射孔器内盲孔枪身自动化加工生产线的方案设计

枪身是射孔器的关键部件,枪身的设计结构与加工质量直接影响到射孔穿深值,最终影响油气的开采效率。针对油田装备加工制造企业提出的射孔器枪体改型、产品升级换代的需求,结合企业生产条件,设计一套满足其加工生产的自动化生产线,为企业提供具有可行性的机电一体化实施方案。     

射孔枪内盲孔加工方法现状及展望

介绍了现有的几种内盲孔加工方法,分析了各加工方法的优缺点.针对现有加工方法的不足,提出电解法加工内盲孔的方案,该方法不仅有效避免现有加工方法存在的问题,同时采用成型阴极单向进给可在同一相位上同时加工多个内盲孔,从而提高内盲孔加工效率.     

盲孔起套器

盲孔起套器用于机床修理时拆卸盲孔中的铜套。使用时先在盲孔中放入一垫块(附图),然后利用一特殊的螺纹丝锥攻入铜套中,再用螺杆旋入,使螺杆顶着垫块,利用此力将铜套慢慢拉出。利用这种方法可使主要     

深盲孔拔套器

我厂生产氧化铁红用的粉碎雷蒙机的部件,底节、中节(各1)盲孔内镶薄壁衬套,过盈配合。此衬套因磨损后要更换,以提高底节的利用率。过去一直是把磨损后的衬套在车床上车削掉,这样做十分麻烦,加工周期长、费用高,为此我设计了这种拔套工具(见图示)。该工具在使用中效果显著,比原先提高工效10倍。拔出的废套还可以加工其他零件。此工具特点是拔力大,结构简单,制造容易、使用方便,在其它机械设备机体上的深盲孔拔     

油田射孔枪优化改进及应用

笔者结合油田射孔枪的工作原理,并运用ANSYS智能优化设计软件,针对射孔枪的结构参数建立有限元的数学几何模型,来进行优化分析,在保证射孔枪满足功能要求的基础上优化设计结构,以节约预算成本,提高工作效率。     

盲孔攻螺纹器的研制

我厂在修理和零、备件的加工制造过程中，经常遇到一些盲孔内螺纹的加工，我们常常采用丝锥攻制的方法，但必须特别小心，不能一次攻到底，在加工到最后几扣时，一定要用手轻轻试加工，以防止不慎将丝锥折断，造成零件报废。尽管如此，此种方法也仅适用于加工M8以上的螺孔，对于小于M8的盲孔螺纹，由于丝锥太小、     

高效压冲式复合射孔枪设计

借助于SolidWorks软件,设计了一种新型复合射孔枪。其基于内置式盲孔泄压射孔枪的结构形式,提高了射孔性能和安全性能,全面提升了复合射孔枪的各项指标。经实际使用,效果良好,为复合射孔提供了新的增长点。     

石油射孔枪不同连接螺纹的对比分析

结合各型射孔枪连接螺纹使用情况,列出了3种螺纹型号和基本参数。通过结构参数分析对比,采用理论分析计算,在考虑螺纹牙最大载荷分布规律的前提下,对3种连接螺纹的性能进行了对比分析。结果表明,与三角形螺纹和米制梯形螺纹相比,美制梯形螺纹的承载能力更强,综合性能更好,在设计射孔枪连接螺纹时建议优先选用。     

浅谈数控设备在射孔枪加工中的应用

射孔枪是油气井射孔器的重要部件,属于爆炸器材,加工要求很高。射孔枪加工工艺的确定与加工设备的选择会对加工质量、生产效率、操作强度、性能的可靠性产生很大影响。本文结合数控技术的实际应用效果,探讨应用数控设备加工射孔枪,设备选型、结构方案制定和应用管理的方法。     

水平井射孔枪配重方式的改进及应用

研究了在白定位水平井射孔枪中采用外包式偏心配重来代替内置式配重,通过比较它们的差别和优劣,说明了外包式偏心配重的优越巨。经过在青海、长庆油田等多口水平井中进行应用,均取得了良好的效果,具有很大的推广价值。     

射孔枪通过弯曲井段的静强度分析方法

射孔枪在到达射孔目的层之前要经过的井段可能存在较大曲率,此时射孔枪会受到强制弯曲,应对其进行强度计算,来确定射孔枪是否可以安全通过特定曲率的井段。文中将射孔枪串的弯曲分为常规弯曲变形和极限弯曲变形,利用简支梁受集中力的计算模型推导出常规弯曲变形时的位移函数,利用等曲率圆的方程推导出极限弯曲变形时的位移函数。然后选取一段射孔枪串作为分析模型,利用通用的有限元软件,通过设置定向位移加载位移函数的方式,模拟射孔枪的弯曲,计算其最大应力值,并探讨不同孔密和不同长度对射孔枪弯曲时静强度的影响。     

射孔枪专用数控铣床的工作原理及常见故障排除

文中介绍了数控机床的组成中各个系统的作用,以及射孔专用枪铣床的机体组成、工作原理、常见故障的排除,对设备操作者起到指导作用。     

超高孔密射孔器的研制及应用

针对稠油井射孔完井存在的问题,开展了超高孔密射孔器的研制,先后解决了弹间干扰、穿深和孔径不能兼顾、枪管抗爆强度和穿孔性能不能兼顾等难题,最终使孔密达到60~80孔/m,并使穿深和孔径满足预定要求。超高孔密射孔器在渤海湾蓬莱油田得到了推广应用,取得较好效果。     

锚索切断器的优化方案设计

在煤矿巷道掘进支护中,矿用锚索（钢绞线）切断器可快速切断锚索安装中过长外露锚索。文中介绍了锚索（钢绞线）切断器的原理和使用过程中出现的问题,并对原设计方案进行优化,总结了方案改进后取得的成效。     

飞机零件预清洗中压缩空气枪运行方案设计研究

飞机零件清洗是一项极其重要的工作,压缩空气枪是该工作中预清洗步骤的必须设备,通过对压缩空气枪运行方案的设计研究,实现动态工作方式,利用自动化的逻辑融合步骤,提高预清洗效果和效率。     

摆动阀泥浆脉冲器传动方案设计

与针阀脉冲器和连续旋转阀脉冲器相比,摆动阀脉冲器具有功耗低、数据传输率高、不易堵塞等优点,成为当前脉冲器结构的首选。根据摆动阀脉冲器的结构特点,初步确定了脉冲器传动系统的方案。根据摆动阀脉冲器转子的运动轨迹,对转子进行流体数值模拟。分析表明,受流体作用的影响,转子在流道中受到力矩会使脉冲器具有关闭的趋势,从而对转子的运动产生附加的水力转矩。在此基础上确定了一种新的传动系统方案,在传动系统中增加了扭转弹簧扭转机构,以降低电机的功耗,提高转子的摆动频率。水循环试验结果表明,扭簧扭转机构可以有效平衡水力转矩,降低电机的功耗,提高系统的响应速度。设计的传输系统方案从机械结构上为井下电机的调制方式提供了更多可能,多种可选的调制方式可以有效保障不同钻井参数下井下上传数据的实时解调。     

基于离散相模型的水力喷砂射孔器优化设计

针对常用水力喷砂射孔器冲蚀磨损严重、使用寿命短的问题,运用数值模拟软件的离散相模型,分析了常用水力喷砂射孔器的冲蚀磨损规律,提出了工具结构和喷嘴结构的优化设计方案;并对新型水力喷砂射孔器的射流性能和耐冲蚀性能进行验证。研究结果表明：常用水力喷砂射孔器的冲蚀磨损主要集中在工具内腔喷嘴入口处、喷嘴内流道和工具外壁喷嘴出口处,且射孔器结构、射孔液运动特性、管柱振动和工作环境是造成冲蚀磨损的4个主要原因;相同条件下,相比于常用水力喷砂射孔器,所提出的新型水力喷砂射孔器的射流速度更大,上下层喷嘴间的速度差更小,耐冲蚀性能更佳。     

航空燃油作动器密封方案设计应用分析

该文针对航空发动机配套使用的燃油作动器密封需求,从密封槽结构设计、密封件材料选型两个方面开展了分析对比,总结了应用于燃油作动器的密封槽及密封件材料选型方案。最后通过在某型燃油作动器中的应用及验证,证明了燃油密封方案的可行性。     

跨座式单轨分段绝缘器方案设计研究

跨座式单轨交通是一种优良的中运量轨道交通系统,具有投资小、环保、景观效果好、地形地貌适应能力强、建设周期短等优点,在我国重庆得以成功运用。其中,分段绝缘器作为电气分段处的关键设备,需要综合考虑耐磨性、耐候性以及良好的电气绝缘性能。本文针对重庆跨座式单轨分段绝缘器的应用情况,结合其他供电模式分段绝缘器产品提出适用于跨坐式单轨分段绝缘器的方案,希望能为跨座式单轨交通设计及运营提供借鉴和参考。     

空间光学遥感器运动学支撑方案设计与分析

设计了空间光学遥感器的运动学支撑方案,以解决遥感器的安装和精密定位。首先介绍了约束螺旋理论,主要包括螺旋的概念,修正的K-G公式及公共约束和冗余约束的物理意义。然后提出了3-RRR空间并联机构的运动支撑方案,采用约束螺旋求解法分析理想状态各支撑分支对工作平台的自由度约束问题,以及各分支运动链共同作用到工作平台后产生的公共约束和冗余约束,引入实际情况中的微米级铰间隙,分析其对自由度分配的影响,比较理想情况和实际含间隙情况下工作平台具备的过约束数目的差别。最后运用欧拉公式优化杆件结构,优化后支撑杆件采用空心矩形截面,在不影响运动副工作的同时缩短杆件长度,增强支撑结构的稳定性,完成空间遥感器运动学支撑方案设计。实验结果表明:遥感器沿各轴位移都在0.01mm数量级,绕x,y,z轴转角分别为3.95″,1.86″,1.81″,该方案满足了对空间光学遥感器的支撑和定位要求。