可调整式“一面两销”定位装置的应用

“一面两销”定位是机械加工中工件与夹具、夹具与机床定位方式中最常用的一种形式,介绍了一种可调整式“一面两销”定位装置的设计特点,通过定位销基座的方式完成定位销和机床夹具本体的连接,同时具有位置可调性,从而满足定位销的位置优化。相对于固定式“一面两销”定位装置,在专用夹具设计应用中具有较大的便捷性、优越性和兼容性,能够针对夹具定位误差进行补偿校正,有效地消除各种定位误差带来误差影响,提高一面两销定位精度,大大提高工件加工的位置精度。     

可调整砂轮厚度的装置

在心轴1上(图1)(心轴做成套筒形状)的橡胶环和可换补偿环2之间装有砂轮8(由两个砂轮组成并用螺母5固定)。砂轮靠四个推杆4沿心轴1上移动。推杆4做成圆柱形,两端为锥形。其中一端与调整柱塞7的锥表面接触,而另一端与砂轮接触。柱塞7靠心轴1的内螺纹作轴向移动,靠螺钉6固定。该装置在工作之前,利用环2预先使它调整到被加工槽的尺寸,并借助于配重使装置平衡,然后把装置安装到机床主轴上。在工作过程中,砂轮磨损其厚度Η减小。为了恢     

支撑用球形万向节装置

我厂产品BJ130型变速器装配后的总成必须按技术要求进行综合鉴定。我们希望有一个转速2000r/min,噪声不超过77dB,转动灵活、平稳,而且能够支撑的万向节装置与变速器联     

角度快速调整装置在单轴数控车床上的应用

家用煤气灶点火阀芯属于一种小直径的外锥形零件,此类零件外型相似,但其锥度尺寸不同,而且表面粗糙度要求高、零件种类多批量大。如果用二轴联动数控车床加工,生产节拍长效率低,机床的采购成本高。在现有的单轴移动的数控车床上配备一种角度调整装置便可解决角度调整问题,完成不同锥度的阀芯零件的切削,使用快捷、方便,生产效率高。     

高效数控车床产业化工程关键支撑技术的研究

是济南一机床集团有限公司承担的863计划课题。通过开展全功能数控车床、车削中心用回转刀架、动力型回转刀架设计及制造技术的研究，重点攻克了高精度定位齿盘、回转刀盘精密加工等工艺难关，自行设计制造了高精度定位齿盘专用磨床．完成了为全功能数控车床配备的伺服电机驱动、液压夹紧结构刀架和为数控车削中心配备的伺服电机驱动、液压夹紧、动力型刀架的开发研制。     

机械加工夹具浮动支撑定位装置的设计

针对实际生产中尺寸不稳定的毛坯,设计了一种结构独特、操作简单的浮动支撑定位装最垂可根据工件毛坯具体尺寸而有效调整支撑柱的位置,保证支撑柱可与工件毛坯接触,从而保证工件毛坯能被准确夹紧定位及后工序的有效进行。     

新型螺旋输送机用支撑装置

<正>螺旋输送机因其具有结构简单、横截面积小、密封性能好、可多点进料和卸料、操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。螺旋输送机从结构上分有两种:一种是U形结构,主要用于距离不等的水平或稍倾斜的物料输送;另一种是O形结构,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送[1]。当螺旋输送机输送长度超过3 m时,要由若干个螺旋体组合起来,两个螺旋体之间通过连接轴连接,连接轴上设有吊轴承,起到支撑螺旋体的作用。吊轴承采用滚动轴承和轴瓦两种,     

上海刃具厂开发数控车床用可转位车削刀具

根据国外市场的需要我厂开发了系列产品——数控车床用可转位车削刀具。其90°偏头外圆车刀、45°偏头外圆车刀、沉孔拉销式端面车刀、93°偏头仿形车刀、自锁式切断刀、模块式内孔镗刀、上压式内外螺纹车刀、上压式内外切槽车刀;上压式内外切 R 槽车刀八种十二把车刀组成。     

数控车床自动换刀装置研究

研究了数控刀架的机械结构与控制方式,探讨了提高刀架重复定位精度的方法,研究了ＰＣ与数控装置结合控制自动换刀过程,实现可靠换刀的硬件结构和软件。,     

可车方的经济型数控车床

对经济型数控车床进行改进设计,利用齿轮传动和电磁离合器控制,可使其具有车方形截面的功能,从而可提高六方等零件的加工效率和表面加工质量。     

工艺转向架构架和支撑定位装置优化设计

基于APDL的有限元优化设计方法,对工艺转向架构架和支撑装置进行优化设计分析,得到的轻量化构架和支撑装置的结构受力更加合理,构架和支撑定位装置应力分布均匀,实现减重18.9%,可以满足静强度和疲劳强度的要求。     

数控车床自动送料装置

为增强数控车床自动化集成程度,节约生产时间,提高数控车床加工效率,设计了一种适用于数控车床的自动送料装置,提出了具体的性能设计要求,对其结构和工作原理进了行详细的介绍。在N084数控机床上进行加工验证,试验结果表明该装置稳定可靠,减少送料时间,提高加工效率,满足加工装夹精度和设计要求。     

划线用的可调整尺座

钳工划线如果采用如附图所示的可调整尺座,可以缩短划线工时,并且测量尺寸也很准确。这个尺座由十四个零件组成。图中1是固定螺钉。2、3是定位销。4是可调节螺丝。5是固定尺座。6是弹簧。7是螺母。8是螺丝。9是钢板尺夹,它可以沿着固定尺座上下移动。钢板尺装入AB槽内以后,钢球10把它顶住。11是夹板。12是弹簧。13是顶丝。14是固定螺丝。使用时,把尺座放到平台上,尺座和平台     

数控车床刀尖半径调整方法

1引言 在数控曲面车削加工中,影响曲面精度的主要有机床精度(定位精度、重复定位精度、主轴跳动等)、机床数控系统精度、刀具的制造和安装精度等因素.     

数控车床刀尖半径调整方法

在数控曲面车削加工中,影响曲面精度的主要有机床精度（定位精度、重复定位精度、主轴跳动等）、机床数控系统精度、刀具的制造和安装精度等因素。现代数控机床的精度和控制系统精度已达到微米和亚微米级,完全能满足微米级精密加工的要求。由于数控车床在加工曲面采用的是插补方法（直线插补G01,圆弧插补G02、G03）,刀具刀补值的正确与否直接影响着曲面的加工精度。     

浅谈数控车床的编程及调整

介绍数控车床的编程基本步骤，利用其模拟显示功能对加工程序进行检测调整，提高车床的工作效率。     

数控车床调整刀补值的方法

我公司承担环形薄壁零件的加工,材料大多是镍基高温合金,属难加工材料,零件尺寸精度高,大部分型面的尺寸都在数控工序保证,所以正确调整刀补值对保证零件尺寸精度很重要。 1.用对刀块或试切的方法对刀后调整刀补值 对于不易变形的零件,可用一块一定尺寸的对刀块对刀,或者用手动试切的方法对刀,试切一个尺寸后,量出零件的实际尺寸,与机床显示屏上的     

数控车床可转位车刀的选用

数控车床所用的刀具,要求有,可靠的断屑性能,足够的耐用度,刀片转位后要有精确的重复定位精度,刀片要有足够的夹紧可靠性,有时要有适合加工某种零件的特殊要求。因机床是从多国进口,造成刀具安装尺寸不统一,有的不符合国际标准,往往需向刀具生产厂家进行特殊订货。为了使用户较合理地选用国产的刀具,本文将介绍国产刀具的特点及使用情况。数控车床在加工零件时,必须要有断屑性能可靠的刀具才能保证正常工作。目前我国各硬质合金厂生产的普通硬质合金可转位刀片的槽形,一般只适用于