基于MBD的工艺过程建模及其设计系统

对整个工艺过程的相关数据进行定义与组织,将工艺信息集成在工艺模型上,使工艺模型成为工艺过程的数据核心,消除了工艺过程中各环节的信息传递壁垒。开发了基于MBD的工艺模型设计系统,对工艺模型非几何信息进行快速、规范的定义,对几何信息进行三维标注,并采用了基于捕获视图的方法进行定义,实现与非几何信息的有效关联,最终生成三维可视化工艺文件,提高了产品三维工艺设计和数据管理的效率。     

基于本体论的工艺设计和管理建模研究

本体论在知识工程及其相关领域的应用得到了越来越广泛的关注。其在信息共享、系统集成、基于知识的软件开发等方面具有重要的作用和广泛的应用前景。本文主要针对制造业信息化系统对本体的需求,探讨基于本体论的工艺设计与管理本体建立的原则、方法论。其目的为建立一个合理的工艺设计和管理本体,以指导工艺知识系统的建立。     

基于AMESim的气液并行同步系统建模与仿真设计

为解决钢轨打磨中的长波难题,提出了气液并行同步系统,设计了系统的整体结构和控制策略,并利用AMESim仿真软件构建了液压子系统、气动子系统以及整体系统的仿真模型,对系统的动态特性进行仿真。结果表明,气液并行同步系统能够实现各缸位移输出的同步控制及系统压力输出的恒定控制。     

基于Web的同步协同实体建模系统

研究了基于Web的同步协同实体建模系统的设计及关键技术。该系统采用集中式结构，通过分布式服务对象为异地客户提供远程服务。系统采用增量传输来减少实体模型的数据传输量。通过改进Java3D数据结构，实现在Web界面下协同实体建模所需要的图形显示和交互功能。基于冲突预测符和操作序列筛选进行灵活的操作并发控制。     

基于ProCAST的同步皮带齿轮铸造工艺设计及优化

针对同步皮带轮进行精密铸造工艺设计、仿真及优化,使用ProCAST软件分别对初始的3种浇注方案的充型过程、凝固过程进行模拟,分析充型过程的模拟结果、缺陷分布,确定最佳浇注方案。结果表明,优化浇注方案的最大缩松率为3.70%,缩松、缩孔的总体积低至0.59 cm2,保证了产品质量。     

三级同步液压缸设计及建模仿真研究

设计了一种3级同步液压缸,利用Matlab／Simulink数值仿真软件对3级同步液压缸的同步特性进行了动态仿真,仿真结果表明所设计的3级同步液压缸可实现同步运行。同时利用多体动力学仿真软件AD—AMS,将3级同步液压缸置于液压电梯系统中进行仿真,研究其位置、速度、加速度曲线误差大小及其对液压电梯运行平稳性的影响。仿真结果表明液压电梯系统中3级同步液压缸同步误差小于5％,满足实际使用要求。     

基于工艺演化的工艺信息一体化建模

针对工艺演化过程中工艺信息的动态性、多样性及关联性,以工艺过程为载体,构建了工艺信息的一体化表达模型。首先建立了一种喷泉式的工艺演化模型,从宏观上论述了工艺演化模式及演化关系。通过演化过程信息形态及关联分析,提出一种基于工艺过程的建模方法。该方法采用“标签-对象”的映射方式,将资源、经验知识、管理信息“标注”在工艺过程上面,建立了各类信息与工艺过程的可扩展性关联。最后以实例说明了所提出方法在信息建模及原型系统开发中的应用。     

空心液压缸同步系统的设计建模及仿真

针对液压同步系统的特点,分析了同步控制方式和控制策略,设计了以空心液压缸为执行元件的双缸同步系统,建立了系统的数学模型,并采用PID控制算法对该系统进行了校正,利用MATLAB进行了理论仿真.结果表明该同步系统具有响应速度快,控制精度高的优点,其同步误差控制在1.5mm以内.     

基于Solidworks的新型显示屏支架三维建模设计工艺分析

利用Solidworks软件来完成新型军用工程机械显示屏支架的三维建模设计与工艺分析。通过使用Solidworks软件进行支架三维建模设计、讨论了支架轻量化技术的选取和工艺分析,以达到提高设计效率、优化新型显示屏支架及简化其生产工艺过程的目的。     

面向工艺设计的制造过程建模

基于工艺设计对产品制造成本、质量和效率的重要影响,提出了一种基于工艺设计的制造过程建模方法,以通过对过程模型的仿真,预测、分析和优化工艺设计效果。基于对制造过程的特征分析,采用面向对象的方法,首先将制造过程定义为一组成对象,并划分为制造活动、过程控制和制造资源3类成分对象,建立了制造过程类结构模型和动态过程模型。分别定义了工序类、制造资源类和过程控制类的类结构模型,以及各类对象的方法和属性。基于这些模型开发了一种计算机辅助工艺设计系统,可快速、自动地构建工艺设计定义的制造过程模型,并对过程参数（成本、时间）、切削加工、工件物流进行计算和仿真。     

基于工艺同步工程的驾驶室开发

本文简要介绍了工艺同步工程(PSE,Process Simultaneous Engineering),并重点对驾驶室开发过程中,工艺同步工程的作用、适用范围、实施内容和条件进行了探讨和分析,最后对工艺同步工程的实施提出了几点建议.     

基于UG的三维CAD同步建模技术研究

阐述了三维CAD同步建模技术的基本概念及核心建模思想。通过案例与传统CAD设计系统进行对比分析,体现出同步建模技术在设计上具有更高的先进性和智能性,为同步建模技术的推广提供支持。     

基于UG6.0同步建模技术对模具型腔工具电极设计优化

介绍了同步建模技术的应用特点及型腔工具电极设计的原理与方法,分析了工具电极与型腔表面在尺寸上的差异,运用UG同步建模技术对工具电极进行设计优化.结合UG注塑模向导进行模具型腔工具电极设计,根据放电间隙的大小利用UG同步建模技术调整工具电极的尺寸,优化电极的设计.     

基于UG NX的汽油机装饰板逆向造型建模的工艺设计

介绍了板类件逆向造型建模的过程。应用UG NX软件,通过数据采集、建模、数模成型实现了汽油机装饰板的逆向设计。     

基于工艺过程的工艺知识建模方法研究

对工艺经验知识进行了分析,从宏观角度出发,以工艺过程树状结构为基础建立了工艺知识的层次结构模型;从微观角度出发,以四元组结构为基础,采用自然语言和多媒体的方式建立了工艺知识的知识元结构模型。最后给出了应用实例,实例分析研究表明,该建模方法是有效的。     

基于工艺过程的工艺知识建模方法研究

对工艺经验知识进行了分析,从宏观角度出发,以工艺过程树状结构为基础建立了工艺知识的层次结构模型;从微观角度出发,以四元组结构为基础,采用自然语言和多媒体的方式建立了工艺知识的知识元结构模型.最后给出了应用实例,实例分析研究表明,该建模方法是有效的.     

同步建模技术在液压阀块设计中的应用

近几年,随着西门子公司的Solidedge同步建模技术持续不断改进,在机械结构设计、管道设计、钣金设计、线束设计等方面,其设计效率已远远超过UG,特别是对打孔工具、零件间引用、设计意图等操作完善后,在液压系统阀块设计中也具有明显优势。     

支持同步设计校核的CAD知识建模技术研究

为拓展计算机辅助产品设计技术的应用深度,增强CAD平台处理工程知识的能力,从而在提升设计效率的同时保证设计质量,开展了面向CAD系统建模的知识工程应用技术研究,论述了基于框架的知识表达方法,探索并初步实现了一种具备智能化特征的CAD知识建模技术,能够将工程准则、计算程序与几何对象进行融合,支持与设计过程同步的自动化校核,在法兰螺栓联接结构的典型设计实例中得到了应用和验证。     

设计决策支持的工艺质量知识建模

工艺质量知识是设计决策支持知识的重要组成部分。为设计者提供所需的工艺质量知识有助于设计决策的有效性。在分析机械电子产品设计活动的基础上，详细阐述了设计活动和设计方法的工艺质量知识需求。采用IDEFO方法建立设计活动模型证实了支持设计活动的工艺质量知识流。在此基础上，运用UML方法构建了工艺质量知识对象模型，该模型支持工艺质量知识的获取、组织和管理，可以为设计决策提供不同层次和粒度的工艺质量知识。     

面向同步开发的汽车转向器协同设计的过程建模

在面向同步开发的汽车转向器协同设计时,转向器企业与整车企业交互合作,整合转向器企业内部以及与整车企业间协同的相关设计过程,构建了循环球式转向器协同设计框架。通过对层次多色petri网进行基于工作流的扩展,建立了循环式转向器协同设计的过程模型,并对模型的有效性进行了评价。