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世界聚氯乙烯工业技术进展(1999~2000) 总被引:6,自引:0,他引:6
介绍了1999~2000年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态,指出1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t,21世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势;聚氯乙烯产业继续进行结构调整,探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势,介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术、氯化氢转化率可达99%;在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面,欧洲乙烯公司又有了新进展,氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到99%、92%~95%和100%,并在1kt/a试验装置的基础上拟建1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面,详细介绍了氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程,还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜鳌合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法,以适应环保要求;聚氯乙烯聚合设备也有所改进,效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况,指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷及天然气等多种原料生产氯乙烯单体来生产聚氯乙烯树脂,生产出性能更好、更易加工的聚氯乙烯专用料,加强聚氯乙烯产品市场的开发,使聚氯乙烯树脂在良性循环中得到健康发展。 相似文献
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世界聚氯乙烯工业技术进展 总被引:5,自引:2,他引:3
介绍了 1999~ 2 0 0 0年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态 ,指出 1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约 2 90 0万t ,2 1世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势 ;聚氯乙烯产业继续进行结构调整 ,探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势 ,介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术 ,氯化氢转化率可达 99% ;在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面 ,欧洲乙烯公司又有了新进展 ,氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到 99%、92 %~ 95 %和 10 0 % ,并在 1kt/a试验装置的基础上拟建 1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面 ,详细介绍了氯化氯乙烯 -丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程 ,还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜螯合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法 ,以适应环保要求 ;聚氯乙烯聚合设备也有所改进 ,效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况 ,指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷 相似文献
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介绍了内蒙古乌海化工有限公司30万t/a聚氯乙烯装置的运行情况,论述了乙炔发生、氯乙烯合成及精馏、氯乙烯聚合、聚氯乙烯干燥以及公用冷却水循环系统各工序的主要工艺特点、主要设备、运行情况以及存在的问题。 相似文献
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介绍了150m^2大换热面积氯乙烯聚合釜回流冷凝器防结垢的措施,主要是采用在氯乙烯聚合釜内添加消泡剂、在回流冷凝器内增加测压点、对回流冷凝器工艺控制参数整定等方法,使聚合釜的生产能力由原来的20万t/a提高到28万t/a,取得了可观的经济效益。 相似文献
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介绍了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂生产技术开发情况:改进了聚合工艺和干燥工艺,开发了新型乳胶蒸汽加热专用喷嘴,实现了专用聚氯乙烯糊树脂工业化生产,通过技术集成,形成了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂成套技术,并成功进行了技术转让。 相似文献
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介绍了 15 0m2 大换热面积氯乙烯聚合釜回流冷凝器防结垢的措施 ,主要是采用在氯乙烯聚合釜内添加消泡剂、在回流冷凝器内增加测压点、对回流冷凝器工艺控制参数整定等方法 ,使聚合釜的生产能力由原来的 2 0万t/a提高到 2 8万t/a ,取得了可观的经济效益 相似文献
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前言 由锦西化工机械厂、天津化工厂和浙江大学联合开发的我国第一台80m~3氯乙烯聚合釜,于1984年8月至1986年8月在天津化工厂进行了工业生产试验,生产试验试车一次成功,并取得了予期的成果。依靠我国自己的技术力量开发成功80m~3氯乙烯聚合釜标志着我国在氯乙烯聚合化学工程研究、大型聚合釜的设计制造及聚氯乙烯生产工艺等 相似文献
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国产化大型聚合釜及在20万t/a PVC项目中的选型建议 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对比PVC生产用国产化70、100、135m3大型聚合釜及其工艺技术,对20万t/a PVC项目的设备、生产线、生产经济指标进行了分析,指出现阶段100m3聚合釜适用于20万t/a PVC项目。 相似文献
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《Journal of the European Ceramic Society》2020,40(4):1057-1066
For the production of C/C-SiC brake discs via the liquid silicon infiltration method (LSI), the hot pressing process is the state of art technique for the moulding of the CFRP composites. This technique consists of several manual steps which increase production cost. The overall cost can be reduced by implementing injection moulding process.In this paper the influence of the moulding process (hot pressing, injection moulding) on the properties of semi-finished and final products during the production of short-fibre-reinforced C/C-SiC composites by means of the LSI process are examined. The starting polymer is chemically characterised. Carbon-fibre-reinforced plastic (CFRP) composites are fabricated by hot pressing, as well as injection moulding process. The CFRP composites are converted into porous C/C composites by pyrolysis. Liquid silicon is infiltrated to form dense C/C-SiC composites, which are further investigated during the course of this paper. Significant differences in properties of the composites are discussed. 相似文献
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Weiwu Chen Yoshiaki Kinemuchi Koji Watari Takuya Tamura Kenji Miwa 《Journal of the American Ceramic Society》2006,89(2):490-493
Grain-oriented ferroelectric ceramics are desirable for many applications, but developing a mass-production method for such kinds of ceramics remains a significant challenge. In the current study, we report a convenient approach combining magnetic alignment and gelcasting to prepare grain-oriented ceramics without applied pressure and templates. This method was found to be effective to prepare highly a–b plane-oriented Bi4 Ti3 O12 ferroelectric ceramics and subsequently enhance the dielectric properties. We used the conventional ceramic process, i.e., solid-state synthesis, gelcasting forming technique, and pressureless sintering except for the application of a 10 T magnetic field. Indeed, such an approach should facilitate the mass production of large and dense grain-oriented ceramic materials. 相似文献
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对年产2万吨工业硝酸钾装置工程设计做了初步总结,对国内外多种硝酸钾生产工艺进行了分析对比,阐述了真空结晶生产硝酸钾,二效蒸发浓缩一次母液的工艺技术方案的设计特点。 相似文献
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塑料薄壁制件结构复杂且制件的尺寸精度要求较高,通常对加工原料、生产工艺及模具结构要求较为苛刻。其中ABS树脂、聚烯烃材料等具有较好的流动性及较低的尺寸收缩率,可用于薄壁制品的加工。在传统加工过程中,仅依赖生产经验会造成生产成本高、生产效率低。计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助工程(CAE)/计算机辅助制造(CAM)新兴的数控加工技术,建立在计算机科学基础上,同时融合了高分子学科中的流体力学、结构力学、量子力学等知识,通过计算机仿真可以实现材料的筛选、工艺和模具结构的优化。与传统加工技术相比,可以大幅降低生产成本、缩短生产周期、提高塑料制件的精度、减小塑料制件的缺陷。 相似文献