EGSB-CASS工艺处理头孢类抗生素生产废水

头孢类抗生素的原料药和粉针制剂的生产废水属于高浓度的难生化降解的有机废水,其主要污染成分有甲醇、一甲胺、二甲胺、二甲基甲酰胺(DMF)等.介绍了EGSB-CASS(厌氧膨胀颗粒污泥床反应器·循环式活性污泥法)组合工艺在常温下处理制药废水的工程应用,运行结果表明:在10～30℃,进水COD为3 500～5 400 mg·L~(-3)的情况下,COD的去除率约为90%,EGSB的有机容积负荷可达1.6kg·m~(-3)·d~(-1),出水各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8987-1996)生物制药行业二级排放标准.     

抗生素制药废水的提标改造

抗生素一般通过发酵工艺制备,制备过程中产生的废水具有COD高、SS高、成分复杂等特点。采用预处理+生化+臭氧氧化组合工艺对抗生素生产废水进行处理,处理后的废水达到发酵类制药工业水污染物排放标准。废水处理过程中,先利用Ca(OH)2调节废水的pH至碱性,杀菌的同时进行絮凝沉淀降低废水中的SS以及TP,后进入IC厌氧-2级A/O生化单元进行处理。生化出水的COD难以达到排放要求,采用臭氧氧化工艺对废水进行深度处理后,COD达标排放,经过一个月连续运行,出水的COD为75 mg/L、氨氮为5.8 mg/L、总磷为0.2mg/L。     

吸附法深度处理煤制气生化废水的研究

煤制气废水中含有大量难降解的大分子有机污染物,国内煤制气企业废水生化处理尾水普遍存在COD超标现象.针对这一现状,本文提出了采用褐煤活性焦对煤制气生化废水进行吸附深度处理的方法.研究了不同投加量、pH、吸附时间对该活性焦吸附性能的影响.结果表明,在25℃、投加量47 g·L-1、吸附时间2h的条件下,某气化厂SBR工艺出水经活性焦吸附处理后,COD去除率可达93％,出水COD＜50 mg·L-1,满足城镇污水处理厂污染物排放标准( GB 18918-2002)中1级A排放标准.     

松脂加工废水物化方法强化处理

某厂松脂加工过程中,产生炼脂松香废水、歧化松香废水和二氢月桂烯醇废水等三股高浓度废水.炼脂松香废水酸性强,悬浮物和COD浓度高,可生化性较差,采用Fe-C微电解预处理;歧化松香废水碱性强,COD浓度高,可生化性一般,采用酸化破乳预处理;二氢月桂烯醇废水COD浓度高,且不可生化,采用汽提回收有机物.经过预处理的这三股废水,与锅炉除尘废水混合,再经过沉渣、沉淀、气浮、过滤和吸附等多级物化方法处理,最终出水达到国家一级排放标准.     

高浓度高盐苯酚丙酮废水处理中试试验研究

对苯酚丙酮生产废水进行了水质综合分析,并针对该废水进行中试试验研究,采用高效生化+臭氧催化氧化组合工艺进行处理,并向高效生物反应器投加生物菌剂加快生化系统启动及提高系统运行的稳定性。苯酚丙酮废水经过生化和臭氧催化氧化处理后,出水COD50 mg/L,达到《石油炼制工业污染物排放标准》要求。     

臭氧氧化深度处理焦化废水的实验研究

焦化废水含COD、NH3-N、挥发酚、氰化物等多种污染物,且浓度高,色度大,可生化性差,是极难处理的工业废水之一。本文利用臭氧氧化工艺对焦化废水生化出水进行深度处理,考察了反应时间、pH值、臭氧流量对COD去除率的影响。研究结果表明：在pH值8~9、曝气量8.4 g/h、反应时间40 min,臭氧氧化工艺对COD的去除率达到50%左右,出水达到炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）。     

微电解–SBR活性污泥法处理焦化废水

针对焦化废水可生化性差、难以生化处理的特点，采用微电解工艺作为预处理措施，去除部分污染物并提高废水的可生化性，再利用SBR活性污泥法进行了深度处理实验. 结果表明，微电解法不仅能去除焦化废水中的COD、酚、氰、硫化物等有机污染物(COD去除率为70%, 酚、氰、硫化物去除率分别为76.8%, 65.9%, 70.3%)，而且还能提高废水的可生化性(BOD5CODcr由处理前的0.28提高到处理后的0.54，可生化性提高了48.2%). 通过正交试验确定了微电解法预处理焦化废水的适宜参数为：进水COD22002400 mgL，进水pH值约3.03.2，微电解水力停留时间HRT5565 min，FeC(体积比)11.5. 应用微电解预处理SBR深度处理焦化废水，可使出水达标排放(国家I级排放标准GB1345692).     

水解酸化—生物接触氧化工艺处理禽类加工废水

介绍了采用水解酸化-生物接触氧化为主的工艺处理禽类加工废水的工程实例.经过调试运行,废水处理系统运行稳定,工艺运行成本低,污染物处理效果好.其中COD、BOD5与SS去除率均在90％以上,出水水质达到肉类加工工业污染物排放标准( GB 13457-92)一级排放标准.     

粘胶废水处理工程实例

根据粘胶长丝生产过程产生废水的特点,采用混合后酸性沉淀 生物处理的工艺对废水进行处理.工程运行结果表明,酸、碱废水混合后纤维素大量析出,经过生化阶段后COD、BOD5去除率均在85%以上,尾水水质满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准要求.     

水解酸化——接触氧化-混凝处理印染废水工程实践

印染废水COD高、色度高、可生化性差,是较难处理的工业废水。采用水解酸化-接触氧化-混凝工艺处理印染废水,COD、BOD、SS和色度去除率分别达到86％、92．5％、88％、90％。印染废水处理后达到〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB4287—92）1级排放标准。此工艺具有工程投资少、运行稳定、处理效果好等优点。