马口铁印刷工艺及特点

马口铁的正式名称为镀锡薄钢板,简称镀锡铁。马口铁印刷俗称印铁。由于马口铁表面很光洁,不吸收油墨,且具有一定的硬度和厚度,若印版没有弹性,印刷就很难进行,因此,马口铁印刷一般采用胶印。胶印是一种间接转移印刷方式,是利用橡皮布的弹性把印版上的图文转移到马口铁表面上的。印刷后的马口铁,经焊接卷封或冲压,可制成各种规格的桶、罐等容器,供食品、化     

橡皮布质量的判定方法

<正>胶印属于间接印刷,其是将印版的图文信息转移到橡皮布上,再通过橡皮布与压印滚筒之间的压力将图文信息转移到承印物上。因此,橡皮布的质量判定就成为胶印质量控制的重要环节,判定橡皮布质量主要需考虑以下几个方面。1.弹性弹性越高的橡皮布,其瞬间回弹力越强,越能适应高速印刷,网点还原性越好,越能真实再现原稿。2.表面平整度表面平整度越高的橡皮布,其网点还原性能越优越。     

平版胶印机印刷压力浅析

在印刷时,必须使印版滚筒表面和橡皮滚筒表面以及压印滚筒表面互相挤压,即为胶印印刷的印刷压力,也称压缩量。要把印版上的着墨图文转移到橡皮滚筒,再转移到纸上,在这两次转移过程中,没有印刷压力就无法印刷。印刷压力适当,其网点清晰,实地平服,印品质量就好。因此,精心调节好印刷压力是至关重要的。     

印刷压力与油墨转移

印刷实际上就是实现印版图文向承印物表面转移的过程。胶印印版上的图文首先要转移到橡皮布上 再由橡皮布转移到纸张上。要保证图文墨迹的最佳转移 即保证墨迹转移均匀、实在 使图文网点在允许的变形值范围内,实现理想的色彩、层次复制效果 一定的转移压力即印刷压力是必不可少的。     

有水印刷与无水印刷

传统胶印过程中,要先给印版上润版液,然后再给印版上墨,这样印刷才能正常进行.胶印中上水(润版液)和上墨的次序不容颠倒,这与润版液、印刷油墨在印版表面的润湿和铺展有关.     

柔性版的特性及一些故障排除(二)

与胶印印版相比,柔性版有两个显著特点,一是弹性大,二是版材厚。一个制作非常完美的柔性印版,当它被安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿滚筒周向的表面产生了弯曲变形,这种变形涉及到印版表面的图像和文字,使得印刷出来的图像、文字达不到原稿设计的要求。     

平印工艺中影响印刷质量的关键因素分析

平版印刷是按印版形式分类的五大印刷方式之一,胶印是平版印刷的一种,简单的讲胶印就是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式.胶印质量是印刷过程中油墨、润版液、印版、橡皮布和承印物等印刷材料的印刷适性以及印刷压力、水墨平衡等印刷工艺条件等诸多因素的综合反映,同时还受到扫描、制版等印前工艺的影响.制版工艺、印刷工艺过程、印刷材料、印刷设备、印刷环境等参数都会直接影响印刷质量,本文主要从印刷工艺过程进行分析,讨论影响印刷产品质量的主要因素.     

柔性版印刷及其质量控制

柔性版印刷是一种直接采用轮转印刷的印刷方法,它使用具有弹性的图像凸起的印版,印版粘贴在可变重复长度的印版滚筒上,依靠一根网纹辊进行油墨传输.它是一种比胶印速度快50～100%,生产成本比凹版印刷低30～50%,设备投资只有凹版印刷/胶印的1/2～1/3,甚至可印刷150Lpi的彩色印刷的新型印刷工艺.柔印市场的不断扩大已成定局,在工业发达国家,柔性版印刷已成为仅次于平版胶印的第二大印刷方式,其所占比例大约在30%左右.现在美国20%的报纸、近60%的包装印刷品均已采用柔性版印刷.……     

浅析马口铁印刷中的附着力问题

马口铁印刷原理与平版胶印相类似,但在工艺上又有其特殊性。如:1.马口铁表面是非吸收性的材料,经印刷后的油墨滞留在表面上,须通过某种形式的热能使之干燥固化;2.马口铁表面锡层光泽明亮,从光谱特性分析属黑色相。因而在彩色印刷前,必须在马口铁表面涂上一层白涂料,但有时也根据产品图案的特殊艺术效果,部分涂上白涂料或直接利用马口铁镀锡面本身的外观;3.马口铁印刷成品后,需转入下遭工序进行机械加工,制作成各种形状的容器或其它包装物。而在其机械加工过程中,马口铁表面的油墨涂层必须具有耐机械冲击,抗延伸。特殊产品如罐头容器等,其油墨涂     

油墨传输中墨层厚度的电算法

<正> 在胶印印刷中,油墨从墨斗经墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、重辊、着墨辊到达印版,再从印版转移到橡皮滚筒表面,而后转移到压印滚筒表面的承印材料上。全部行程包括3个单位行程,即给墨行程、分配行程和转移行程,见图1所示。