铝加工坯料的熔体净化方法探讨

简要分析了电解铝液的特殊性和生产铝加工坯料存在的一些不足之处,特别是产品的夹渣和气孔缺陷不容忽视。针对目前常规的工艺,提出了增加炉前铝熔体净化处理工艺方案;4e绍了国内外铝熔体净化方法,通过炉前、炉内、炉外的各项净化处理以及熔炼过程各项工艺的严格控制,熔体的纯度的洁净度得到明显提高。用铸轧板压延的产品从原来的厚度为0．35～1．2mm延伸到现在的0．026mm箔材。     

对电解铝液生产铝加工坯料熔体净化的探讨

简要分析了电解铝液的特殊性和生产铝加工坯料存在一些不足之处。特别是产品的夹渣和气轧缺陷不容忽视。针对目前常规的工艺流程，提出了增加炉前铝熔体净化处理的工艺方案；分析和探讨了国内外多项铝熔体净化方法，企业应依据实际，选用合适的工艺和净化装置，避免点多面广有可能引起熔体反复氧化和吸气。通过炉前、炉内、炉外的各项净化处理以及熔炼过程各项工艺的严格控制，熔体的纯度的洁净度得到明显提高。用铸轧板压延的产品从原来的厚度为0．35～1．2mm延伸到现在的0．026mm箔材。     

用电解铝液直接生产铝加工材坯料的生产工艺与经济效益

本文讨论了电解铝液的特点及其直接用于生产铝加工材坯料的熔体处理方法，介绍了直接利用电解铝液生产铸轧铝带坯的生产工艺、产品性能及显著的经济效益。     

用电解铝液生产铝合金扁锭的熔体净化

电解铝液温度高、夹杂物多、气体含量高.用电解铝液直接生产铝合金扁铸锭时,采取熔体预处理、两次炉内精炼、炉外在线除气除渣等熔体净化处理措施,可以获得纯洁度高的铝合金熔体.     

电解铝液直接生产超薄箔坯料的熔体质量控制

针对电解铝液直接铸轧坯生产超薄铝箔坯料过程中所存在的质量缺陷,结合铸轧法生产铝箔坯料所采用电解铝液的特点,全面分析了生产过程中铝合金熔体处理工艺对熔体质量的影响因素,并研究制定了相应的铝熔体处理措施。有效改善了熔体质量,消除/减少了电解铝液生产超薄铝箔坯料的质量问题,实现了低成本、高效率、高品质、稳定生产超薄箔坯料的目标。     

1235铝合金双零箔用铸轧坯料的生产工艺

铸轧坯料的质量是生产出合格0.0060 mm双零铝箔的关键因素。通过从炉内、在线对铝熔体的净化处理,精确控制合金成分,采用高效的除钠工艺,用倾斜式铸轧机,合理设计铸轧工艺等系列措施,生产出满足双零烟箔用的1235合金铸轧坯料。     

电解铝液直接生产1235合金双零箔铸轧坯料的工艺研究与实践

铸轧坯料的质量是生产合格0.0065mm双零铝箔的关键因素。通过从炉内、在线对铝熔体的净化处理,精确控制合金成分,采用高效的除钠工艺,用立式铸轧机,合理设计铸轧工艺,不断优化工艺参数,生产出满足双零烟箔用的1235合金铸轧坯料。     

电解铝液铸轧生产3003阴极铝箔坯料质量控制

分析了用电解铝液直接生产3003阴极铝箔坯料的质量问题以及铸轧板质量缺陷的影响因素,阐述了生产铸轧坯料的原辅材料、熔体处理、晶粒细化、板形控制、铸轧辊表面质量的控制措施,提高了铸轧坯料的质量,有效地控制了阴极铝箔的针孔数量和偏析.     

铝熔体净化处理方法分析

本文介绍了铝及铝合金熔炼过程中铝熔体中存在的可溶的和不溶的杂质及其所造砀 冶金论述了铝熔体净化处理的重要性分析了传统的铝熔体炉内分批净化处理所存在的不足,了先进的净化处理工艺产生的背景、,从理论上阐明了铝熔体化的机理,介绍了先进的铝熔体净化处理工艺,详细地分析了这些先进的净化处理工艺与设备的特点、处理效果及所存在的２,指出了铝熔体净化处理工艺的发展方向。     

青海省电解铝液直接铸坯优势分析

本文概述了青海省利用电解铝液直接生产铝加工坯料的现状，深入分析了青海省在这一领域的发展优势。     

精铝及铝精炼

介绍了精铝的性质及用途,铝精炼的几种方法,包括三层液电解精炼法、偏析法和区域熔炼法等。     

铝高强与高强铝

论述了铝及铝合金的强化方法和技术,进一步研究了高强铝合金的发展趋势。     

用铝灰制备氢氧化铝的试验研究

作为铝业废渣，铝灰中含有20％～50％的铝。利用铝灰生产氢氧化铝并进而生产高纯聚合氯化铝，能够有效利用资源，消除环境污染。通过试验，提出了用铝灰制备氢氧化铝的工艺流程，并以铝灰中铝的溶出率和氢氧化铝中氧化铝质量分数2个指标，对碱溶法制备氢氧化铝工艺中的影响因素进行了讨论。结果表明，延长反应时间，加大碱的投入量，可以提高铝的溶出率以及成品氢氧化铝中氧化铝的质量分数。     

铝及铝合金热轧用乳化液应用技术

热轧产品的质量很大程度上取决于起冷却和润滑作用的乳液的性能。通过分析乳液在铝及铝合金热轧过程中的主要作用及原理,介绍了常见的几种润滑形式及热轧粘铝形成机理,同时通过对乳液的重点指标控制,阐述了铝及铝合金热轧产品表面质量的控制手段。此外还介绍了使用Mastersizer颗粒度仪器检测乳化液颗粒度及其维护管理。     

铝电解槽铝母线的焊接

采用熔化极氩弧焊(MIG)焊接工艺，解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题．保证了铝母线的焊接质量。     

铝及铝合金废料预处理工艺

本文介绍了我国再生铝企业铝及铝合金废料预处理现状，以及国外先进的铝及铝合金废料预处理工艺技术。     

铝及铝合金气幕铸造工艺

本文主要介绍采用Airsol Veil^R模的铝及铝合金气幕铸造的基本大批量、设备组成、工艺参数及铸锭质量，分析了气幕铸造的工艺特点及影响铸锭质量的几个主要因素。     

铝及铝合金晶粒细化剂的研究

综述了铝及铝合金晶粒细化剂的发展历史，阐述了晶粒细化剂的细化机理，对各种细化剂进行了比较，并着重介绍了新一代Al—Ti—C晶粒细化剂。     

铝熔铸工序提高废铝利用率及减少铝损耗的方法

在建筑铝型材生产的熔铸工序中，采用合理的原材料配比及有效的铝渣回收方法，可以提高铝资源的利用率，减少铝的损耗，降低生产成本。     

铝及铝合金加工材料的研制与开发趋向

简述了铝合金加工材料的发展现状，详细地介绍了高强高韧铝合金和民用高性能铝合金新材料的研制方法与成果，指出我国在研发铝合金新材料和新产品方面的成就和差距，并提出了近期的研发方向。