对大型箕斗选取休止时间的一点看法

我国《煤炭工业设计规范《第2-123条规定了载重量在20t以下的箕斗的休止时间,但对20t以上的箕斗休止时间未作具体规定.在设计中,一般仍采用1s/t.究其原因:首先国内大于20t箕斗还未做出标准设计,缺乏运行经验,其次即使同一箕斗,由于原煤粒度和湿度等性能不同,卸载速度有差别;再次,为提升能力留有大的富裕系数.最终导致大的绞车提升能力不能得到充分发挥.因此,对大型箕斗的休止时间如何选取比较合理,有讨论的必要.     

一种新型的箕斗装载设备——计量装载机

年产原煤400万吨的特大型立井——开滦钱家营矿井,从西德的德马克(DEMAG)公司引进了有效容积为32.5立米的箕斗,其有效载重量为32.5吨.同时,也引进了与其配套的新型箕斗装载设备——计量装载机(MeBbahder).河北院已把该箕斗及其装载设备测绘完毕,在1983年整理出全套施工图纸.这种新型的箕斗装载设备,将在我国第一次使用,增加了我国箕斗装载设备的一个品种,它对我国大型矿井装备的设计,有一定的参考价值.西德根据计量装载机的工作原理,一般将其分为三类:通过式计量装载机、储存式板式计量装载机、储存式带式计量装载机.1.通过式计量装截机     

箕斗断面和井筒断面之间的关系

一、箕斗井筒断面利用情况的评价我们在设计年产400万吨的开滦钱家营矿井时,由于没有现成的大型箕斗可选用,需要自己设计有效载重为20吨和40吨的大型箕斗.在方案设计中遇到了两个较大的问题:1.箕斗断面怎样合理选择;2.如何充分地利用主井井筒断面.现就设计中关于箕斗断面和井筒断面之间的关系,谈谈个人的看法.在圆的内接四边形中,内接正四边形的面积最大.所以要想充分地利用主井井筒断面,就应该使几个箕斗所占的形状,是一个由井筒直径减去井壁间隙为直径所作之圆的内接正方形.这时,井筒断面利用率K值最     

西德的底部扇形闸门箕斗及其辅助设备

1978年11月,我国与西德德马克(Demag)公司签订了《开滦钱家营矿主、副井提升系统设备订货合同》,其中由西德引进了一套32.5吨底部扇形闸门箕斗,我院已测绘和完成了全套施工图纸.其主要技术数据如下:箕斗有效容积 32.5米~3箕斗有效载重量 32.5吨斗箱有效断面积 3296×1686毫米     

浅谈箕斗自重与载重的关系

众所周知,箕斗自重,主要取决于装载物料的性质、箕斗结构型式(闸门结构和开启方式)、提升钢丝绳数量、悬挂装置结构型式、材质和使用寿命.在矿井设计可行性研究阶段,如无标准箕斗可供选择,则需要根据箕斗载重量和制造材料(一般为型钢件)估计出自重,以便选择绞车.箕斗自重,在未做出施工图前要精确地确定是困难的,但必须根据矿井具体条件和已有的统计资料恰当地估出其重量,要求误差在10%以内.箕斗自重估得太重,则导致提升能力富裕量太大,有时还会使绞车升级和加大提升绳直径,使投资增加;箕斗自重估得太轻,则提升能力有可能达不到要求,同时也不安全.     

葫芦素矿井主井生产系统设计

 介绍了葫芦素矿井主井生产系统设计特点,详细阐述了对大吨位箕斗在箕斗断面、装卸载方式、休止时间、箕斗更换等方面做的一些改进和探索。     

地面井架的改造及井塔设计与施工中的创新

克里沃罗格矿区地下采矿的历史从上一个世纪就开始了。最初,利用极简单的提升设备在浅部进行采矿生产。随着技术的发展,出现了能使生产率得到极大提高的提升绞车。因此,需要兴建一些井架之类的主要地面构筑物,以便安装提升用钢丝绳和导向天轮。当使用载重量达10吨的箕斗开采上部水平时这些井架的高度不大(40米以下)。到1950年,在克里沃罗格矿区恢复了伟大卫国战争以前投产的全部矿井,而且还建设了一批新矿井及露天矿。它们的总生产能力为700万吨/年。在此期间,大多数矿井的生产能力为10～60万吨/年,只有6个矿井的生产能力达到160～500万吨/年,因为它们都装备了载重量为10吨的箕斗。实际上克里沃罗格所有矿井的提升能力已达极限,保证不了铁矿产量的进一步增长。     

JQS-6型轻型箕斗简介

我国煤矿曾普遍使用单绳提煤箕斗,近年来,由于深井与大型矿井的出现,多绳提升设备得到优先选用,但目前我国老矿井仍大量使用单绳提升箕斗,在一定条件下单绳箕斗仍被认为是投资少,便于维护的设备.     

济宁二号矿井箕斗装,卸载系统及其设计特点

本文较为详尽地介绍了济宁二号矿井主井箕斗装，卸载系统及其设计特点。该箕斗消化吸收了国外先进技术，并结合本矿井具体使用条件进行设计，取得了成功。该箕斗自１９９６年８月投入使用后，运行情况良好，因此该设计对我国今后大型矿井箕斗装，卸载系统的设计具有借鉴意义。     

西德大型箕斗与装卸载设备

1991年4月,对德国大型箕斗与装卸载设备的使用、设计和制造情况进行了考察,现结合国内、外情况对比介绍如下.一、大型箕斗在西德使用情况西德矿井深度一般都在1000m以上,日产原煤14000～18000t,其中含矸量40～50%,因而提升箕斗容积有效载重在30t以上使用很普遍,罐笼提升井3～4层罐笼也很多.30t以上的大型箕斗,其速度已达到18～20m/s,罐笼并提物16m/s,提人12m/s,这样大的速度在我国从未采用过.大吨位高速度提升,提高了矿井生产能力.另方面,由于电器保护可靠,在各矿井几十年的生产中,未发现任何过卷事故,尽管提升速度达20m/s,而井底过卷高度仅有10m,这与我国现在规程规定有很大差别.     

济宁二号矿井箕斗装、卸载系统及其设计特点

本文较为详尽地介绍了济宁二号矿井主井箕斗装、卸载系统及其设计特点。该箕斗消化吸收了国外先进技术，并结合本矿井具体使用条件进行设计，取得了成功。自１９９６年８月投入使用后，运行情况良好。因此该设计对我国今后大型矿井箕斗装、卸载系统的设计具有借鉴意义。     

矿井生产能力选择方向与小型井的开发条件

设计矿井中,考虑到矿井生产能力时,应把煤田情况与目前国家的具体情况相结合起来加以考虑,这样才不致在设计中发生原则性的错误.在第一个五年计划时期,我们设计矿井的生产能力是以30～60万吨的中型矿井为主的,但这并不是说只打中型井,也可能打些90～100吨的大型井,也可能打些20万吨左右的小型矿井,但对后两种型式(大型,小型)要尽可能地限制.我们知道,大型矿井是需要大型的机械设备和大量的建筑钢材的,目前国家情况还不能充分满足需要,何况对于复杂的生产过程和设计水平与管理水平,都还有待于逐步提高.那么为什么我们在淮南谢家集的设计中还设计60万吨以上的大型井     

箕斗撒煤清理系统设在井筒内的建议

目前,我国一些生产和新设计的箕斗立井,在大巷水平以下的撒煤清理方式,多数是将撒煤与淋水引至井筒外侧,由斜巷进行清理.这种方式,经多年的实践和变革,逐步提高了机械化水平,改善了劳动条件.但随着大型矿井的增多和箕斗容量的加大,也带来了井底深、斜巷长、清理系统工程量大等问题.本文根据法国的一种清理方式和《煤矿设计》1979年第1期介绍的“西德抓斗清理撒煤方式”,提出一些建议.法国阿尔萨斯钾盐矿1972年投产的斯登飞尔登井,在井筒中布置了一对30吨箕斗、一个检修罐笼和一个清理撒矿小箕斗(见图1).     

大型箕斗配套辅助设施的设计

本文论述了大型箕斗配套辅助设施设计的重要性，并以陈四楼矿井为例，详细地介绍了大型箕斗配套辅助设施的设计特点     

我国大型矿井提升机的现状和发展

建国以来,煤矿用国产2米以上大型矿井提升机约达2000多台,主要型式有单绳缠绕式和多绳摩擦式两种。成批生产的单绳缠绕式的卷筒直径达5米(单台达6米),配用煤矿容器有效载荷立井箕斗达12吨,提升速度14米/秒。单绳缠绕式大型矿井提升机,已制订了部标准,单台提升能力可满足设计年产量120～150万吨以下矿井生产的需要。多绳摩擦式矿井提升机,主导轮最大直径已     

大型箕斗断面尺寸的选取

大型箕斗断面尺寸的选取对确定箕斗外形尺寸至关重要.围绕大型箕斗的设计研究,国内召开过多次研讨会,组织过专业人员出国考察,探讨的重点有如下方面:产品品种系列、箕斗结构型式包括闸门及其开闭机构的结构型式,装、卸载方式,罐道及导向装置方式和安全制动方式等内容.其中对箕斗,外形尺寸具有决定意义的是箕斗断面尺寸的选取.     

侧扇型闸门曲轨卸载的可行性探讨

目前采用侧扇形闸门曲轨卸载箕斗的最大载重为 17 5t。箕斗采用曲轨卸载 ,可明显降低休止时间 ,增加提升能力 10 %～ 30 %。对新井设计来说可降低选用等级 ,减少投资。对老矿来讲采用曲轨卸载可挖掘提升能力。侧扇型闸门可以解决在卸载时撒煤问题 ,结构简单事故少 ,并且使对井架的冲击也不大。 2 0t以上的大型箕斗采用曲轨卸载 ,从设计制造安装使用都是可行的。     

梁家煤矿主提升箕斗改造方案研究

梁家煤矿主提升箕斗原使用的是垂直板门式箕斗,一次提升休止时间长,闸门及气动系统故障率高,为提高主提升能力,改用上开式曲轨自动卸载扇型闸门式箕斗,大大缩短了一次提升循环休止时间,提高了主提升系统的提升能力,并引进一系列先进技术,提高了提升系统的可靠性、安全性.     

大型箕斗配套辅助设施的设计

本文论述了大型箕斗配套辅助设施设计的重要性，并以陈四楼矿井为例，详细地介绍了大型箕斗配套辅助设施的设计特点。     

大型箕斗罐笼的研究

大型箕斗罐笼是一种具有独特原理和结构的新型提升容器,具有箕斗和罐笼二者的功能.简述了大型箕斗罐笼的结构特点和工作原理.通过实例,说明了这种提升容器在矿井提升领域中的良好应用前景.