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煤焦油沥青中喹啉不溶物的分离 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了以煤焦油沥青为原料,采用焦化溶剂溶解、过滤和精馏等净化工艺,分离其中的喹啉不溶物。精制沥青的喹啉不溶物含量〈0.10%,可作为优质电极浸渍沥青产品或作为生产针状焦的原料使用。 相似文献
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针状焦是碳素材料中的优质品种,是生产超高功率石墨电极的主要原料。原料预处理的目的是脱除煤沥青的喹啉不溶物,溶剂法和改质法是已经实现工业化生产的煤系针状焦原料预处理方法。文章主要就这两种方法在我国煤系针状焦生产企业中的研究进展进行介绍。 相似文献
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针状焦是生产炼钢用石墨电极的原料,因此,要求它通过2500℃以上的高温处理容易形成石墨化的结构。因煤焦油沥青中含有大量的微粒(指喹啉不溶物),用这样的原料生产针状焦一般认为几乎是不可能的。但是终于成为可能,这首先要通过预处理排出微粒(喹啉不溶物),这种微粒妨碍晶体的生长,然后在特殊条件下采用延迟焦化塔来使煤焦油沥青炭化。下面按加工顺序介绍它的基本工艺。 相似文献
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通过煤焦油低温萃取沥青制备锂电负极专用针状焦的中试试验,研究了煤焦油沥青快速分离及脱除喹啉不溶物的方法,关键技术是低温萃取、采用复合溶剂制备精制沥青、延迟焦化工艺等。中试产品锂电负极针状焦经理化性能指标分析及锂电池充放电性能测试,表明锂电负极专用针状焦具有硫含量低、储电容量高的特性。在锂电池应用后,证明锂电负极专用针状焦能够满足锂电池负极的原料要求。 相似文献
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全世界每年从生产冶金焦的过程中获得1700万吨煤焦油。这种芳香族原料经提炼后所制得的煤焦油沥青,是生产碳和碳素制品的传统原料。利用色谱分析,核磁共振、光谱学、热分析和化学反应型式来阐明这种物料的物理和化学性质,已取得相当大的进展。沥青的主要用途是生产沥青焦和电极粘结剂。延迟焦化和卧式炉焦化是当前生产低硫、低金属含量焦炭、以及炼铝工业和电炉炼钢用电极所广泛应用的制造工艺。煤焦油沥青(喹啉不溶物含量很低)是制造低热耗系数(CTE)针状焦的优质原料。可通过在脂肪烃混合物中的重力沉降,经园盘分离器离心或过滤分离出喹啉不溶物(QI)。煤焦油沥青和芳香族石油残渣可能产生的共焦化作用能生产出适用于制造超高压电极的优质焦炭。用煤焦油沥青制取焦炭新技术的发展,旨在提高焦炭的产率和各向异性(即低热耗系数和高导电率)。硬沥青的生产工艺已取得进一步的发展。用硬沥青作原料在炼焦炉中生产沥青焦,或经过连续快速方法对沥青进行最优化热压处理,以制造电极粘结剂的工艺也已取得进一步的进展,从而使各种不同性能的粘结沥青的制取更为方便。 相似文献
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研究了用高压液相色谱(HPLC)法快速测定煤系针状焦原料预处理时混合溶剂中煤油与洗油比例的方法,试验表明,其准确度可满足工业生产要求,相对误差<2.5%。 相似文献
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铝电解槽用石墨化阴极材料的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
以4种国产焦炭、3种国产煤沥青为原材料,采用热模压成型、一次焙烧、高压浸渍、二次焙烧和石墨化等工艺开展了铝电解槽用石墨化阴极材料的研究。在对原材料结构和理化性能分析的基础上,考察了原材料种类和配比不同的15个试样在热处理过程中的收缩率和体积密度的变化,并对石墨化后的试样的各项理化性能与工业发达国家生产的石墨化阴极炭块的性能指标进行了对比分析。结果表明,以国产焦炭和煤沥青为原材料,经过适当的混配和热处理工艺得到的石墨化阴极材料试样,其综合性能指标已达到铝电解槽对高性能石墨化阴极材料的要求。 相似文献