难浸金矿石预处理新工艺——微波焙烧

介绍了微波焙烧预处理难浸金矿石的原理，国内外研究现状，通过与其它预处理方法的比较，阐述了微波焙烧法的技术优势，提出了目前需要解决的问题。     

DMI难浸金矿石预处理工艺

DMI是一种环保型湿法工艺,用于难处理金矿石和金精矿的预处理。矿石经该工艺预处理后,再用常规氰化浸出就可以大幅度提高金的回收率。     

难浸金矿石预处理工艺的研究现状分析

世界上约30％的金资源属于难处理金矿,其预处理方法的关键是预氧化作用。本文收集评述了近年来国内外难浸金矿石预处理的工艺研究成果,通过分析比较,发现仅有焙烧、加压氧化及生物氧化三种预处理方案被广泛采用,而其他方法虽很有前途,但离工业实际应用还有许多问题需要解决。我国难处理金矿资源丰富,应尽快将己取得突破性进展的科研成果转化为生产力。     

难浸金矿石的加压氧化预处理的工艺特征

对难浸金矿石进行加压氧化预处理的研究，从50年代就开始了，美国、加拿大、苏联邦进行了大量的研究工作，从几十年的研究成果可以看出，该法正在代替焙烧法，用于处理难汉的原矿或精矿。对含金精矿和矿石进行加压氧化，是使难浸金解离的一种有效的预处理方法．当精矿和矿石中的金有相当一部分与硫化矿共生而不宜用常规氰化法处理时，这种方法尤为实际．加压氧化是在比较高的温度（180～210℃）下进行的，一般在1～3h内就可使硫化矿基本上达到完全氧化．经这样处理后，实际上几乎所有的金都能被氰化浸出．加压氧化预处理工艺的优点是：①金…     

超细磨预处理难浸金矿石的研究

简述了超细磨预处理难浸金矿石的应用研究现状。对镇源冬瓜林金矿浮选精矿进行了试验研究,初步获得约８０％的氰化浸金率。考察了超细磨碱浸的作用,讨论了促进黄铁矿分解的机械化学机理。     

难浸金矿石的预处理技术

介绍了难浸金矿石的常用处理方法，以及国内外处理难浸金矿石的现状．     

生物氧化难浸金矿的研究现状

传统的氰化浸出工艺对硫化矿物包裹的金的浸出率较低,利用微生物生理活动及其代谢产物可将硫化矿物包裹层氧化腐蚀,使氰化物得以直接接触金粒而大大提高金的浸出率。这种生物氧化技术近些年发展很快,越来越多地应用于工业化生产中。介绍了难处理金矿石生物氧化原理、国内外研究及应用状况,探讨了其发展趋势。     

难浸金矿预处理技术及其研究进展

随着易浸金矿的不断减少,难浸金矿应用比重越来越大,总结难浸金矿的预处理技术及其研究进展有重要意义。简要分析了难处理金矿难浸的原因,指出难浸金矿在浸出前进行预处理的必要性,对加压氧化法、焙烧法、生物预氧化法和超细磨法等难浸金矿的预处理方法以及新的预处理技术进展进行了总结,评述了各预处理方法的优缺点,在此基础上,对难处理金矿的预处理技术研究前景进行了展望。     

Research on Technology of Pressure Pretreatment with Oxygen for Refractory Gold Ores

An combined technology of pressure pretreatment with oxygen on refractory gold ores is pointed out and discussed on this paper, according to the experiments included the test in 1kg grade batch pressure pretreatment with oxygen of the concentrate from the refractory gold ores of Dongbeizhai in Sichuan province, which is called the most refractory gold ores in China. It is shown that gold recovery reach 91.73% in the combined process which is described as follows The flotation of the sulphide gold ores is under controlled conditions, producing the concentrate for pressure pretreatment with oxygen in acidic medium and the middling for the pressure pretreatment with oxygen in alkaline medium. The thickening and washing process substitute the pressure filtration process of the pulp after pressure pretreatment. The thick slimes of the two kinds of pressure pretreatment were mixed and then enter the CIL process for simplifying the flowsheet. The possible superabundance of acid of pressure pretreatment with oxygen in acidic medium was neutralized by the tailings of flotation and the cost of neutralization will be lower. The combined technology of pressure pretreatment with oxygen has the same advantages as the normal technology of pressure pretreatment and both is helpful for environment protection.     

某含铜难处理金矿提金试验

分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。     

含锑难处理金矿臭氧氧化预处理工艺研究

为解决含锑金精矿难处理的问题,对某含锑金矿进行臭氧氧化浸出锑的实验研究。实验结果表明,氧化浸出优化工艺参数：温度75 ℃,HCl浓度4.5 mol/L,浸出时间4 h,液固比10∶1,臭氧浓度121.9 g/L。在此条件下,锑的浸出率为98.13%,硫的浸出率为43.52%。经过臭氧氧化浸出处理后,矿物中的金得以在渣中富集。对原矿和浸锑渣进行硫脲浸金试验,金浸出率分别为12.36%和70.17%,表明预处理取得一定效果,实现了含锑难处理金矿中锑和金的综合回收。研究结果能为臭氧氧化浸出辉锑矿和含锑难处理金矿预处理提供理论指导。     

难处理金矿石预处理方法简述

介绍了难处理金矿石的特点及预处理方法确定原则,对焙烧、加压氧化、生物氧化方法近年的发展及动向进行简述。     

含砷含碳难处理金矿原矿的生物预处理—氰化提金试验

某含砷含碳难处理卡琳型难选金矿中金主要以显微、亚显微形式被毒砂所包裹,浮选金矿的回收率不足40%,直接氰化回收率更是不足5%。采用细菌氧化—氰化提金工艺,在矿石细度-74μm占81%、温度30℃、pH 1.6左右、矿浆浓度20%、细菌氧化4d的条件下,硫氧化率达到95%以上,金浸出率提高到93.81%。     

难处理金矿选矿试验研究

对难处理卡林型混合金矿石进行试验研究,得到处理该矿石合理的工艺流程及药剂条件。即采用细磨后强化浮选自然金及硫化物、浮选尾矿氰化回收氧化物的联合选别工艺,经实验室开路流程得到含Au品位55．89g/t,Au回收率70．08％的金精矿。浮选尾矿直接常规氰化浸金,Au作业浸出率91．5％。联合选别Au综合回收率90．4％。     

超细磨在难浸金矿的应用

介绍了超细磨在微细粒级嵌布的难浸金矿中作为预处理技术的基本原理、特点及工业应用实践,总结了超细磨技术作为难浸金矿预处理技术的研究现状,指出超细磨技术在难浸金矿的应用前景和发展趋势。     

高砷难处理金矿生物搅拌预氧化工艺研究

研究了矿浆浓度、氧化时间、充气量和氧化过程pH值对某高砷难处理金矿生物搅拌预氧化工艺的影响。结果表明,在矿浆浓度17%、氧化时间7 d、搅拌速度300 rpm、温度40℃、充气量0.4 m3.L-1.h-1、初始pH=2.0、细菌转接量10%,氧化过程不控制pH值时,硫化物氧化率为80.95%,金的浸出率为82.31%。氰化尾渣中硫化物包裹金占其中总金的53.53%,氧化废液中和可使各种有害金属离子达标排放。