基于ANSYS的高性能高压水压试验机机架疲劳分析

疲劳破坏在机械装备领域诸多破坏形式中最为常见。高性能高压水压试验机机架在实际工作中频繁地承受几千吨载荷,为保证其使用寿命,利用有限元分析软件ANSYS Workbench对其进行疲劳分析。首先对其进行了网格划分和边界的施加,然后对机架进行强度分析,最后在强度分析的基础上,进行了疲劳分析,验证了高性能高压水压试验机机架设计的可靠性,保证了其实际使用寿命。     

基于ANSYS番茄翻秧机机架的有限元分析

番茄翻秧机是番茄收获机械化中的关键机构,番茄翻秧机机架的设计是整个机械的关键部件。用Pro/E建立了番茄翻秧机机架的实体模型,并利用有限元分析软件ANSYS10.0对机架进行三维有限元分析,获得了机架的变形特征及应力分布情况。在合理简化模型,正确加载与约束下,用大量的计算机处理的应力值进行比较,对方案进行优化并作出评价。     

基于ANSYS分析的机架优化设计

运用有限元理论和有限元分析软件ANSYS的APDL参数化程序设计技术，对某型机车电源机架进行优化分析，得到了合理的结构形式和尺寸，在满足工程要求的情况下，节省了大量的工程材料。     

基于ANSYS的破碎机机架模态分析

利用HyperMesh软件对破碎机机架的CAD模型简化并进行面处理,建立以壳单元为基本单元的机架有限元分析模型.应用ANSYS有限元分析软件对机架进行模态分析,计算该车架自由状态下的固有频率及振型特性对整车动态性能的影响,为车架结构的优化设计提供参考依据.     

基于ANSYS的配料机后机架结构分析

采用有限元分析方法,研究了配料机后机架的结构。运用ANSYS软件建立了配料机后机架的三维计算模型并对其结构进行计算,求出了后机架在载荷作用下的最大变形值和最大应力值以及变形和应力所处的位置。根据计算结果提出了后机架结构设计改进方案,并对改进后的结构进行了分析。分析结果表明,改进后的结构既节省材料又安全可靠。     

基于ANSYS的压力容器应力分析

在压力容器的设计过程中,利用ANSYS有限元软件进行应力分析,获得了压力容器的最大应力和应变,ANSYS分析结果与实际情况基本相符,表明ANSYS软件可为压力容器的结构设计及优化设计提供充分的理论依据。     

基于ANSYS WORKBENCH的颗粒机机架的模态分析

颗粒机机架的模态分析对于减少颗粒机的振动,防止颗粒机产生共振具有重要意义,利用ANSYS软件对颗粒机机架进行了模态分析,得到了颗粒机机架的固有频率和振型云图,为颗粒机的进一步分析打下了基础。     

基于ANSYS的压力容器应力分析

在Pro/E中建立压力容器三维模型后,采用ANSYS对压力容器进行有限元分析,获得在多种载荷综合作用下应力、应变的真实分布情况,找出最大应力处及危险截面。为压力容器的设计、精确校核及结构优化提供可靠的数据参考,使得对压力容器的设计更为科学合理。     

基于ANSYS Workbench的带式输送机机架结构分析

基于ANSYS Workbench,通过使用有限元分析的方法,对工作过程中的带式输送机机架进行结构,并提出优化机架结构的方案,提高机架的结构性能。使用Solid Works软件将建立好的机架模型导入到ANSYS Workbench中,并施加一些约束条件,再对其模型进行分析计算,求出机架在施加载荷的情况下的最大变形量和受到最大应力的位置,根据计算机分析的结果,提出机架结构的改进方案,再对改进后的结构模型进行分析计算。最后对比两次的结果,从而可以看出改进后的效果好,更能增强机架的结构性能。     

基于ANSYS的地下装载机前机架模态分析

前机架是矿用地下装载机的主要结构件之一,前机架在需要符合强度等力学条件之外,还需要满足一定的动态特性要求。文中在Solid Works中建立了前机架的三维实体模型,导入到ANSYS中进行有限元设定和分析,得到前机架前8阶固有频率及振型,结合柴油机与路面激励进行分析,为前机架的进一步改进设计提供了依据。     

基于ANSYS的气流成网机机架静力学分析

为深入研究气流成网机整体力学性能,设计出强度和性能优良的气流成网机支撑机构,应用三维建模软件Pro/E对气流成网机进行三维实体建模,之后导入到ANSYS软件,通过合理网格划分,按实际情况进行约束和施加载荷,进而求解得出机架的应力云图和机架位移云图。最终得出所设计机架足以承受整机在运动过程中的最大载荷力,且仅产生极小变形量。     

基于ANSYS的双井抽油机机架结构可靠性分析

运用有限元软件ANSYS的APDL建立了双井抽油机机架结构有限元模型,利用其提供的蒙特卡罗法和响应面法对双井抽油机机架结构进行整体可靠性分析,结果表明机架结构合理可靠。从计算结果可得基于响应面的蒙特卡罗法的计算精度和计算效率都要优于传统的蒙特卡罗法,为今后利用现代方法设计抽油机机架起到了一个很好的引导作用。     

基于AutoCAD VBA和ANSYS的开卷机传动花键应力分析

结合武钢硅钢ZR3开卷机的传动花键应力分析研究,利用AutoCAD二次开发工具VBA对开卷机花键进行参数化设计、建模,将几何物理模型转变成具有单元概念的可分析模型,完成网格的自动剖分,并在ANSYS中进行应力和应变分析,为优化花键参数提供了依据,从而显著地提高了整个开发进程的效率,同时也为类似问题的研究提供了一种有效的参考途径。     

基于ANSYS门式起重机应力分析

大型化、老龄化的门座起重机，其金属结构的故障时有发生，严重地影响生产的安全，并造成重大的经济损失和社会影响。以SDMQ1260／60E型门座起重机的大平衡架为研究对象，采用大型有限元结构分析软件AN-SYS对其应力进行分析，得出相应的结果，为今后的维修提供了可靠的数据。     

基于ANSYS的起重机臂架应力分析

臂架作为起重机的一个关键组成部分,对其所能承受的载荷要求极为严格。因此,在起重机设计阶段,应对起重机臂架进行必要的受力分析。基于ANSYS针对起重机副臂最大仰角及最大起重力矩这两种最危险工况进行校核计算,结果表明该副臂应力条件满足板材许用要求。     

基于ANSYS的足部应力有限元分析

介绍了基于生物机械工程理论的CAD/CAE/CAM技术,利用CT图像处理技术与逆向工程原理建立人体足部有限元模型,并进行了足部模型的有限元分析.建立了在中立相足部骨骼和软组织的应力应变分布规律,并验证了其有效性.     

基于ANSYS的非对称齿轮应力分析

对非对称齿轮的几何参数进行了推导,解析表达了渐开线齿形的轮廓,对5种典型压力角组合20°/20°、25°/25°、20°/25°、20°/30°、25°/20°、30°/20°的齿形,利用路易斯标准方程和有限元分析软件ANSYS12.0进行了弯曲应力分析,分析结果表明,驱动齿面选择更大的压力角会使非对称齿轮的承载能力增强。     

基于ANSYS Workbench的轴承座应力分析

文章利用Ansys Workbench针对轴承座进行了有限元分析,计算了各种工况下的平均应力值,验证了模型设计的可行性     

基于ANSYS的滚柱轴承离合器应力分析

滚柱轴承离合器是一种新型的摩擦式超越离合器.利用ANSYS分析软件中非线性分析功能对滚柱轴承离合器接触应力进行分析.结果表明,随着滚子轴线与滚道轴线夹角的增大,接触应力减小;随着滚子直径增大,接触应力也减小,并获得最大接触应力值的变化规律曲线,为设计应用及进一步分析奠定了理论基础,具有一定的工程实用价值.     

基于ANSYS的椭圆跑步机机架静力学及模态分析

为避免椭圆跑步机在工作时出现结构强度及共振的问题,以其承载结构机架为研究对象,通过Pro/E建立其三维模型,并利用ANSYS Workbench进行有限元静力学及模态分析。静力学分析的结果为:机架在某一受力状态下的最大变形量为2.544mm,最大应力为89.154MPa,小于材料的屈服强度。模态分析的结果为:机架变形量最大出现在6阶振型,前6阶振型的频率分布在26.067 3 Hz~110.97 Hz之间。机架的工作频率与固有频率不在同一区间,因此在工作过程中不会发生共振。分析结果为椭圆跑步机的改进设计提供了理论依据。