用作镀铬阳极的铅合金

1.序言铅合金具有优良的耐蚀性,在酸性及中性溶液中被用作各种电解用的阳极材料.用作镀铬阳极的铅合金除了耐蚀外,还(必须)具有能把在阴极上生成的Cr~(3+)氧化为Cr~(6+)的电极触媒的有效作用,从而抑制电解液中Cr~(6+)的减少.实际使用的铅合金有Pb-Sb及Pb-Sn合金.这些铅合金的主要优点是,在电解中断时生成的绝缘物PbCrO~4少等.如上所述,对镀铬用阳极要求的条件是:①、把Cr~(3+)氧化为Cr~(6+)的效率高,②、不生成PbCrO_4;③,电     

镀铬工艺中的阳极

镀铬与一般单金属电镀不同点之一是采用不溶性阳极。阳极在电沉积过程中只起导电的作用,CrO42-及Cr2O72-离子的补充是通过向电解液中添加铬酐来实现。传统的镀铬工艺中采用w(Pb)>99.9%的铅做阳极材料。铅的机械性能较差,特别是在含氟(如氟硅酸)的镀铬液中会发生腐蚀。现     

镀铬阳极选用

简要分析了阳极材料及阳极面积对镀铬溶液及镀层性能的影响。设计出一种简单实用的、符合镀铬工艺特殊要求的窗格式镀铬阳极。介绍了这种阳极的优点及El常维护。     

组合夹具在镀铬中的应用

在机械制造和设备维修中广泛应用镀硬铬的方法,以获得高强度的耐磨层。但是,镀铬液的均镀能力和深镀能力很差,要获得厚度均匀、结构细密的镀层,必须使用适宜的夹具。在科研、新产品试制和机械另件返修中,经常出现只有单个或少量另件镀铬的情况。为保证镀层质量,在这种情况下同样需要配备专用夹具。设计制造这些专用夹具,不仅费工、费科、周期长,而且由于通常只使用几次就闲置,增加了产品成本,降低了经济效益。采用组合夹具基本上可以解决这个问题。一、成组技术的应用成组技术是现代管理方法之一。它是适用于中小批量生产的先进生产组织方法,组合夹具就是这种方     

塑料喇叭管在镀铬中的应用

电镀硬铬的特点是均镀能力和深镀能力较差。为了保证镀层均匀,我们进行了三次试验。第一次,将不需镀铬的表面,用聚氯乙烯塑料布包扎绝缘,镀铬表面的两端用直径2.5mm的铁丝绕一周作为附加阴极。     

添加剂HA在镀铬中的应用

随着科学技术的不断发展,不少电镀工艺都有了较大的改进。只有镀铬这个工艺改进不大.目前大多数厂家所使用的装饰镀铬溶液中 CrO_3浓度一般在250～300g/L 之间,由于六价铬含量较高,既污染了环境也影响操作者的身体健康。该镀液的温度一般在50～60℃,所以也消耗大量的能源。为了克服镀铬液上述缺点,我们在参阅了国内外资料的基础上,经过反复试验,初步试验成功了     

内孔镀铬阳极的改进

我公司生产特点是产品种类多、生产周期短、批量小,这给镀铬工夹具的设计和选用带来一定的难度。近几年来已设计制作了一些通用性较好的工夹具,能基本满足生产的需要。但内孔镀铬阳极的改进甚少,专用性较强,为满足零件内孔镀铬的需要,设计并制作了一种新型的多功能内孔镀铬阳极。原有内孔镀铬阳极结构及其适用范围为:(1)铅板围焊而成的下支承定位筒式阳极,适用于内孔直径较大的盲孔或半盲孔的短工件镀铬。(2)上支承定位十字型阳极,适用于通孔工件镀铬,工件两端均不带螺纹或只有一端带螺纹。(3)下支承定位下凸字型阳极,适用于盲孔或半盲孔工…     

碳钢镀铅阳极在长管内孔镀铬上的应用

1前言铅是塑性较高呈灰色的有色金属。由于在空气中铅易生成黑色氧化物保护膜,对硫酸、硫酸盐、硫化物、铬酸等有较大的稳定性。根据铅的化学性质,用作不溶性镀铬阳极,但用铅制作内孔镀铬阳极定形困难,易弯     

胶粘剂在修复镀铬槽中的应用

１前言我厂镀铬槽为钢质内贴塑结构,由于制造质量差,在使用过程中,工件掉入槽中将贴塑层砸破;镀铬液从破损处进入贴塑层与钢板间,导致贴塑层出现大面积鼓包。镀铬液与槽壁铜板直接接触,对钢板造成腐蚀,腐蚀生成大量的铁离子进入镀液,严重地影响了镀铬质量。因此,必须对镀槽进行修复。２选择修复材料考虑到镀铬槽的工作环境（５０－７０℃,强腐蚀、酸性）,选用重庆产的５ｍｍ厚软聚氯乙烯塑料板和上海新光化工厂生产的铁锚１０１胶粘剂为修复材料。这种聚氯乙烯（板）是线型聚合物,与聚乙烯的结构相似,属热塑性塑料。由于Ｃ－Ｃ…     

内孔镀铬阳极装置的改进

针对零件内孔镀铬要求和零件的结构特点，提出了一种新型内孔镀铬阳极装置，改进了常规内孔镀铬阳极装置的结构，利用多棵单钩悬挂式组合同型阳极及阳极杆和零件上端相应绝缘定位装置组成内孔镀铬阳极装置，阳极杆起定位，支承阳极和导电作用并与零件上绝缘定位装置构成了内孔镀铬阳极装置的两点定位系统，确保组合同型阳极与零件同心，操作简便，提高了工艺水平。     

间歇式逆流漂洗在镀铬生产中的应用

采用十二级间歇式逆流漂洗工艺清洗镀铬镀件.结果表明,该工艺的漂洗水用量仅为普通六级逆流漂方式的1/10,产生的含铬浓液可全部回用,无废水排放.     

逆流清洗方法在镀铬生产工艺中的应用

电镀通过在各种产品上进行涂饰,能使产品提高表面防护能力,因而在许多工业、农业机械等部门起着非常重要的作用,越来越被人们所重视,电镀这个行业与这些工业有着唇齿相依的关系。镀铬生产工艺过去一般采用的是流动清水清洗镀铬零件,这样不仅耗水量大,而且环境污染也较为突出。通常以一个中型工厂为例,每年耗水量以2500～3000吨计,排污水中损失铬酐约30kg之多。为了提高产品质量,减少污水排放量,降低电镀产品的成本,近几年来不少工厂在镀铬生产线上,(包括手工线)进行了清洗工艺的改革试验,将流动水清洗工艺改为间歇式逆流清洗工艺。镀件间     

阳极保护法在化学工业中的应用

化工设备经常会受到化学介质的强烈腐蚀,影响生产,因此化学工业中重要部门的发展往往取决于耐蚀材料或防护方法。例如不锈钢生产后,硝酸工业才获得了蓬勃的发展。为化学工业选挥最耐蚀和最经济的结构材料,探求新的耐蚀材料和有效的防护方法具有重大意义。为了防止腐蚀,除了某些设备可采用搪瓷、塑料、辉缘岩、不透性石墨或橡胶等作衬里外,主要采用耐蚀合金,但后者往往并不是最经济的。因此又有人同时采用电化学防护的方法,例如阴极保护法,在熬碱锅、     

深孔镀铬的镀液和阳极

本刊1984年第6期上,龚德良同志就镀前表面处理和镀铬夹具设计介绍了深孔镀铬工艺,所谈之处非常重要。不过本人认为,深孔镀铬,特别是细而长的深孔内表面镀铬,如果忽视镀液成份和阳极的要求与加工方法将无法成功。我厂曾多年进行直径小于10mm,长度大于500     

活性炭制备及其在镀铬废液处理中的应用

以核桃壳为原料制备活性炭,研究水蒸汽活化法制备核桃壳基活性炭的工艺条件,考察活化温度和活化时间对活性炭性能的影响.并以制备出的活性炭为吸附剂处理电镀铬废液,考察活性炭配比与处理时间对电镀铬废液的处理效果.     

低铬添加剂在摩托车钢圈镀铬中的应用

通过新老镀铬工艺的使用和对比，阐述了低铬镀铬工艺的优越性以及低铬添加剂在电镀生产中的发展前景。     

聚砜酰胺反渗透膜在镀铬漂洗废水中的应用

近年来,国外处理废水,多采用封闭循环无污染排放工艺,其中反渗透法为世界各国越来越多采用,这是由于工艺过程简单、分离效果也能满足要求。