醋酸乙烯酯连续转化羧酸的工艺研究

正本发明提供了一种从相应的羧酸通过反应蒸馏选择性地形成乙烯基酯的连续工艺。在典型实施例中提供并反应羧酸、乙酸乙烯酯和乙酸钯双齿配体催化剂络合物。从反应混合物中连续除去醋酸和醋酸乙烯酯,并将醋酸乙烯酯回收到反应混合物中。乙烯基酯产品从乙酸乙烯酯、残余羧酸、残余乙酸和催化剂中分离。     

国外文献摘要

<正>醋酸乙烯酯的生产过程本发明涉及合成醋酸乙烯酯的过程,这个过程包括的步骤有提供一个反应混合物初始热容。。反应混合物包括醋酸、氧气、乙烯以及水。步骤还包括在反应混合物中加入至少一个热容量改性剂,以增加反应混合物热容量。该工艺还包括在催化剂条件下与乙酸、氧和乙烯接触并有效形成粗醋酸乙烯酯产品。生成的粗醋酸乙烯酯包含醋酸乙烯酯和水。     

烯丙基乙酸酯的分解

<正>本发明公开了一种用于净化气相混合物的方法。乙酸烯丙酯、水、醋酸、在固体酸性催化剂的条件下,与从0.1重量%至10重量%的醋酸烯丙酯接触,气相条件下有效地分解二乙酸烯丙酯和生成中间流包括乙酸烯丙酯、水、乙酸和丙烯醛。丙烯醛然后从中间流中除去,最好是通过蒸馏,制得含有醋酸乙烯酯的产品流。通常,这个产品流然后水解产生烯丙醇。本发明包括丙烯首先与氧气反应的过     

乙烯基转移作用耦合生产乙烯酯和醋酸或丙酸反应产品

正本发明涉及到通过分子式R-C(O)OH的羧酸与分子式R1-C(O)OCH=CH2乙烯基转移作用反应剂的乙烯基转移作用反应,共轭生产醋酸或丙酸反应产品和分子式R-C(O)OCH=CH2乙烯酯的方法,式中R代表脂族,环脂族或芳族自由基,R1是甲基或乙基,乙烯基转移反应连续进行,不需除去反应伙伴(partner),反应催化剂采用含有至少一种     

通过铑和铱催化剂合成羧酸或相应的酯类

正本发明涉及在铱催化剂和HI助催化剂存在时,醇与一氧化碳反应合成羧酸或相应的酯。该反应混合物的成分通过操作条件来控制。所说的混合物含有(0~10)%H2O、0~10%HI、(2~40)%前面反应提到的羧酸和醇,羧酸组成了反应液。     

醋酸乙烯生产工艺

正公开了一种生产乙酸乙烯酯的方法。该方法包括在催化剂存在下反应乙烯、乙酸和氧,以生成包含乙酸乙烯酯、乙烯、二氧化碳、乙酸、水和乙二醇二乙酸酯的反应混合物。反应混合物被分离成含有乙烯的气体流、二氧化碳和含有乙酸乙烯酯、乙酸、水和乙二醇二乙酸酯的粗醋酸乙烯流。乙二醇二乙酸酯流从粗醋酸乙烯酯流中分离出来,经过反应蒸馏回收乙酸。     

生产脂肪族叔丁酯的方法

脂肪族C1-C4羧酸叔丁酯由羧酸和叔丁烯，在酸性催化剂存在下，在溶液中通过连续过程制备，反应在分为多段的反应器中进行，羧酸，烯烃和催化剂加人反应器第1段，得到的反应混合物从反应器的最后段排出，并分离出酯，反应器温度控制在10-40℃，反应器的第1段温度最高。     

利用离子交换原理回收PTA生产金属催化剂

正印度信诚工业公开了一种PTA生产中金属催化剂的回收工艺。首先利用草酸催化剂I将有机酯水解为相应的羧酸和醇,反应后将含有羧酸、醇、水和催化剂的产物分离净化,除去其中的醇和水,获得含有催化剂I的排放物a;采用含有醋酸钴或醋酸锰的金属盐作为催化剂Ⅱ,催化含PX的混合芳烃进行液相氧化反应,得到含有PTA和催化剂Ⅱ的     

用于制造甲基丙烯酸酯的工艺

正本发明公开了一种用于从丙酮合氰化氢和硫酸,通过分离反应副产物并将所述反应副产物同时催化转化为附加的α-不饱和羧酸酯产物、β-不饱和羧酸酯产物,从而以高收率制造α-不饱和羧酸酯、β-不饱和羧酸酯的方法。催化剂包括在多孔载体上的至少一种IA族元素以及作为助催化剂的硼。     

羧酸酯加氢金属催化剂研究进展

羧酸酯通过催化加氢可以制备高附加值的醇、醛和酸,该类反应得到了广泛地研究.回顾了羧酸酯催化加氢所使用的金属催化剂,重点讨论了铜基催化剂、锰氧化物催化剂、贵金属铑、钌、铂和钯催化剂在羧酸酯加氢反应中的应用,并对羧酸酯加氢反应中环境友好的新型催化剂进行了展望.     

乙烯基交换合成壬酸乙烯酯工艺研究

以壬酸和醋酸乙烯酯为原料,硫酸汞为催化剂,通过乙烯基交换反应制备了壬酸乙烯酯。采用气相色谱研究了原料配比、催化剂用量、反应时间对产率的影响,建立了内标法检测分析方法,并以气质联用及核磁共振对产物的结构进行了分析和表征。结果表明,当壬酸与醋酸乙烯酯物质的量比为1∶7,催化剂用量为原料总质量的1.5%,反应时间为6 h时,产物产率达92%以上。     

从甲醇和醋酸生产丙烯酸的方法

正本发明涉及到从甲醇和醋酸生产丙烯酸的过程,其中在反应区A,甲醇在非均相催化剂气相反应中部分氧化成甲醛,由此得到的产品气体混合物A和醋酸源用于制备含有醋酸和甲醛,并且醋酸相对甲醛过量的反应气体输入混合物B;在反应区B,反应气体混合物B中的甲醛和醋酸,在非均相催化剂下进行羟醛缩合反应生成丙烯酸,未反应醋酸与丙烯酸目标产物一起存在于产品气体混合物B中,     

甘油合成二氯丙醇的研究进展

从反应机理、研究历史、最新进展和工业应用等方面,对甘油合成二氯丙醇的工艺进行了综述.早期研究以乙酸、丙酸、丁二酸、芳香羧酸和羧酸酯等催化剂,甘油与盐酸或氯化氢气体反应生成二氯丙醇产品混合物;利用苯、三氯苯、丁醚、氯丁烷等有机溶剂对反应产物萃取,可得高纯度二氯丙醇.最新研究开发了多种连续性生产工艺,在反应过程中及时蒸馏出生成的水分,促进反应平衡右移,提高转化率.采用高沸点的羧酸、羧酸酐、有机腈等催化剂,反应可在更高温度下进行,催化剂损耗较少;产物经减压蒸馏处理,二氯丙醇总收率达90%以上.中国有些厂家已经建设了甘油合成二氯丙醇装置并成功投产,国外也将利用该工艺生产环氧氯丙烷.     

羧酸和烯烃酯化反应的催化剂研究进展

综述了20世纪60年代以来羧酸和烯烃酯化合成羧酸酯反应中催化剂的研究进展,包括磺酸类催化剂、多磷酸、离子液体、硅酸盐类催化剂、沸石分子筛催化剂、离子交换树脂、杂多酸类催化剂等,比较了各类催化剂的催化活性,并展望了羧酸和烯烃酯化反应的催化剂研究方向。     

甲基丙烯酸十六酯-醋酸乙烯酯的合成

以甲基丙烯酸十六酯和醋酸乙烯酯为原料,甲苯为溶剂,过氧化苯甲酰为催化剂,反应温度80～85℃,采用溶液聚合法合成甲基丙烯酸十六酯-醋酸乙烯酯聚合物。通过正交实验确定在反应单体甲基丙烯酸十六酯:醋酸乙烯酯的比例为2∶1,反应时间为5h,催化剂浓度为1.0%时为最佳反应条件。     

BP新开发直接法醋酸乙烯酯生产技术

最近,英国BP化学公司宣布了一项用乙烯和醋酸直接制醋酸乙烯酯的新工艺技术。据称,该项新技术将供BP公司自己使用,并仅允许转让给BP公司的合资企业。 新技术的核心是一种固体酸催化剂,他将使BP公司有根据原料来源选择醋酸乙烯酯生产工艺路线的余地。新技术生产费用与传统酯     

合成醋酸烯丙酯催化剂的制备方法

正本发明涉及合成醋酸烯丙酯催化剂的制备方法,主要解决现有醋酸烯丙酯催化剂的空时收率和选择性低的问题。本发明通过采用合成醋酸烯丙酯催化剂的制备方法,包括以下步骤:(a)将载体在浸渍溶解有含钯化合物和含铜化合物溶液中得到催化剂前体I;(b)用碱溶液处理催化剂前体I得到催化剂前体II;(c)将催化剂前体II浸渍含有稳定剂的溶液中得到催化剂前体III,所述稳定剂为聚乙烯基吡咯烷酮或聚丙烯酸碱金属盐或者两者的混合物;(d)用还原剂还     

甲醇羰基化反应的方法和设备

正发明摘要生产醋酸的羰基化过程包括:(a)在族Ⅷ金属催化剂和甲基碘促进剂存在下,羰基化甲醇或它的反应衍生物生产液体反应混合物,混合物含有醋酸,水,醋酸甲酯和甲基碘;(b)在原料温度下将液体反应混合物加入闪蒸器,闪蒸器保持在减压条件下;(c)边加热闪蒸器,边同时闪蒸反应混合物生产粗产品蒸汽流,该过程中,选择反应混合物并控制反应混     

一种通过加强反应和闪蒸的羰基化反应生产醋酸的方法

生产醋酸的方法包括:(a)在反应容器中同种Ⅷ族金属和碘代烷促进剂存在的条件下利用用一氧化碳催化反应甲醇和相应的副产物,该反应在醋酸、水、乙酸甲酯和均匀的催化剂的混合溶液中进行,反应容器中保持一定的反应压强;(b)从反应容器中取出反应混合物,并加入一氧化碳和取出的反应混合物到前/后闪蒸装置,并控制压强低于反应容器压强;(c)在前闪蒸装置中通入轻组分,与此同时前闪蒸罐/后反应堆消耗乙酸甲酯。在前闪蒸罐/后反应堆控制反应条件、停留时间和组分,乙酸甲酯中的混合物在前闪蒸罐里富集,碘代烷中的混合物在前闪蒸罐/后反应堆消失。从前闪蒸罐/后反应堆中醋酸富集混合物(d)取出和加入到闪蒸器中。     

醋酸生产方法

正本发明提供了高效地除去乙醛,并稳定地制造高纯度醋酸的方法。醋酸的制造过程包括以下步骤:在金属催化剂,卤化物盐和甲基碘的存在下,甲醇和一氧化碳反应的步骤;将反应混合物连续供给至闪蒸器,分离成含有醋酸及甲基碘的低沸点组分(2A)和含有金属催化剂及卤化物盐的高沸点组分(2B)的步骤;