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相似文献
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1.
在自动化生产的机械传动中凸轮得到广泛的应用,在制造凸轮时,为既经济又精确地保证凸轮的加工精度,我们在普通立式铣床上采用一种新型的凸轮铣削方法,取得了良好的效果.  相似文献   

2.
凸轮机构简单可靠,在各种机械中得到广泛的应用.但是凸轮的设计和制造都比较复杂,尤其用传统的作图法很难设计出精确的图形,根据模板铣削加工出来的凸轮也不够精确.目前,CAD、CAM技术已越来越广泛地应用于凸轮的设计、制造中,我们在生产中采用专业软件设计制作凸轮轮廓图形,电火花线切割制作凸轮的方法,达到了经济、快速、高精度的要求,取得了很好的效果.整个凸轮的加工过程为:绘制图形→生成线切割代码→落料→热处理→机加工→线切割加工→热处理→表面处理.  相似文献   

3.
将从动件滚子相对凸轮的复杂平面运动分解为简单的往复运动和定轴转动,建立静坐标系和动坐标系。动坐标系随从动件反转,先求出滚子中心及滚子与工作轮廓接触点相对于动坐标系的方程,然后采用坐标旋转方法,就得到了滚子中心及滚子与工作轮廓接触点相对于静坐标系的方程,这就是凸轮的理论轮廓和工作轮廓方程。从而为凸轮的轮廓设计提供了一种简便实用的新方法。  相似文献   

4.
根据凸轮机构反转设计方法的原理,在已知凸轮从动件运动规律的条件下,利用Creo软件的机构模块,建立凸轮机构运动学反转模型。根据反转运动获得满足运动规律的凸轮轮廓曲线,并利用这一曲线直接建立凸轮的三维模型,最终得到凸轮机构。对于通过反转设计方法得到的凸轮机构,利用Creo软件建立实际运动学三维模型,进行运动仿真,进而验证反转设计方法的正确性。  相似文献   

5.
凸轮测量数据处理的一种间接的简便适用方法   总被引:3,自引:0,他引:3  
简要论述了凸轮升程误差测量和凸轮形状误差评定中的数据处理方法。  相似文献   

6.
基于SolidWorks的弹簧封闭型凸轮机构动画制作   总被引:3,自引:0,他引:3  
在SolidWorks中无法直接实现弹性体的均匀变形,通过VBA编程对含弹簧的凸轮机构装配体文件进行尺寸驱动和重新建模,利用Animator插件和模拟工具生成动画,给出了一种含柔性物体机构的动画制作过程。  相似文献   

7.
车床上加工内外球面的辅具在车床上加工凸凹球面,操作较难把握,为此,设计了如图1所示的简易辅具,其结构简单,操作方便,能较好地保证车削球面的形状精度和尺寸精度。如A-A剖视图所示,固定板固定在车床的导轨上。如B-B剖视图所示,调节板用螺钉固定在中拖板上...  相似文献   

8.
管道焊接接头的工频感应热处理  施工要求对Φ273mm×40mm和Φ323mm×47mm管道焊接接头进行热处理,管道材质是2.25Cr1Mo。热处理的目的是消除残余应力,避免焊缝(焊区)产生硬化裂纹、延迟裂纹和氢致裂纹,改善焊缝的延展性和韧性。热处理工艺要求必须采用磁感应加热方式,升温速度50℃/h,最高温度为704~710℃,保温2h,降温速度为70℃/h。图1 热处理曲线在现场实施感应加热需要专用设备,国内没有现场适合使用的定型产品,进口专用设备受到产品价格和时间的限制,为此,我们经过计算,…  相似文献   

9.
Y63 1K型花键轴铣床分槽挂轮的计算和配制  在花键轴铣床上铣花键时 ,要根据所铣花键槽数计算分槽挂轮齿数 ,以 Y631型花键轴铣床为例 ,分槽挂轮的分配符合式 ( 1 )。AB× CD=6Z ( 1 )  式中 A,B,C,D为各位置分槽挂轮的齿数 ,Z为被加工的花键槽数 ,6为分度常数。 A B最大为90 ;C D最大为 99。原机床所配挂轮仅 7种 1 4只 ,可分槽数为 4、6、8、9、1 0、1 1、1 2、1 4、1 6、1 8、2 1~ 2 4。为实现分槽数1 3、1 7、1 9及 2 5~ 37的分切 ,我们制作了齿数为 2 4、38、54、56、58、62、64、65、66、68、70、74等 1 4只分槽挂轮 ,…  相似文献   

10.
紧固螺纹副的防松方法 在各种机械设备中,因设备运转振动的不同,对设备上紧固螺纹副的防松动方法也因此而有所不同,如常用防松垫片、弹簧垫圈、开口销、特殊销钉、双螺母紧固等等。采用这些方法,对防止紧固螺纹副的松动都有一定的作用。我们经过四十多年的实践和理论探索,找到了一些简便、经济、可靠的紧固螺  相似文献   

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可移动扣箱式电阻炉的研制在压力容器制造中的零部件热处理 ,常采用微机温控柜加片状和绳状陶瓷加热器进行加热 ,要求加热器紧贴金属表面加热 ,可对焊缝进行局部热处理 ,但对管箱、浮头盖等零部件进行整体热处理时 ,加热时 ,要进行包裹保温 ,安装加热器、热电偶 ,铁丝捆绑等工作 ,费时费力 ,对于尺寸较大、表面形状复杂的零部件 ,则更为困难 ,而且保温材料浪费严重 ,重复利用率低 ,加热器损耗大 ,整体温度均匀性不好 ,保温效果差 ,导致很难加热到高温 (如 80 0℃以上 )。针对上述问题 ,根据实际生产要求 ,我们自行研制了 1台可移动扣箱式电…  相似文献   

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摩托车连杆孔以珩代磨加工  摩托车发动机中连杆两孔的精度要求很高。其加工质量的优劣直接影响发动机的性能和使用寿命。通常,连杆孔的精加工都是先磨后珩,珩磨量控制在0.03mm以内,随着珩磨工艺技术的进步,大余量珩磨在实际生产中的推广应用,我厂成功地进行了AG系列发?..  相似文献   

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提高鼓式刹车制动力的方法和简易工具设计制造广东轻工职业技术学院 (5 10 30 0 )朱派龙 戚长政广州日立电梯有限公司 (5 10 30 0 ) 唐电波  摩托车制动性能项目是国家安全强检项 ,制动性能不达标准的车辆禁止出厂。线上检测制动性能主要是检测其制动力指标 ,如对踏板式的女装摩托车要求为 5 6 0N。然而 ,组装后的摩托车很难达到这一标准。这是因为刹车踢块弧形制动片在安装后的误差是多种误差累积而成的 ,误差较大 ,使刹车踢块弧形制动片与制动鼓轮毂内圆面的接触不好。为解决这一问题 ,若能对组装好的刹车踢块弧形制动片进行车削加工…  相似文献   

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钢球安全离合器  安全离合器在机械传动中 ,当传递的扭矩超过预定的工作载荷时 ,能自动停止传动 ,起到过载保护作用。钢球安全离合器 (已获得专利 :0 1 2 4 95 65· 4)结构简单、工艺性好 ,造价和运行费用低廉 ,寿命长 ,调整、检修方便 ,接合分离迅速 ,且能补偿两轴之间的任意偏移 ,深受用户欢迎。如图 1所示 ,该离合器由左半离合器、右半离合器、传力钢球、缓冲钢球、弹簧、调整螺钉及防尘防油橡胶罩组成。图 1 钢球安全离合器结构图左右两半离合器内外相套 ,左半离合器右端为鼓形 ,传力钢球 (图 1中为 3个 )均布于鼓形中部的半球凹窝内…  相似文献   

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《新技术新工艺》2006,(8):73-75
一种大型卧式加工中心托盘交换新机构 传动球座适用于极高冲击载荷的工作环境,具有结构紧凑、转动平稳轻便、传输速度快(可达2m/s)、安装拆卸方便等特点,可方便地实现货物或零件的平推、旋转、转向,已被广泛应用于传输作业中的分捡和分配装置、连续传输线、行李分捡装置、钢管传输、提升台等以及机械制造业中的板材输入台、校正装置、物料传输台、大型零件装配辅助装置、加工中心上工件输入装置等。在航空航天工业、核反应堆、饮料工业、石料处理业等其他领域中也被广泛采用。  相似文献   

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实用技术与工艺装备   总被引:1,自引:0,他引:1  
《新技术新工艺》2006,(7):37-39
螺旋轴套的国产化探索;卡盘电动扳手的设计;[编者按]  相似文献   

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实用技术与工艺装备流体声发射传感器北京理工大学研制的流体声发射传感器已获得国家专利(专利号ZL932005489)。它是利用流体作为媒介,将被测物体内的声发射能量转换为电信号的换能元件。该专利克服了表面接触式声发射传感器在某些应用场所安装困难的问题。...  相似文献   

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对 D2 2皮卡车后桥漏油的分析   D2 2是我公司从日本 NISSAN公司引进的新型皮卡车 ,后桥总成已国产化 ,在生产销售 80 0 0多台之后 ,发现有 9台售出车辆出现后桥漏油。后桥漏油不仅浪费昂贵的双曲线齿轮油 ,而且使后桥齿轮不能正常润滑 ,易造成早期磨损 ,降低使用寿命。为此 ,对漏油后桥的漏油原因进行了工艺分析。对漏油的 D2 2后桥观察 ,其漏油部位均在半轴套管与后桥主减速器装配结合处 ,将半轴套管与后桥主减速器拆卸分离后 ,半轴套管外径处有明显的凸凹缺陷和砂轮打磨的痕迹 ,润滑油由此凸凹缺陷处漏出。由此认为 :半轴套管凸凹…  相似文献   

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半轴螺栓拆装专用工具  在汽修行业中 ,常需装拆半轴螺栓 ,为此 ,根据超越离合器的原理设计制作了专用拆装工具 ,称之为滚柱套筒工具 (见图 1 ) ,有柄筒等 5部分组成。图 1 滚柱套筒结构和工作原理示意使用时 ,将安装好的滚柱套筒套进半轴螺栓 ,使半轴螺栓带扣部分进入滚柱套筒上的柄筒内孔中 ,半轴螺栓中间无螺扣段正好与滚柱相接触 ,此时顺时针或反时针旋转手柄 ,滚柱绕半轴螺栓作自转与公转 ,由于受柄筒、滚柱芯套、半轴螺栓的限位 ,滚柱夹紧半轴螺栓圆柱段 ,即可拧紧或卸下半轴螺栓。该专用工具重量仅 1 kg,可装卸 M1 0、M1 2、M1 …  相似文献   

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玻璃钢螺纹的车削加工  螺纹连接在玻璃钢制造业中的应用很广泛。玻璃钢零件上螺纹的加工较为困难 ,最为突出的问题是螺纹掉尖、掉扣、表面烧蚀和掉渣。另外 ,加工玻璃钢的刀具刀刃烧伤和磨损十分严重。我们经过长期切削加工玻璃钢的实践 ,掌握了切削加工玻璃钢零件上螺纹的一般规律。图 1 标准螺纹车刀示意图1 .刀具材料一般可选用YG8硬质合金 ,刀具几何形状如图 1所示 ,正刃倾角 λ=0°~ 3°,两侧刃刃磨前角一般为 1 5°~2 5°,保证刀刃的绝对锋利和刃面光滑 ,禁止采用油石手工修磨刃口的前面和后面。2 .车刀安装时刀尖中心应低于工…  相似文献   

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