凝汽器管板及中间管板找中心工艺方案研究

介绍一种汽轮机热交换器管板及中间管板的找中心方法及找中心工具,解决了现有热交换器管板及中间管板的找中心同心度差以及容易对管子造成划伤的问题。     

凝汽器换热管连接管板的设计浅析

针对50 MW以下汽轮机表面凝汽器在采用薄壁不锈钢换热管时,其与管板连接在材料应用、连接形式等出现的问题,从设计、制造、运行三方面处理经验,对换热管连接管板的设计作浅析和总结。     

核电厂凝汽器钛管板密封焊施工管理

本文通过对核电厂凝汽器钛管板密封焊施工过程简要概述,分析了在焊接施工中各个施工环节需要关注的重点,通过对各个重点环节的掌控,可以降低焊接缺陷几率,提高焊接一次合格率,最终达到提高产品质量的目的。     

凝汽器喉部补偿节强度分析

凝汽器是一种体积庞大而且结构非常复杂的管壳式热交换器。为了解凝汽器喉部补偿节在运行工况下的实际应力和变形情况,以及运行工况喉部补偿节材料是否出现塑性变形,对结构整体强度是否存在影响,使用ABAQUS软件对凝汽器喉部补偿节的强度进行分析计算,以期为常规凝汽器喉部补偿节的优化设计提供参考。     

凝汽器喉部开孔强度分析

凝汽器是一种体积庞大而且结构非常复杂的管壳式热交换器。为了解凝汽器喉部开孔后喉部在大气压力下压力工况下的实际应力和变形情况,以及加压过程中壳体材料是否出现塑性变形,对结构整体强度是否存在影响,现通过ABAQUS有限元软件对凝汽器喉部开孔后的强度进行分析计算,以期为冷却器改造方案的优化设计提供参考。     

波纹管换热器管板强度计算方法

在波纹管换热器管板的设计中,一般都是将波纹管简化为相应规格的光管来进行设计计算的。然而波纹管不同于光管,波纹管的轴向刚度比光管的轴向刚度小得多,造成其对管板的支撑与光管有明显不同,最终波纹管换热器管板的设计计算结果存在着很大的不确定性。本文通过等刚度当量折算,获得将波纹管转化为虚拟直管的方法,最终将虚拟直管的几何参数输入到过程设备设计计算软件SW6-1998中进行管板的强度计算,较好地奠定了一套针对波纹管换热器管板强度计算的工程方法。     

凝汽器管板梁带模型端部载荷的计算方法

凝汽器是热电站的主要辅机设备之一,其管板的结构和受力都非常复杂。为了准确分析端部载荷对管板强度的影响,根据凝汽器结构特点,改进了梁带计算力学模型。根据管板受力情况,计算分析得到梁带模型端部载荷(端部力和端部弯矩)的表达式,然后分别通过Heat Exchange Institute(HEI)标准和根据圆弧性水室的特点及凝汽器结构特点求解出端部载荷,再利用矩阵位移法求解出管板梁带受力情况,最后通过某电站实例来验证端部载荷算法的正确性。结果表明:方法能正确计算梁带模型端部载荷,为管板的强度设计提供了一套解决端部载荷的方法,具有工程实际意义。     

百万核电凝汽器管板冷却孔加工质量影响因素分析与改进

针对百万核电凝汽器管板冷却孔的加工,分析冷却孔加工质量的影响因素,提出改进措施,提高冷却孔加工质量。     

球形和碟形管板的强度计算

(一)前言目前国内外均生产有球形和碟形管板的管壳式换热器,图1为球形管板换热器的简图,其上、下管板的厚度h和经线曲率半径R以及周边的构造都是相同的,这样可使管子的长度均相等,以便于制造,这种管板的计算也很容易。图2为一种碟形管板换热器,其下管板带有圆环形折边IJ段,上管板的球形部分扩展成AB段,BC段为圆环壳,外壳除圆柱形外,还有圆环壳DE段和FG段,圆锥壳EF段和HI段,对于图1的情形,可以求得简单的计算公式,对于图2的情形,则拟介绍近似的计算公式,以便应用。     

固定管板换热器强度设计方法分析(一)

本文以我国“管板设计规范”为基础,提出一种“塑性设计”与“弹性分析”相结合的固定管板换热器强度设计分析的新方法,有效地发掘管板的潜在强度,减薄管板的设计厚度,提高设备制造的经济效益,充分发挥我国管板设计规范严密合理的优越性。全文分二期载完。     

固定管板换热器强度设计方法分析(二)

三、固定管板换热器强度设计新思路 1.换热器总体强度——极限设计设有固定管板换热器如图4所示。在压力载荷P_5、P_t,温差载荷和法兰力矩作用下工作。     

凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定及应用

分析了金属钛的焊接性及钛金属焊接过程中需要注意的事项,介绍了凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定,并与国家标准进行了简单比较,探讨了ASME标准焊接工艺评定的应用,以期为有相同要求的凝汽器钛管板焊接提供参考.     

热电厂用凝汽器黄铜管的失效分析

通过对穿孔泄漏的凝汽器黄铜管进行化学成分分析 ,力学性能测试、金相检验及扫描电镜能谱分析。结果表明 ,黄铜管穿孔泄漏主要是由于在冷却水介质作用下产生点状脱锌腐蚀所致 ,并提出了改进措施     

热电厂用凝汽器黄铜管的失效分析

通过对穿孔泄漏的凝汽器黄铜管进行化学成分分析,力学性能测试,金相检测及扫描电镜能谱分析。结果表明,黄铜管穿孔泄漏主要是由于在冷却水介质作用下产生点状脱锌腐蚀所致,并提出了改进措施。     

特殊形式浮头换热器管板强度计算方法

我国现行的换热器标准GB/T 151仅适用于固定端为a型连接的浮头式换热器管板计算,对于b型管板,则需按JB/T 4732附录Ⅰ计算。但该方法涉及一组十一元一次方程组,求解非常困难。通过对管板力学原理的研究,建立了一组较为简单的三元一次力学方程组,大大简化了计算过程,在此基础上,对该方程组的系数矩阵进行了进一步的归类和简化,从而实现系数矩阵的参数化。该方法不仅能够用于b型管板的强度计算,而且能够用于管板形式为a型、但参数超出GB/T 151曲线范围的常规浮头换热器。     

蠕变对高温换热器管板强度的影响

在许多论述管板强度的文献中,一般只分析了管板的弹性状态,或弹塑性状态,当材料的温度不过高时,这样分析是符合管板结构的受力情况的。由于动力装置中工作介质的温度有提高的趋势,所以考虑管板的蠕变就成为迫切的问题了。当存在蠕变时,强度变为与时间因素有关,因此,管板结构强度计算的首要问题,就是耐久性计算。此外,蠕变还能引起管板挠度的增加及应力在管板中的重新分布。因此,上述两个因素均对管板结构的可靠性产生重要影响,设计时应同时考虑。     

高压给水加热器厚管板的有限元分析(二)--考虑管箱、壳体和换热管影响的管板强度分析

建立了考虑管箱、壳体和换热管影响的管板结构分析有限元实体模型,按照应力分析标准JB4732—1998分析了管板在包括开工、正常工作和停车过程中可能出现的七种瞬态和稳态操作工况下的强度状况。分析结果表明此管板的危险工况不是发生在正常操作工况下,而是发生在可能出现的壳程压力先停的瞬态工况下。本分析表明有限元分析法是分析管板的有效方法,适用于各种管板特别是多管程或多壳程换热器管板的设计和结构优化。     

薄壁身管强度分析

某型号步兵战车配有100mm低膛压火炮,该炮身管距炮口945mm的范围内为薄壁圆筒.文章以该段薄壁身管为研究对象,将其简化为内压薄壁圆筒,在只考虑切向应力的情况下,通过静力学理论分析和有限元分析(软件ANSYS)对其强度进行了求解和对比,结果证实两种方法虽均切实可行,但相比之下理论公式更为精确.     

凝汽器抽真空母管改造可行性研究

根据对真空泵低效耗能的原因进行分析,认为必须对凝汽器真空母管进行改造,优选出了合理的方案,最后分析了投入与产出的经济效益。     

波纹管换热器管板的设计计算与强度校核

利用有限元方法进行波纹管分析讨论波纹管换热器管板计算,给出了波纹管换热器管板强度计算方法,即将波纹管换热管进行等刚度折算为同直径(外径)的光管,通过对折算前后两种计算结果的对比分析发现,本文采用的计算方法,不仅更为全面,且更便于实际操作和工程应用。