克服困難——改進鑽孔的方法

我厂最近接到制造一批过滤片(铸铁的)的任务。过滤片是过滤机的零件,它的体积很大,长宽都是620mm,厚有50mm。两旁有耳子,须要在耳子上镗出直径80mm的孔。这个孔如果放在车床上加工是有困难的。工友马祥久同志积极响应了高岗主席增产节约的号召,想出了克服这个困难的办法。他用两台钻床来镗削,提高生产效率7倍以上,并节省了12个劃线工。这个办法是这样的:     

可调节的四头鑽装置

我厂所制造的产品中,锅炉上所用的凡而很多,法兰部位都需要钻孔。但各种凡而,节圆孔的中心距离并不相等,过去是在小钻床上,搭上压板一个个的钻,生产效率低,成了机械车间的薄弱环节。忻定华同志改进了可调节的四头钻装置,使四头钻的节圆可以在     

新型鑽头

某厂青年钳工倪志福同志,在1953年10月改进了钻头的几何形状,创造了一种新型钻头。这种钻头的生产效率高,使用寿命长,最适合于钻削钢料,特别是塑性较大的合金钢料。这种钻头磨制方便,一般钳工15分钟就可学会,所以在我厂已获得广泛应用。新型钻头的几何形状倪志福同志所创造的新型钻头的几何形状,和普通钻头的几何形状比较起来(如图1),有如下的四个特点:     

改进三头钻和四头钻

(一)改进三头钻:我厂过去在加工炉排链条(16×44×252扁铁制成)时,上面的三个孔是一个个钻出,工作效率低,质量差。后来由王金荣、杜瑞岳两同志提出建议,将三道工步改为一道工步,用三头钻来同时钻孔。三头钻如图1,装在一个齿轮箱中,并固緊在摇臂钻床主轴的非旋转部分。钻柄1装在主轴内,随着主轴一道旋转。主动齿轮2带着从动齿轮3、4旋转,三个钻头就同时将三个孔钻出。 (二)改进四头钻:我厂过去加工各种法蘭盤时,四个孔的中心距不相同,     

硬质合金席乐夫鑽头

我厂采用的一种硬质合金席乐夫钻头,是在40X 钢的钻头体上,焊一个硬质合金 BK8的刀片,刃部磨成席乐夫钻头几何形状。这种钻头的寿命,比一般钻头要高1倍多,切削速度比一般钻头又高得多,所以生产效率很高。硬质合金席乐夫钻头的结构如附图。在40X 钢的钻头体上,铣出一个刀片槽,钻头体淬硬到 Rc40～45。将硬质合金BK8的刀片,用银焊焊在钻头体的槽中。将硬质合金刀片及     

硬质合金席乐夫鑽头

我厂采用的一种硬质合金席乐夫鑽头,是在40X钢的鑽头体上,焊一个硬质合金BK8的刀片,刃部磨成席乐夫鑽头几何形状。这种鑽头的寿命,比一般鑽头要高1倍多,切削速度比一般鑽头高得多,所以生产效率很高。     

研磨平尺的改進

一般對研平尺都是把下面的平尺固定住,上面的平尺用手按着推磨,磨出點子後再進行刮研。這种方法的缺點,是手的压力不均衡,研出的平尺達不到質量要求,並且勞動強度也高。我廠臧衍福師傅改進了一种用拉桿推研的方法。它的裝置如附圖,一端有手把,連接拉桿,拉桿卡在上面的平尺上。工作時,要向後拉,向前時靠弹簧的拉伸力量,行程約5″左右,依靠平尺本身的重量進行研磨。在平     

鉋刀的改進

近代的龙门鉋床是一种高效率的工具机,但要充份地发挥它的效力,刀具的合理设计却极为重要。倘刀具设计不良,则无论什么新式鉋床都难望获得很好的效果。有些工厂里面对铣刀镗刀和其他特种刀具的制造都很考究,但对鉋刀的设计却往往忽略,这种毛病在中国似乎相当普遍。工业部虬江机器厂在去年对鉋刀工具的改进做了些初步的工作,结果还算满意。在改进工作中,平均工作效率     

改進磨刀的方法

各种工具,特别是容易钝的,在砂磨石上刃磨需要很长的时间,并且比较起来要费较大的劳动力。假使用下述方法,就会使这一工作容易而且快:在刀磨之前需要将工具放入煮沸的盐水溶液中(溶液的成份大约如此:50     

改進銲条配料成分和操作方法

我厂銲条工段从1954年起,就开始生产高质銲条了。чM-8高质銲条,旧的工艺标准和配方是这样:把合格的赤铁矿22公斤、锰粉20公斤、石英砂18公斤、长石18公斤、黄粘土1公斤、淀粉5公斤、锰铁21公斤,再加入比重1.3的水玻璃40公斤,混合在一起搅拌1小时后,用60～100孔筛子滤过后进行掛药。掛药的方法是把切好的长450公厘铁芯13根夹在夹板上,用人工掛药。如果生产直     

改進電鑿子成功

木工场用来打方眼的电鑿子是如图4的样子,使用时很容易坏,鑿子刃口一坏整个就废掉了。这样就浪费很多原材料和工时,孟廣正同志经过仔细研究,改进成图5的形状。①是鑿子體。②是鑿子刃口,它的一端有丝扣紧在鑿子體的丝扣裏。如果刃口坏了,只要把②更换就行,可以节省60     

快速退鑽头的工具

我厂在1953年就开始使用快速退钻头的工具,到现在已有98%的钻床使用了它,效果都很好,一般可以节省辅助时间10%～20%左右。这工具如附图所示,是由止退套和止退轴组成的。这两个零件(如附图甲),可以用钢料按钻床来配制。将止退套装在钻轴上,止退轴穿过止退套和钻轴,并铆紧在止退套上(如附图乙)。安装以后,止退套要能上下活动,否则不好用。     

加硬鑽头的方法

我们常常需要用很硬的钻头来进行各种工作(例如,钻玻璃等)。这种钻头可用下述方法做得特别坚硬:将钻尖烧热到淡红色,然后将它插入火漆棍中,直到它冷却为止。钻头过经这样淬火后可以获得很高的     

李福祥表演的多样鑽头

在全国机械工业先进生产者代表大会期间,上海锅炉厂机械车间年青的工段长李福祥同志,曾经作了“多样鑽头”的表演,受到许多先进生产者的称鑽。“多样鑽头”就是李福祥同志和其他工友学习和改进的许多种先进鑽头。採用这些鑽头,就能大大提高劳动生产率。下面就介绍李福祥同志所表演的几种先进鑽头。     

用废鑽头代替车刀

各厂断了的钻头通常都作废品处理,或者是集中起来当废钢利用,这真是一个极大的浪费。为了给国家节约高速钢材料,我厂切削实验室,会把报废的钻头用来加工各种钢材及铸件;经过多次试验效果良好。现把试验情况介绍如下:一、试验前的准备工作1.准备两块 V 形铁,装在小刀架上,用来装夹钻头。2.把报废的钻头按一般磨钻头的方法改磨成2=90°的锥角。为了避免横刃与已加工表面发生摩擦,把横刃磨成如附图所示(AA 剖面)的小圆弧,     

哥斯地良鑽头

苏联哥斯地良创造了一种新的几何形状的钻头。这种钻头是用半径为3毫米的砂轮修磨横刃,使横刃和钻头轴线成40°角,它和大家所熟悉的席乐夫钻头具有不同的几何形状(如图1)。这种钻头可以加工铸铁件或钢件。加工钢件时,建议采用钻夹角2=130°,加工灰铸铁时2=118～120°。哥斯地良同志是用修替刃带的方法代替磨成二重或三重钻头夹角(如图2和附表)这种钻头可用手或在专用夹具中刃磨,用夹具能保证钻     

应用弗拉索夫鑽头的经验

弗拉索夫钻头是苏联古比雪夫机车制造厂工人弗拉索夫同志创造的。这种钻头的主要特点,是刀刃上开有分屑槽,所以又叫做分屑钻头。我厂应用这种钻头时,提高了生产效率30%～150%左右。钻头的几何形状这种钻头的几何形状和普通钻头基本上相同(如图1),只是在钻头的两边刀刃上开有分屑槽。这分屑槽可以只在两边刀刃上各开一条,但要成交叉形,即一     

断尾鑽头的复活方法

用手电钻钻孔、扩孔时,钻头尾部的扁头很容易损坏。现在我们采用下述方法使不能用的钻头重新复活,效果好,方法简便。先用45号钢作好几种接长锥柄,如附图。也可用锥柄尚好的废钻头退火后,切下钻头来改制。然后将待复活的钻头扁头切去,作成新的扁头,安装时先将锥柄装入钻轴,然后再装修复的钻头,卡紧后即可使用。改制时必须注意以下几点:1.准备修复的钻头锥柄,必须有2/3长度是完好的。2.接长     

劃線工具的改進

我們要在圆柱體工件上劃線,採用如附圖的工具可以很方便的進行。图中a是圆柱体工件,放在棱(?)底座1上。在底座上面有兩块淬火的热鐵2,使用時便可以減少磨耗。4是壓緊工件的螺桿,末端有一個中心夹     

銑床分度頭的改進

在铣床上铣伞齿轮,必须先把分度头的心轴,依照伞齿轮的切削角,向上旋转同大的角度,然后再利用分度板按齿数分度一齿一齿的铣。但遇着伞齿轮的齿数是51以上的质数时,分度板便不能分度了(指最常用的布朗型分度头)。怎么辦呢?能不能利用差动齿轮呢?由于分度头的心轴是与床面成倾斜的,装上差动齿轮也不能啮合,因此是不可能利用的。