气流旋风法干燥氯醋树脂引发的问题与思考

介绍了用气流旋风干燥装置干燥氯醋树脂与干燥通用型PVC树脂时出现的不同生产状况。通过必要的改进和调整,消除了气流旋风干燥器应用于氯醋树脂干燥时出现的异常现象,发挥出了气流旋风干燥工艺的优势。     

PVC干燥系统的运行优化总结

介绍了气流-旋风干燥工艺和沸腾干燥床工艺在PVC生产中的运行情况,以及气流一旋风干燥工艺和沸腾干燥床工艺改造情况.     

旋风干燥系统技术改造总结

总结了悬浮法PVC装置旋风干燥系统的多项技术改造．包括气流干燥管、螺旋输送器、空气加热器、鼓风机等设备的改造,并增加了空气预热装置。改造后旋风干燥系统的生产能力得到了提高,满足了工艺要求。     

组合干燥技术在间苯二甲腈生产中的应用

介绍了脉冲气流干燥和旋风干燥器的干燥原理及特点，并把这两种干燥方式组合起来，成功地应用于间苯二甲腈的干燥中。     

一种基于对乙酰氨基酚的气流干燥系统的回收装置

正本实用新型公开了一种基于对乙酰氨基酚的气流干燥系统的回收装置,属于气体干燥领域。所述对乙酰氨基酚的气流干燥系统包括:粉碎机、旋风分离器、第一集尘器和第一引风机;所述回收装置配置在所述第一旋风分离器的下方,通过管道分别与所述第一旋风分离器的第一出口和所述粉碎机的出料口连接,用于在对对乙酰氨基酚成品进行包装的过程中,回收漂浮的对乙酰氨基酚粉尘。本实用新型通过增加回收装置,在旋风分离器的出料口进行包装的过程中,对漂浮的对乙酰氨基酚粉尘进行回收,改善     

ADC发泡剂负压连续气流干燥工艺的改造

针对ADC发泡剂原干燥工艺中存在的问题,设计了先进的负压连续气流干燥新工艺.介绍了新工艺和干燥效果.     

复式干燥装置

颗粒以流通的流化床作初步干燥再以旋风分离室作精干燥的复式干燥装置(以下简称旋风型干燥器),经实验室模型的试验表明,没有喷动床干燥器和流化床干燥器所有的缺点。物料在流通的流化床设备中初步干燥和普通的流化状态不同:在干燥器的下部主要是流化状态,而上部为气流输送状态。产品的精干燥在旋风干燥室中进行。旋风干燥室是一个气相悬浮系自切向引入的锥形干燥器。另外还有一条管道系统(图上设备1～4)接至旋风干燥室,供给补充气流。与喷动床的不同点在于旋风干燥室的各段上空气速度远大于颗粒旋扬速度。旋风干燥室的锥度是干燥过程强化的     

气流旋转干燥器

1 旋风气流干燥器 旋风气流干燥器的干燥室结构以圆筒形居多,但也有锥形结构,锥形干燥室可使物料颗粒旋转速度由小到大,能达到强化干燥的目的. 旋风气流干燥器由内筒和外筒组成.外筒呈上大下小的锥形,物料从上部切线进入干燥器后,随热风向下部进行旋转运动,在干燥室内物料被干燥.到达底部后受气流夹带,粉体从内筒向上运动,经出料口排出.旋风气流干燥器的优点是使物料及热空气在干燥器内形成的转向降低了设备的高度,延长了物料在干燥器内的停留时间.     

旋风快速分散干燥及热风回用技术在裂化催化剂气流干燥中的应用

介绍了一种应用于裂化催化剂气流干燥中的旋风快速分散干燥及热风回用技术,该技术结合了旋转闪蒸干燥技术和直管气流干燥技术的特点,具有体积传热系数大、热效率高、热风用量少和设备故障率低等优点。外排热风采用多管分配回用于热风炉内,大幅度提高了能源利用效率,每吨产品能耗降低30%。工业应用表明,该技术是先进、可靠的成套气流干燥技术。     

西德赫司特公司悬浮聚氯乙烯树脂两段气流干燥系统新技术

在悬浮聚氯乙烯树脂生产中使用的两段气流干燥器是国外具有80年代先进水平的新一代干燥系统。西德赫司特公司则进一步发展了这一新技术。对干燥系统中的第二段干燥器进行了进一步改进,使用了MST旋风干燥器,推出了具有该公司独到工艺的新型两段气流干燥系统。经过几年的工业化应用证实,新的闪蒸干燥器/MST旋风干燥器两段干燥系统生产效率高,干燥的树脂水含量低、干燥器内无粘壁物,维修费用低,并且没有静电问题;与旧的闪蒸/沸腾床干燥系统相比,第二段投资费用减少1/2,树脂干燥热能耗降低40％,相比之下显示出极大的优越性,值得国内树脂生产厂家借鉴。     

15万t/a PVC旋风干燥工艺改造

介绍了PVC旋风干燥能力由6万t/a提高至15万t/a所进行的工艺改造,分析了改造后旋风干燥工艺的操作过程及优点,并给出了运行数据。     

ADC干燥工艺进展

介绍了ADC发泡剂干燥工艺的改进过程,即从间歇式干燥发展成气流塔干燥、湿式除尘干燥,并介绍了各种工艺的优缺点.     

Comparison of Drying Kinetics of Paddy Using a Pneumatic Conveying Dryer with and without a Cyclone

The objective of the present work is to find the possibility of reducing the high initial moisture content of wet paddy using a small-scale, low-cost pneumatic conveying dryer that can be provided for each farming household. The dryer without a cyclone equipped at the exit of the dryer is studied and the data obtained from this system is compared with those obtained previously from the dryer with a cyclone. Parametric effects of the following variables are examined: velocity of drying air from 20 to 30 m/s, feed rate of rough rice from 150 to 350 kg/h, and drying air temperature from 35 to 70°C. From the experimental results it is found that the drying process with and without a cyclone are able to lead to very rapid drying without any grain quality problems such as cracks in the rice kernel. For the same experimental conditions, the cyclone-equipped dryer gives around 1% higher decrease of moisture content, 2°C higher average surface temperature of paddy, 3-4% higher average percentage of head rice yield, and 2 kg/h higher average evaporation rate. However, the energy consumption per evaporated mass of water is 20-30% lower than the non-cyclone-equipped dryer.     

Comparison of Drying Kinetics of Paddy Using a Pneumatic Conveying Dryer with and without a Cyclone

The objective of the present work is to find the possibility of reducing the high initial moisture content of wet paddy using a small-scale, low-cost pneumatic conveying dryer that can be provided for each farming household. The dryer without a cyclone equipped at the exit of the dryer is studied and the data obtained from this system is compared with those obtained previously from the dryer with a cyclone. Parametric effects of the following variables are examined: velocity of drying air from 20 to 30 m/s, feed rate of rough rice from 150 to 350 kg/h, and drying air temperature from 35 to 70°C. From the experimental results it is found that the drying process with and without a cyclone are able to lead to very rapid drying without any grain quality problems such as cracks in the rice kernel. For the same experimental conditions, the cyclone-equipped dryer gives around 1% higher decrease of moisture content, 2°C higher average surface temperature of paddy, 3–4% higher average percentage of head rice yield, and 2 kg/h higher average evaporation rate. However, the energy consumption per evaporated mass of water is 20–30% lower than the non-cyclone-equipped dryer.     

硫酸法钛白生产中负压气力输送系统的设计选型

通过对用于钛白粉生产装置中的中间成品粉碎工段里的负压气力输送系统的设计,从理论上阐述了其在生产实践中的优点及设计选型过程,通过在实际应用中的验证,本系统运行正常,同时抛砖引玉,共同分享负压气力输送系统的设计经验。     

气流干燥过程的数学模拟及研究进展

气流干燥器是化工生产中广泛应用的干燥装置.由于气流干燥过程的复杂性,影响过程模拟的因素较多.介绍了气流干燥模拟的基本计算过程与方法,并展望了未来的研究方向及发展.     

过程优化控制技术在SPVC干燥过程中的应用

阐述了采用"悬浮干燥过程优化控制技术"改造SPVC干燥装置的情况。运行数据表明,该技术提高了旋风干燥塔塔温控制精度、悬浮树脂成品的优级品率及挥发物指标。