关于提高亚麻棉混纺织物质量的探讨

亚麻棉混纺织物的准备及织造工艺是在棉织物的准备和织造工艺基础上形成的。根锯亚麻棉混纺纱含杂多、毛羽多、脆硬等特点，分析研究了部分工艺，并经过实践制定出适合亚麻棉混纺织物的新准备及织造工艺，且对各工序提出了改进措施。同时，寻找出适合织亚麻棉混纺织物的最佳设备，即JA743、JA745剑杆织机。     

亚麻织物的织造生产实践

阐述了亚麻织物的性能特点,并通过在剑杆织机和普通织机上生产亚麻织物的实践,说明了产品在准备、织造、整理工序的生产工艺参数以及在生产中出现的问题和解决办法.     

Excel/亚麻混纺织物的织造及后处理

天然韧皮纤维(亚麻)具有很好的手感、舒适性,以及独特的风格,很受消费者青睐。传统上亚麻用于生产相对简单的机织物(床单)或非常复杂的织物(如花缎)。亚麻的工业用途包括过滤布和帆布。过去几十年里,机织行业一直朝着扩大使用范围和提高设计灵活性方面发展,这一发展趋势与亚麻在服装市场上的广泛应用是一致的,因为服装市场比传统市场更需要时尚元素。100%的亚麻制品织造困难,而且产品的成本非常高。为解决这一问题,尝试将亚麻与棉、聚酯和其他纤维素纤维混纺后进行织造。介绍了Excel和亚麻混纺纱进行织造和湿处理加工所需的重要的生产控制。选择Excel和亚麻混合是因为它能改善亚麻织物的外观,提高舒适性、染色性和悬垂性。     

宽幅亚麻装饰织物的品种开发

介绍了宽幅亚麻装饰织物的发展前景及织造的可行性，指出了开发宽幅亚麻装饰织物的必要性，探讨其品种开发的几个主要问题，即利用剑杆、片梭织机结合改变后的工艺设计织出宽幅亚麻织物。同时根据床上用品和窗帘的发展趋势及其花型图案、色彩等特点进一步探讨将亚麻装饰织物加工为既有修饰性，又力求艺术性的床上用品和窗帘产品。     

亚麻棉竹节弹力织物的生产工艺优选

我公司根据市场需要,利用现有生产设备,开发生产了C 14.5×2/[L/C 32(44.4 dtex)]276/213 170纬重平双经亚麻棉竹节弹力织物。在生产过程中重点解决了织造时纱线回弹和织机效率低下的难题,形成了独有的亚麻棉竹节弹力织物     

棉亚麻混纺纱生产的工艺实践

棉亚麻混纺纱生产的工艺实践棉亚麻混纺纱用途广泛，可用于织造高档Ｔ恤衫、床上用品、高档袜子等织物，产品风格独特，在国内外市场有广阔的前景。１９９３年下半年我厂成功地试制出棉亚麻（７０／３０）２９．３ｔｅｘ混纺纱，国内外客户反映质量较好，销路较畅，为企业...     

亚麻棉混纺织物的生产

总结亚麻棉混纺织物的生产要点。介绍了亚麻棉混纺纱的质量;分析了亚麻棉混纺织物的生产难点;浆纱工序为重点,为优选出最佳工艺,进行了6个浆料配方及工艺的试验,从而保证了较好的浆纱质量;织造工序重点针对纬停、横档和"三跳"等疵点,总结了采取的一系列针对性技术措施。最终产品顺利生产,织机效率达到85%以上,下机一等品率达到90%以上。认为:针对混纺纱特点,重点控制好浆纱和织造环节是保证生产的关键。     

在天马剑杆织机上织造亚麻织物的工艺探讨

前言 亚麻织物因具有优良的服用性能,在国内外市场有着很高的声誉。经过特殊处理后的亚麻织物可以制作昂贵的高档西装及衬衫,也可作为高档的装饰材料。目前亚麻织物供不应求,价格仍在上升,具有良好的经济效益。但亚麻织物由于纱的弹性低,毛羽多,纱的条干不如其它纤维纱均匀,给织造带来很大困难,特别在经纱不上浆的情况下,对织机的性能要求就更高。我们经过半年多的理论分析和实际织造,探讨出一套在天马剑杆     

亚麻凉席的开发

介绍了亚麻凉席的风格特点及织物规格织造工艺。     

双层亚麻织物织造工艺技术的研究

阐述了亚麻双层织物织造工艺的设计和产品开发的相关问题，并介绍了具体工艺参数的选择方法。     

OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物的工艺探讨

文章探讨了采用OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物的关键工艺和技术措施。针对在OptiMax型剑杆织机生产亚麻织物时断经多、车速低、织造效率低的问题,通过优化浆纱工艺,调整后梁高度、开口时间、上机张力等工艺参数,使织机的效率提高到80%以上,一等品率由不足70%提高到80%以上。     

色织亚麻织物织造过程停机原因及改进

针对色织亚麻织物织造困难的问题，从亚麻纱线特性、亚麻染色后性能变化、上机工艺角度进行停机成因分析。通过测试不同相对湿度环境下纱线的断裂伸长率变化，选取了最佳环境相对湿度。分析了停机原因，调整了织机零部件，经过织造测试正交试验得到最佳的上机工艺参数。结果表明：织造环境最佳相对湿度为75%;张力器型号更换为S-FLEX,调整剑头夹持力；最佳上机工艺组合为经纱张力23 cN、综平时间340°、后梁高度1、开口量24°。调整后织造停机次数降低，织机效率提升。     

亚麻纤维与竹纤维混纺色织物的生产

本文系统地介绍了用剑杆织机进行亚麻纤维与竹纤维混纺色织府绸织物的生产及其后整理的过程。根据亚麻纤维与竹纤维的特点,确定合理的浆纱工艺、织造上机工艺和后整理工艺路线。工艺参数的选择,是取得良好质量的关键。     

羊毛/蚕丝/亚麻面料的生产实践

探讨羊毛/蚕丝/亚麻面料的生产工艺流程及主要工艺参数,通过条染、紧密纺纱、织造冷上浆、干湿整理等工艺设计生产出吸湿透气性好、保暖性好的织物。对羊毛/蚕丝/亚麻织物的断裂强力、静态尺寸变化率、撕破强力、色牢度、脱缝程度、起毛起球、抗皱等性能进行测试,发现织物的抗皱性能较差,针对这一问题进行环氧树脂防皱整理,整理后织物的抗皱性能有所提高,用于开发休闲男士西装。     

涤纶仿麻织物亚麻呢的设计

从原料、组织结构、丝线捻向的合理配置，织造工艺的改进及后整理参数确定等方面论述了涤纶仿亚麻织物的设计。     

煮漂亚麻棉精梳混纺细布的开发

研究了亚麻混纺细薄织物开发过程,分析了14.7 tex麻棉混纺纱断头的原因。采取了以下措施:利用煮漂脱胶亚麻二粗的方法提高纤维的分裂度,增加精梳工序使14.7 tex麻棉纱的单纱强力和弹性伸长得到提高,合理选择浆料提高14.7 tex麻棉纱的织造性能,配置了适当的织造上机工艺参数和织造车间的温湿度,使煮漂脱胶亚麻棉混纺精梳细布顺利批量生产。     

亚麻混纺印花织物的开发

充分利用本地资源优势，广泛收集市场信息，研究确定开发重点，改进关键设备和加工工艺，积极开发新产品，是当今一些纺织企业的探索之路。叙述了亚麻混纺印花织物的结构设计和有关原料的选用，分别论述了纺纱、织造、印花这３道工序的工艺流程、工艺参数和主要技术措施。检测结果表明，亚麻混纺织物的坯布及产品的主要技术指标均达到了设计要求。     

莱赛尔亚麻混纺竹节织物的生产要点

总结莱赛尔亚麻混纺竹节织物的生产要点。介绍了莱赛尔纤维和亚麻纤维的质量指标;对亚麻纤维进行预处理,提高其可纺性;两种纤维在开棉工序进行纤维混和;适当降低各打手速度,减少对纤维的损伤;细纱工序采用柔洁纺技术,提高成纱质量水平;采用HS-Ⅱ型浆纱机上,双槽双浸双压;优化喷气织机工艺参数,最终使产品顺利生产,织物下机一等品率达到93.2%。认为:采用柔洁纺技术可以提高成纱质量,保证织造顺利生产。     

棉／亚麻混纺纱生产工艺

棉／亚麻（70／30）29．3tex混纺纱，可用于织造高档T恤衫、床上用品、高档袜子等织物，产品风格独特，在国内外具有较大市场潜力和发展前景。     

棉/亚麻混纺纱生产工艺

棉/亚麻(70/30)29.3tex混纺纱,可用于织造高档T恤衫、床上用品、高档袜子等织物,产品风格独特在国内外具有较大市场潜力和发展前景.1 亚麻纤维的选择