地面驱动单螺杆抽油泵光杆密封结构改进

针对地面驱动单螺杆抽油泵光杆密封的泄漏问题进行了设计改进,使密封更可靠,且易于维护和维修.应用了新式的特殊唇形密封圈,采用新型的复合密封内置于主轴内孔和卡口定位的紧凑结构,更加经济适用.     

渣浆泵机械密封频繁失效原因分析及对策

通过对矿山排泥渣浆泵机械密封频繁失效进行原因分析,查找出主要原因,提出了规范维修操作、优化整改机械密封辅助冲洗系统等措施,消除了渣浆泵机械密封频繁失效故障,满足了生产需要。     

长输管线球阀密封机理失效原因分析及对策

从长输管线工程实际出发,介绍了管线球阀活塞效应阀座密封原理,重点对管线球阀密封失效的原因进行了分析,并提出了相应建议。     

釜用双端面机械密封失效原因分析及对策

我公司已内酰胺厂的氧化、分解反应器及加氢反应器等釜用搅拌器的轴封均采用双端面机械密封。在装置投用的两年中,机械密封常发生故障,平均寿命1～2个月,对生产影响很大,大量消耗备件,造成经济损失。 笔者经过几年检修实践,初步掌握了釜用双端面机械密封的运转特性和检修要点,使氧化、分解装置上釜用机械密封寿命平均已达1年,基本上满足了生产要求。下面就密封失效产生原因及采取的对策作一总结。     

机械密封的失效分析及对策

对机械密封的失效原因进行总结和分析,结合实际生产提出保证密封的相应对策。     

柱塞泵密封失效原因分析及解决措施

油田注水是恢复油田地层能力的重要手段,柱塞泵为油田注水的主要设备,密封失效是影响柱塞泵运行效率的主要因素。本文通过油田污水水质分析,找出了柱塞泵密封失效的主要原因,通过现场改造解决了柱塞密封失效的问题,收到了明显效果。     

机械密封失效的原因分析及装配

通过对机械密封在生产中常见的失效现象进行分析，提出了解决措施和装配要求，延长了机械密封的使用寿命。     

垫片高温密封失效原因分析

针对法兰连接管道的泄漏，通过研究垫片在高温状态下的力学性能和密封性能，分析了高温状态下垫片密封失效的原因，并在此基础上提出了垫片在高温状态下密封性能的基本规律，对高温管道密封件的选择、管理及检修具有一定的借鉴价值。     

抽油泵凡尔球失效分析

本文通过对废旧凡尔球所作金相、电镜、电子探针等综合分析,结果表明腐蚀、磨损和疲劳的交互作用是造成凡尔球失效的主要原因,延长凡尔使用寿命的主要途径是提高材料的抗蚀抗磨性能。     

单螺杆泵万向节失效分析

单螺杆泵联轴杆的设计包含万向节,其使用寿命也与万向节的磨损程度息息相关.本文选择销式万向节展开研究,根据销式万向节的摆动角度及受力情况,设计失效模拟情景.根据不同情景,提出相应保护措施,进而为能够设计出使用寿命更长的单螺杆泵提供理论基础,为后续研究提供理论支持,进一步带动相关技术的发展.     

油气井旋转防喷器密封失效分析及对策

在欠平衡钻井过程中,旋转防喷器是关键设备,而密封胶芯是其核心密封元件;旋转动密封现场使用效果除受自身设计限制外还受到很多外在因素的影响。现分析密封胶芯失效形式和旋转动密封失效原因,以指导旋转防喷器的正确使用,为旋转防喷器的优化设计提供参考。     

高温高压机械密封失效原因分析及改进措施

针对高温高压集装式机械密封失效形式方面的实际问题,进行深入分析总结,并提出了国产化改造的技术措施,延长了机械密封的寿命,保证了设备及装置的长、满、稳、优、安运行。     

丙烯输送泵机械密封失效原因分析及改进

通过对丙烯输送泵机械密封使用情况的跟踪和性能参数的验算以及对其失效原因进行的分析,得出了温度过高、造成液膜相态不稳定是密封泄漏的主要原因,并相应采取适当减小端面比压、改善冷却和封液循环等措施,以降低密封端面温度,从而使密封性能和使用寿命均得到了较大提高。     

分析液压缸活塞杆密封失效原因及防止措施

针对液压传动密封失效的现象,分析了液压系统中活塞杆密封失效的形式、特点,并提出解决此种密封失效的方法。     

渣浆泵机械密封失效原因分析及解决措施

针对渣浆泵用机械密封泄漏失效的原因进行了较为全面的分析,并对如何发现和避免机械密封失效提出了相应措施。     

液压阀失效原因分析及对策

液压阀是液压系统中使用最多的元件,可以实现油液流动方向、压力和流量的控制。该文简要探讨了液压阀失效的原因,就液压阀失效的几种常见现象进行探讨,以便在液压设备调试与管理中做到防患于未然。     

化工离心泵机械密封失效原因分析

本文主要针对化工离心泵在实际应用过程中经常出现的机械密封失效问题进行了深入探讨,对化工离心泵出现机械密封实效的具体表现形式及主要失效原因进行阐述,并在此基础上,从防腐蚀、摩擦、人为因素等多个方面有效解决化学离心泵机械失效的主要措施,为化工离心泵能够实现正常运转起到了积极的推动作用。     

浮环密封失效原因及预防措施

叙述了离心压缩机浮环密封的结构、原理、浮环密封失效的原因和危害 ,以及防止密封失效应采取的措施。     

高温油泵机械密封失效原因分析

油泵超过300℃即属于高危泵。泵厂原采用单端面波纹管密封,但使用周期短、更换频率较高,严重影响了生产,甚至密封一旦失效、泄漏的高温油介质将直接进入大气起火燃烧。为了装置的安全,对油泵机械密封进行了改造,采用双端面波纹管密封、冲洗方案PLAN41+53B,但仍存在密封使用寿命短的问题,为此对该油泵的机械密封及系辅助统进行了拆解和分析,找到了问题产生的原因,通过改进机械密封的结构及冲洗方法,提高了密封寿命。     

超高压调节阀填料密封失效原因分析

对高压聚乙烯装置超高压调节阀填料密封的失效原因进行了分析，并提出了解决方案。