FA201 B型梳棉机盖板传动齿轮箱的革新

我厂有24台青岛纺机厂生产的FA201B型梳棉机,自安装使用以来,发现盖析传动齿轮箱中蜗轮轴头内的轴承经常发生严重磨损现象,导致内箱体频繁出现磨损故障,因维修困难,易造成整套齿轮箱的报废.     

A186型梳棉机道夫盖板传动方式改进

Ａ1 8 6型梳棉机刺辊和盖板由锡林通过倒向齿轮箱传动。虽然倒向齿轮箱可以满足刺辊、盖板传动方向的要求 ,但其自身存在许多弊端。在生产过程中 ,齿轮箱易发生故障 ,造成机台振动、异响 ,机件磨损严重 ,并且结构复杂不易维修。用来倒向的一对 3 2 Ｔ 斜齿轮加工精度要求高 ,价格昂贵 ,属易损件 ,消耗过大。针对以上不利因素 ,我们对其传动方式进行了改进。取消了原有的倒向齿轮箱传动 ,改用平皮带盘传动。将平皮带盘直接安装于锡林轴上。刺辊皮带盘也改成平皮带盘 ,用交叉平皮带传动代替三角带传动。同时将盖板齿轮箱蜗杆蜗轮传动部分由左…     

A186D型梳棉机斩刀传动改造

A186D型梳棉机斩刀传动是由盖板齿轮箱主轴(A186C-3713A)带动偏心连杆(A186D-3704),由传动摇动臂(A185-3728A)来实现斩刀的上下摆动.由于此处设计上存在一定缺陷,生产中经常出现小偏心键槽、连杆螺孔、摇动臂芯轴、含油轴衬等相关部件损坏现象,造成机物料消耗大,影响生产等问题.     

卷筒纸胶印机技术讲座第六讲卷筒纸折页机

(接上期) 8 折页机传动 不同折页机的传动关系是不同的.其传动关系如图6-49(见下页)所示.印刷机的主传动轴经齿轮箱变速和转向,由齿轮1带动折页机的水平主传动轴转动.水平主传动轴就是折页机各部分传动的动力来源.     

FA224型梳棉机盖板后导轮加装油嘴

我公司于2002年安装了12台FA224型梳棉机,经过大约1年的运行,部分机台出现盖板回转不灵活、齿轮箱发热的现象.经过拆车检查发现,盖板后导轮轴承因缺少润滑油而磨损严重,造成盖板后导轮损坏,需要更换.为此,设备管理部要求车间保全工定期对盖板后导轮加油.但对这一部分实施加油,必须拆下盖板齿轮箱、部分盖板、后导轮托脚及后导轮,工作量大,时间长,甚至影响产量供应.     

FA201型梳棉机的几项改进

我公司于 1 999年购置了 35台FA2 0 1型梳棉机 ,生产中针对存在的问题进行了几项小改小革 ,并且已经全面推广使用 ,效果很好 ,现介绍如下。( 1 )盖板斩刀臂滚轮的改造FA2 0 1型梳棉机盖板大毛刷组合件的斩刀臂滚轮轴承 (采用单只轴承 ,孔径 1 8mm)外加钢套与大毛刷偏心轮表面接触 ,由于接触面积小 ,造成偏心轮局部磨损严重 ,斩刀片与盖板间隔距在传动时不稳定 ,经常造成斩刀与盖板条相碰或隔距偏大 ,且盖板挂花 ,盖板花剥取不均匀 ,甚至损坏盖板 ,维修费用较高。改进方法 :将FA2 0 1 380 2小轴接长 2cm ,原摆动臂单滚轮改同型号双滚轮轴…     

条卷机50T过桥齿轮芯轴的改造

SXF1338(FA358)型条卷机牵伸传动部位有较多齿轮和轴,其安装和维修比较复杂.在运转过程中经常遇到50T过桥齿轮(SXF1338-1104)的齿尖磨损或缺齿现象.     

梳棉机盖板导盘轴承的改造

A1 8 6系列梳棉机有 1 0 6根活动盖板 ,运转中盖板由盖板齿轮箱传动 ,并通过几个盖板托脚和导盘支承运转。盖板导盘与托脚轴间为含油轴衬滑动摩擦 ,因为盖板导盘内含油轴衬存油量有限 ,无法满足一个盖板调换周期的正常润滑 ,平时又无法对导盘内进行加油或清洁 ,导盘含油轴衬内积聚的油污使轴衬经常缺油而无法正常运转 ,造成托脚轴和导盘含油轴衬的非正常磨损。同时由于盖板运转阻力增大 ,增加了齿轮箱的传动负荷 ,加剧了齿轮箱部件、盖板踵趾面的磨损 ,并增加了电力消耗。针对导盘轴承存在的问题 ,我们对导盘轴承进行了改造。改造方法如下…     

介绍一种机械式无级变速齿轮箱

我厂引进一条由瑞士摩拉公司设计制造的玻璃纸机，其中湿部由于各个槽子内的辊子转速要求不同，因此需进行无级调速，所以槽子内的棍子的传动均采用机械式无级变速齿轮箱。机械式无级变速齿轮箱由无级变速器和齿轮箱两部分组成（如图1），传动通过齿轮箱的输入轴、齿轮箱内的齿轮哨合传入无级变速器，由无级变速器带动固定有行星轮的大齿轮，使充当介轮的行星轮回转的转速改变而使输出轴的转速变化，达到输出轴变速的目的。图1齿轮箱结构简图转动调速手轮（如图2），由无级变速器内的两个龄轮（类似齿轮）带动调节套上的齿条，改变两对锥形…     

梳棉机盖板清洁装置采用偏心衬套

我公司采用的FA203A型和FA231A型梳棉机上的盖板清洁是由刷辊剥下盖板上附着的棉纤维,再由清洁辊将包缠在刷辊表面的棉纤维剥下后被吸棉(尘)管道吸走,从而达到清洁盖板的目的.在生产中我们发现,由于刷辊与清洁辊安装在同一个支座上,刷辊与清洁辊之间的隔距无法调整.因此,当刷辊或清洁辊上的针布在使用中因弯曲或下压时,就会产生刷辊缠花、盖板不清洁等状况,处理不及时会造成清洁辊电机停止运转,发生火警.     

防止A186系列梳棉机盖板齿轮箱漏油的措施

A186系列梳棉机盖板齿轮箱容易发生漏油现象,造成齿轮箱缺油,蜗轮、蜗杆等机件磨损严重,漏出的机油会污染设备,造成油污纱.经过认真分析,我们采取再制做两个前后密封端盖,对盖板齿轮箱容易发生漏油部位实施二次密封.在后部A186F-3701轴承处增加一个密封端盖,其示意图如图1所示,结和配用A186F-3747油封垫实施二次密封.     

FA203盖板齿轮箱试车台的设计

FA203盖板齿轮箱试车台主要是为检验装于齿轮箱内传动轴上的蜗杆、蜗轮、轴承等零件运动情况而设计的检验工装.试车台的使用不仅可以检验出装配不合格的齿轮箱,改进装配工艺,保证装配质量,而且保证了整机出厂的合格率.     

A186D型梳棉机盖板部分的改造

我公司有A186D型梳棉机72台,其盖板主要是先靠盖板传动齿轮箱及几个相应圆般托脚来运行.由于该机盖板的前、中、后托脚圆盘采用的是含油轴衬,且因设计问题平时注油不便.因而,大部分圆盘不转,从而加重了盖板传动齿轮箱的负荷,导致蜗轮蜗杆磨灭严重,损耗较大.因此,我们决定对其进行改造.     

简介激光轴对中仪在PM8纸机传动设备安装中的应用

本文简要介绍了D505激光轴对中仪在纸机传动设备安装过程中,利用9-12-3点法测量出电机轴和齿轮箱轴平行偏差和角度偏差,同时给出前脚和后脚的调整值和垫平值,并实时调整,用实例说明了D505的精确性和适用性.     

卷简纸胶印机技术讲座 第六讲 卷筒纸折页机

不同折页机的传动关系是不同的。其传动关系如图6—49（见下页）所示。印刷机的主传动轴经齿轮箱变速和转向,由齿轮1带动折页机的水平主传动轴转动。水平主传动轴就是折页机各部分传动的动力来源。     

C4-A型梳棉机盖板剥棉斩刀传动机构的改进

正C4-A型梳棉机盖板剥棉斩刀传动机构,通过盖板变速盘被动轮上的圆形带轮带动摆线针轮减速机构,输出往复圆周运动,再通过齿轮齿条带动盖板斩刀(带有弹性针布)斩下盖板花,经剥取吸风进入除尘系统。我公司1994年引进该设备以来,常出现齿轮齿条损坏,造成坏车停台和盖板花难以清理干净、半制品质量恶化等问题。     

LHV901设备和工艺的合理化(下)

5、边轴传动涤纶短纤拉伸机等的传动形式对整个后加工生产至关重要,它具有可调节所需要的拉伸比的特点。LHV901原设计采用长边轴传动,由250Kw通过三轴二级减速齿轮箱之长轴,圆弧齿轮箱和变换齿轮箱等分别驱动拉伸、紧张和上油等七台单元设备(图5)。卷曲机则由22Kw的直流电机单独拖动,边轴和卷曲的速差平衡由其间的张力机带动变压器完成。天津、仪征引进的TK型后加工流程,其卷曲机均采用长边轴传动,省去了其中的张力机,而且对节能和保证正常生产具有积极的作用。     

FA201型梳棉机的一项小改进

我公司现有FA201型梳棉机46台,运行两年多,因棉花受阻等原因,其盖板导环容易歪倒,几乎每个月发生几起,使得盖板运行失去轨道控制,卡坏锡林及盖板,造成重大的损失.为防止盖板歪倒,我们设计了一     

FA201型梳棉机油箱轴承的改造

FA201型梳棉机油箱蜗轮轴左端的滚针轴承及其外套含油轴承用于减轻蜗轮轴向负荷,平衡支撑蜗轮的正常转动.在实际生产中,因含油轴承存油量少,无法满足周期维修内的正常润滑,而且由于蜗轮、蜗杆的传动比大,蜗轮轴转速高,造成滚针轴承易发热且散热慢,使滚针轴承、含油轴承、蜗轮轴、蜗轮、蜗杆磨损,不仅严重浪费机物料而且增加了维修工人的劳动量.同时,使蜗轮的传动平稳性遭到破坏,传动效率降低,甚至影响蜗杆的正常运转,导致梳棉机分梳质量及其生产效率下滑.     

FA251型精梳机分离过桥芯轴的改进

FA251型精梳机分离过桥芯轴(FA251-1211)是车头传动部分的易损件。由于随机的分离过桥芯轴在维修更换时,必须将分离罗拉座(FA251-2400-4)拆下方可将轴取出进行更换,维修保养很不方便,为此我厂将原轴进行了改进,改进后的过桥芯轴如图1所示。完成改造后,在维修更换时,只需将车头内内托座(FA251-1106)拆下,即可将分离过桥芯轴取出进行维修,不必去拆分离罗拉座,从而减少了维修工作量。同时,可结合揩车给分离罗拉过桥齿轮内的两只2016滚针轴承加油,减轻轴的磨损现象。图1　改进后的过桥芯轴FA251型精梳机分离过桥芯轴的改进$安徽省淮南永生纺…