MW级风力发电机组液压制动系统研究

针对MW级风力发电机组液压制动系统控制技术进行研究,具体对传统WM级风力发电机组高速轴制动系统、偏航制动系统和偏航自动解缆系统的液压原理和性能进行分析,提出改进并给予论证分析;提高了MW级风力发电机组液压制动系统使用稳定性,使液压技术在风力发电机组中得到广泛应用。     

低温对风力发电机组偏航液压制动系统的影响及优化

低温环境下液压油黏度增大导致风力发电机组偏航液压制动系统性能下降,无法满足风机正常运行和安全的要求。对偏航液压制动系统受低温影响的原因及过程进行了理论分析,并对分析结果进行了仿真与试验验证。为提高偏航液压制动系统在低温环境下的响应性能,验证了短孔阻尼和制动器闭环串并联结构对提高系统制动建压和阻尼卸压速度的可行性及效果。结果表明,该方法可有效提高偏航液压制动系统在机舱低温工况下的制动能力,可为偏航液压制动系统的设计提供有益参考。     

基于AMESim的风力发电机的液压马达特性分析

针对兆瓦级大型风力发电机的偏航电机启动电流大、负载变化频繁、不易精确控制的问题,提出了比例阀和液压马达的控制方案。利用AMESim软件对液压系统建模分析,验证液压控制方案的明显优势。     

风力发电机组偏航系统常见机械故障原因分析

偏航系统是兆瓦级风力发电机组重要的组成部分,直接影响风力发电机组的性能和风能利用效率。本文重点介绍了液压阻尼式偏航系统的结构、工作原理及作用,并针对这种偏航系统常见故障进行分析,提出对应解决方案。     

浅谈液压系统在风力发电机中的应用

风能作为一种新型的、绿色的可再生能源,日益受到各国政府的关注和重视.风力发电技术在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展,风力发电机也逐渐向大型化、商业化发展.变桨距和偏航以及制动系统是风力发电机组的重要组成部分,直接影响机组对风能的利用效率和整机性能.本文就有关液压系统在风力发电机中所发挥的作用进行了阐述.     

兆瓦级风力发电机组液压制动系统的设计与应用

阐述了风力发电机组液压制动系统的工作原理,针对兆瓦级风力发电机组对液压制动系统的高集成化、高可靠性的要求,对液压制动系统进行深入研究探讨;针对现场实际应用中容易出现的问题进行了分析,并提出相应的解决方案。     

制动工况下风电偏航摩擦片热力耦合特性*

为探讨兆瓦级风力发电机偏航制动器在低速、重载工况下出现摩擦片失效的原因,利用直接热力耦合法模拟偏航摩擦片在制动工况下的等效应力和温度变化特性,采用正交试验法,通过直观分析与方差分析研究偏航压力、偏航速度、摩擦因数对摩擦片的最大等效应力和最高温度的影响。结果表明：摩擦片的等效应力和温度随着偏航压力的增大而增大,摩擦片入口处存在应力和高温集中;偏航压力对摩擦片的最大等效应力和最高温度的影响最大,摩擦因数的影响次之,偏航速度的影响最小;偏航压力、偏航速度、摩擦因数对最大等效应力的影响权重比分别为1、0.06、0.48,对最高温度的影响权重比分别为1、0.91、0.97。通过合理选择偏航运行工况,可以缓解摩擦片的等效应力和温度分布的交变集中区,从而延长摩擦片使用寿命,进而为偏航制动器的设计提供理论指导和数据参考。     

风力发电机组偏航控制系统的厂内测试

介绍了兆瓦级风力发电机组偏航系统的组成及作用,讲述了兆瓦级风机偏航控制系统的一般厂内测试方法。     

基于Adams的风力发电机偏航系统动力学仿真

在多体动力学软件Adams中建立了风力发电机的模型,包括:偏航电机、偏航齿轮机构、偏航制动器、机舱、塔筒等。通过对风力发电机模型的动力学仿真分析判断偏航电机的位置布置是否合理,判断正常工作下,允许偏航电机的失效数目,为偏航系统的结构设计和电机等选型提供了理论依据。     

并网风力发电机偏航传动装置设计分析

目前的水平轴大型并网风力发电机组全部采用主动偏航系统.由于偏航系统的设计及运行质量直接影响风机的正常运行,因而也引起了风机设计制造领域的高度重视.偏航系统包括偏航检测与控制部分、偏航机构、扭缆保护装置三大部分.偏航机构由偏航动力源,偏航传动装置,偏航执行机构,偏航轴承和制动装置组成.通过对偏航机构传动方案、偏航系统功率,偏航系统传动比的分析给出大功率并网风力发电机偏航机构设计的原则、方法及主要参数选择范围和具体设计计算公式.     

变速恒频双馈异步风力发电机

兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电系统的核心部件兆瓦级变速恒频双馈异步风力发电机及其控制设备，日前由兰州电机有限责任公司与清华大学、沈阳工业大学合作研制成功，填补了国内这一领域的空白。     

基于结构可靠性分析的风力发电机主轴优化设计

基于ANSYS软件的参数化语言APDL,以结构尺寸参数为变量,建立兆瓦级风力发电机主轴的参数化有限元模型,并得到主轴有限元分析的命令流文件,在此基础上,利用数据优化软件ISIGHT联合ANSYS软件对风力发电机主轴进行实验设计(Design of Experiment,DOE),分析出各尺寸参数对风力发电机主轴最大工作应力的影响,选取影响较大的5个尺寸参数,利用ISIGHT软件的近似建模功能,建立风力发电机主轴最大工作应力和尺寸参数之间的二阶近似响应面模型。根据得到的响应面模型,通过MATLAB软件,编制风力发电机主轴静强度可靠性计算程序。最后,通过ISIGHT软件的优化模块,在保证主轴结构可靠度符合要求的情况下,对风力发电机主轴的尺寸参数进行了优化设计。优化结果显示,选用MISQP优化算法优化效果最好,优化后风力发电机主轴体积减少了2. 47%。     

一种风力发电液压制动系统的研究

风力发电在全球、在中国,正在快速发展,国际社会对于可再生能源规划了更加宏伟的发展目标,清洁能源取代化石能源的步伐,很可能会超出预期。在风力发电技术中,液压系统由于体积小、保压性能良好、抗低温能力强、输出功率大、响应快、精度高等特点被广泛应用。该文主要介绍液压在风机中齿轮箱与发电机制动系统、机舱制动系统和锁定系统中的应用,进行了液压原理分析、设计校核计算和试验的详细介绍,表明液压系统可以显著提高风力发电机组的稳定性,减少风速过大对机组冲击的影响。     

风力发电机新型液压制动控制系统的研究

针对现有风力发电机液压制动系统现状,提出一种新型液压制动系统(柔性液压制动系统),建立风力发电机新型液压制动控制系统的模型,并用AMESim软件平台进行仿真,从理论上验证该制动系统的可靠性,并对影响该制动系统动态特性的因素进行分析,为开发新型液压制动控制器提供依据。     

瓦轴百万奖金重奖科技创新者

随着国内外风电产业的迅猛发展,特别是风力发电项目被确定为国家重点发展的十六个重大技术专项之一,瓦轴集团将兆瓦级风力发电机轴承的研发列为重点研发项目。目前,瓦轴集团兆瓦级风力发电机配套系列轴承形成为国内外知名风机介业批艟配套的能力,进入世界前三位。     

兆瓦级半直驱风力发电机在深圳下线

2009年7月15日，兆瓦级半直驱风力发电机在深圳成功下线。这一大型垂直轴开关磁阻风力发电机的推出，在国际上确立了我国垂直轴技术的地位，也为风力发电行业打开了“效益风电”之门。     

铁姆肯携手湘电致力风机主轴轴承制造

2007年12月10日,位于美国俄亥俄州坎顿市的铁姆肯公司在北京宣布其已与湘潭电机股份有限公司（以下简称湘电股份）达成协议,在中国设立一家合资企业,生产用于中国风力发电市场的兆瓦级直驱风力发电机传动主轴的超大型轴承。铁姆肯公司持有合资企业80％的股份并对企业控股,湘电股份拥有20％的股份。     

风力发电机制动系统的改进设计与智能控制

风力发电中发电机组制动系统工作的可靠性直接影响风机的安全运行。详细介绍了风力发电机的制动系统,针对其存在的问题,提出了把比例溢流阀应用于制动系统的改进设计中,并介绍了改进后的制动控制系统的软、硬件实现。     

风力发电机偏航控制算法的研究与改进

针对水平轴风力发电机的偏航控制系统,通过分析风的简化模型,改进了传统的偏航控制算法。根据风场的风向波动和偏航比Kp(偏航时间与风机运行时间的比值),新算法能自动调整偏航容许误差角α,以确保风力发电机时刻都能够在最佳容许误差角度下工作,既提高风力发电机效率,又保证风力发电机寿命。对简化风模型下风数据的分析表明,该算法有效可行,提高了对风精度,增加了系统的输出功率。     

浅析兆瓦级风电机组偏航轴承制造工艺

兆瓦级风电机组偏航轴承通常安装在风力发电设备偏航系统的塔座和机舱的连接之处,其最大的特点是具有较好的密封性能,结构严谨,表面抗腐蚀性能强,使用周期较长等。而且可以承受一定的轴向和径向负荷。因此,其制造工艺受到人们广泛关注。本文笔者从兆瓦级风电机组偏航轴承制造过程中需要的材料以及实际的加工工艺等方面进行分析和论述。希望可以为相关人员提供帮助。