幅度缩短其使用寿命。因此,本文在分析石油焦罐式煅烧炉硅砖损毁侵蚀机制的基础上,探讨提高石油焦罐式煅烧炉硅砖使用寿命的方法。     

硅砖热风炉凉炉后再生产

本文以鞍钢硅砖热风炉的生产实践,结合国内外情况,对硅砖热风炉的凉炉、再烘烤、再使用的过程进行分析。(?)探讨和论证硅砖热风炉跨代使用的可行性。     

用浸渍法降低硅砖气孔率的探讨

随着焦炭生产量的增加和焦炉的大型化,对焦炉用硅砖的质量提出了更高的要求。但是,由于硅质耐火材料在烧成过程中,石英变体的多晶转化及其伴随的体积膨胀,使硅砖很难烧结致密,因此传统生产的硅砖的气孔率一般为20～25％。如何降低气孔率,生产高密度的硅砖,已成为目前国内外进行研究和探讨的课题之一。为了降低现有硅砖的气孔率,国内外从调整泥料粒度,改善混练方法,加大成型压力和改进烧成制度以及添加外加剂(如少量金属氧化物)等方面,作了大量的研究工作,取得了一定的成效,但效果仍不显著,而且往往带来一些弊病。本试验是探讨用浸渍法来降低硅砖的     

顶燃式高炉热风炉烘炉实践

介绍了承钢2500m3高炉顶燃式硅砖热风炉保温、烘炉具体操作实践。采用以拱顶温度为控制对象,参照硅砖界面及废气温度,通过实际与计划的烘炉曲线比较,控制烘炉曲线在设定值内,硅砖晶形相变正常,烘炉情况良好。     

鞍凌2600m3高炉硅砖热风炉烘炉实践

对鞍凌2600 m3高炉硅砖热风炉烘炉设备及烘炉操作经验进行了总结,介绍了鞍凌2600 m3高炉硅砖热风炉烘炉的特点、前期准备工作、具体操作过程中的注意事项及烘炉后的相关作业,为硅砖热风炉烘炉提供了一定的参考价值。     

邯钢2000m~3高炉中修改善热风炉保温技术

邯钢5号高炉热风炉采用硅铝砖砌筑,由于硅砖的特殊性质,硅砖热风炉在高炉休风时必须保温以保证硅砖的完好。5号高炉通过设备和操作上的改进省去了风机鼓风能量消耗,同时保证热风炉规定的内部温度变化。     

硅砖制造过程中对其矿化剂的选择研究

本文通过对生产硅砖所用的矿化剂石灰A、石灰B进行了理化指标、显微结构、外观特征及其水化溶解性能的比较,并在我厂硅砖生产线上进行了批量对比试验。从而显示出石灰B较之石灰A的优越性、生产应用的可行性。进一步分析了应用石灰B生产的硅砖的理化性能、产成品率、从而为我厂硅砖系列产品质量的提高打下了基础。     

消息

合肥耐火材料厂试制轻硅砖成功合肥耐火材料厂继试制硅砖成功之后,最近又试制成功轻质的硅砖。经初步鉴定,质量良好。其主要理化指标已分别接近或达到国际先进水平:气孔率56％,体积密度1.015克/立方厘米,耐压强度44公斤/平方厘米,耐火度1680℃。轻质硅砖是近年来新发展的一种新型隔热材料,用途广泛,优点很多。用于砌筑加热炉衬,盖炉顶,可降低燃烧35％,并大     

硅砖热风炉的烘炉及其维护

鞍钢六号高炉(炉容1050米~3)在1976年大修中,修建了三座AWR-Ⅰ型热风炉,设计风温为1250～1300℃,并在拱顶和高温区选用硅砖。本文通过对六高炉硅砖热风炉三年多生产实践的总结,详细地阐述和探讨了硅砖热风炉的烘炉、保温、使用、维护等问题,为硅砖在高炉热风炉上应用开辟了道路,为我国1300℃高风温热风炉选用耐火材料提供了依据。     

硅砖热风炉烘炉

现代高炉大多采用高温稳定性良好的硅砖热风炉,宝钢1、2号高炉也不例外。由于硅砖性质与高铝砖不同,因而升温烘炉方法与高铝砖热风炉不同。本文以2号高炉烘炉实绩为例,介绍了硅砖热风炉烘炉操作,其后的气密耐压试验与高炉点火前的保温作业。     

关于焦炉硅砖订货的探讨

本文重点分析了影响焦炉硅砖订货的主要因素：数量和质量，介绍了焦炉硅砖订货的一些经验。     

我国焦炉硅砖工业技术的发展

解放初期,我国鞍钢、太钢、本钢等耐火材料厂便开始生产焦炉硅砖,主要用于焦炉的中小修,生产工艺也比较落后。此时我国炼钢平炉仍采用硅砖炉顶,因此硅砖生产规模很大。鞍钢在解决用江密峰硅石制造平炉顶砖的技术问题过程中,提高了整个硅砖生产技术水平。江密峰硅石是一种高纯度、大结晶(品粒>2毫米)脉石英硅石。在没有充分掌握原料的性质和生产工艺的条件下,用普通生产硅砖的方法进行生产,曾产生严重的龟裂而没有成品。由于党对科学技术的重视,1950年对此重大科技课题进行了专门的试验研究,不到半年的时间便解决了这一技术难