大块液膜技术处理含六价铬废水

以磷酸三丁酯(TBP)为载体,煤油为稀释剂,NaOH为反萃剂,采用大块液膜技术处理含95~100mg/LCr(VI)的模拟废水。考察了液膜相用量、载体体积分数及反萃剂浓度对大块液膜过程中Cr(VI)传质过程的影响。结果表明,大块液膜技术对废水中Cr(VI)的去除效果较好。Cr(VI)迁移速率随TBP体积分数的提高而加快。当反萃剂NaOH浓度大于0.5mol/L时,反萃剂浓度对Cr(VI)传质过程的影响较小。处理后废水中Cr(VI)含量降至0.5mg/L以下,达到国家排放标准。     

液膜法脱除废水中的氰化物

本文用聚胺E644作乳化剂,研究了用内相包裹NaOH 水溶液的W/O 型乳状液脱除废水中氰化物的方法。讨论了影响液膜稳定性、液膜传质速率等的因素.表面活性剂浓度、油内比、乳水比、温度及搅拌速度对液膜的稳定性及液膜传质速率均有不同程度的影响。确认本系统中氰化物的迁移属Ⅰ型促进传递机理。本文还导出了同时考虑外相边界层及膜相传质阻力的固定液滴——渐进前沿模型。采用摄动法求得了该模型的零级近似解。模型计算值与实验值能很好地符合。     

乳状液膜系统稳定性的显微研究及Cr(VI)离子分离效率分析

采用毛细显微摄像技术,对乳状液膜系统的稳定性进行了微观研究并分析了稳定性对液膜分离效率的影响. 实验中将含重金属离子Cr(VI)的工业废水作为外水相,采用TBP-Span80-煤油体系作为油膜相,NaOH溶液作为内水相,制备了单个W1/O/W2型双重乳液颗粒系统,通过显微镜直观、实时地观察不同组成的双重乳液系统的稳定性,同时采用此乳状液膜体系对废水中的Cr(VI)进行了去除实验,将实验与机理研究相结合,通过研究pH值、表面活性剂、载体及内水相组成等对乳状液膜稳定性和Cr(VI)提取率的影响,阐明了液膜稳定性与液膜法去除Cr(VI)的分离效率之间的内在联系. 实验结果表明,在选择条件下,经过一次性处理10 min后,Cr(VI)的提取率可达99.3%以上,残余质量浓度降至0.5 mg/L,达到国家排放标准.     

中空纤维膜渗透汽化过程中Dean涡强化传质的CFD模拟

建立了一个三维的弯管式中空纤维膜渗透汽化传质CFD模型,研究Dean涡对渗透汽化过程传质的影响,描述了膜内侧的浓度和速率变化情况,该模型与Leveque传质关联式具有良好的一致性。研究结果显示:弯管膜中Dean涡的存在能降低边界层传质阻力,总传质系数比直管膜提高了4倍;在不同的入口速率和浓度条件下,弯管膜内侧的壁面剪应力均大于直管膜。在膜阻力远小于边界层阻力的情况下,入口速率0.275 m·s~(-1),水浓度10%(质量)时,弯管膜的渗透通量为12636 g·m~(-2)·h~(-1),是直管膜的5倍。可见,弯管式中空纤维膜在渗透汽化过程中具有显著的强化传质效果。     

边界层传质速率对气体膜分离器分离性能的影响

运用并实验验证了描述气体膜分离速率的串联阻力模型.该模型表明，膜两侧传质阻力总是使膜分离器的实际分离系数小于膜的理想分离系数.对于渗透速率较高的膜,为提高膜分离器的实际分离系数，应尽量增大膜两侧（特别是高压侧）的传质速率.     

乳化液膜萃取Cr(Ⅲ)的传质模型研究

采用经合理简化后的Ⅱ型渐进前沿性模型对DEHPA-Span80-液体石蜡-煤油乳化液膜体系萃取分离Cr(Ⅲ)的传质模型进行研究,此模型不仅考虑乳滴内、外扩散阻力、乳滴外界面反应,还同时考虑了乳液渗透溶胀和液膜破损效应。模型经过简化后,使用Matlab软件绘制曲线与实验结果进行对比。结果表明:模型与实际情况较为符合,在该传质过程中,传质阻力主要为乳滴内、外扩散阻力、乳滴外界面反应,且乳液渗透溶胀作用对液膜萃取影响比较大,膜破损阻力可忽略不计。     

乳状液膜法提取制革废水中Cr~(3+)

采用乳化液膜法对制革废水中Cr~(3+)的提取进行了研究.液膜由活性载体磷酸三丁酯(TBP)、表面活性剂磺化聚丁二烯、溶剂磺化煤油、助剂液体石蜡组成;论文把Cr~(3+)的迁移速率与液膜的稳定性作为两个重要的研究指标,研究了膜相组成、乳化速度、传质迁移时间、载体浓度,内相NaOH浓度及乳水比对Cr~(3+)提取率及液膜破裂率的影响规律;在适宜的工艺条件下,Cr~(3+)的提取率可达99.79%.     

颗粒活性炭载纳米零价铁去除水中的Cr(Ⅵ)

以Fe2+溶液为原料、NaBH4为还原剂,采用传统液相还原技术合成了颗粒活性炭(GAC)载纳米零价铁(nZVI)复合材料GAC-nZVI,用扫描电镜对GAC-nZVI进行表征,通过间歇实验考察了其对去除Cr(VI)的影响。结果表明,GAC能阻止nZVI颗粒聚集,合成的GAC-nZVI能有效去除水中的Cr(VI)。在Cr(VI)初始浓度50 mg/L、温度40℃和pH=2.0、投加GAC-nZVI 3.0 g/L的条件下反应5 min,Cr(VI)去除率为99.4%。pH=2.0?4.0时,处理后水中总铬浓度均低于1 mg/L,表明残留少量Cr(III)。随pH值和Cr(VI)浓度增加,Cr(VI)去除率降低;随反应温度和GAC-nZVI投加量增加,Cr(VI)去除率增加。准一级动力学模型可用于描述Cr(VI)的去除过程。相同条件下,GAC-nZVI去除Cr(VI)的反应速率常数达0.19797 min?1,为原颗粒活性炭反应速率常数0.0023 min?1的86倍。随pH值降低或反应温度和GAC-nZVI投加量增加,反应速率常数增加。     

中空纤维膜渗透汽化过程中Dean涡强化传质的CFD模拟

建立了一个三维的弯管式中空纤维膜渗透汽化传质CFD模型,研究Dean涡对渗透汽化过程传质的影响,描述了膜内侧的浓度和速率变化情况,该模型与Leveque传质关联式具有良好的一致性。研究结果显示：弯管膜中Dean涡的存在能降低边界层传质阻力,总传质系数比直管膜提高了4倍;在不同的入口速率和浓度条件下,弯管膜内侧的壁面剪应力均大于直管膜。在膜阻力远小于边界层阻力的情况下,入口速率0.275 m·s^-1,水浓度10%（质量）时,弯管膜的渗透通量为12636 g·m^-2·h^-1,是直管膜的5倍。可见,弯管式中空纤维膜在渗透汽化过程中具有显著的强化传质效果。     

乳化液膜法处理含铬废水的研究

采用span-80-煤油－NaOH液膜体系对含Cr(VI)废水的处理进行了研究，讨论了不同操作条件对Cr(VI)去除率的影响，得出了提取Cr(VI)的最佳实验条件，实验结果表明：含Cr(VI)废水经液膜处理后，Cr(VI)的去除率可达98％。     

外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响研究

研究了不同外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响。研究表明 ,外加剂的加入可改变陶瓷釉面的表面张力 ,即影响液体对陶瓷釉面的润湿性能。在所选择的外加剂中 ,降低陶瓷釉面表面张力最强的为PbO ,其合适的加入量为 1.5 %。     

造粒塔锥底结疤原因分析

通过对造粒塔锥底结疤现象的原因分析,提出相应的解决措施和办法。     

塑料注塑加工中结晶与取向的探讨

介绍结晶性塑料在注塑过程中的塑化特点、取向与结晶的关系及其对制品性能的影响，注塑参数对结晶性塑料塑化、取向、结晶的影响。讨论了在实际工作中如何利用这些特性进行注塑机塑化系统、模具的设计并确定注塑工艺，从而得到品质优良的制品。     

鼓楼钟声:古都里的绕梁余音

洛阳,高楼与大厦展示着都市千篇一律的现代繁华。走过大街小巷,满目燦燦廣告,滚滚車流。终于,在暮色 蒼茫時分,聽到一聲悠遠的鍾聲……     

打造心灵的历程--雕塑大师李志正先生自述

雕塑大师李志正端坐在面前，慈眉善目，目光炯然，扑面一役超凡脱俗之气，柔和中有刚毅，亲切里有稳沉，一眼望去，绝非眼下那种“打造了双手而未打造心灵”的艺人匠人，再看他的作品，心底暗暗一声喟叹：就是他了！     

计算机硬盘基板材料的研究

叙述了硬盘盘片的发展方向及对其基板材料的要求。分析了各种基板候选材料的优缺点,并介绍了玻璃基板材料方面的研究进展。     

两组分混合电解质对陶瓷注浆泥流动性的影响

本文通过对用黑泥取代苏州土后的陶瓷注浆泥进行电解质稀释实验，确定加入两组分混合电解质水玻璃和六偏磷酸钠且加入量分别为0-21%-26％和0．2%-0．25％时，陶瓷注浆泥流动性较好。     

THE RELATION OF THE ARTIST TO THE MANUFACTURER1

The achievements of the past owed their beauty to the artist. The excellent technique of the present is due to the efforts of the manufacturer and scientist. The latter quality has now almost superseded the former; yet the esthetic needs are eternal and can not be denied. The efforts of solitary artists are unavailing in a modern world of vast undertakings. It is for the modern factory to reintroduce the artistic spirit.     

外加剂对石英-水系统性能影响的研究

研究了外加剂碳酸钠、腐植酸钠和陶瓷减水剂(AST)对石英-水系统相对粘度的影响,确定了石英-水系统合适的外加剂及其加入量.     

塑料工程化研究进展

介绍塑料工程化研究的新进展及塑料工程化改性的理论和方法,详细探讨纤维增强、化学接枝、共混、添加成核剂、无机纳米颗粒填充等塑料工程化改性方法的意义和效果,展示了塑料工程化改性的丰硕研究成果及其广阔的应用前景,从而为工业界的应用提供了多元化的选择：