基于网络化油田联合站安全监视监控系统

针对延长油田定边采油厂集输联合站工艺流程和安全生产要求,开发基于智能网络化的联合站安全生产监视监控系统.该系统采用工业以太网与现场总线技术,构成联合站生产工艺参数与设备状态监控和生产过程实时视频监视系统,实现联合站生产过程安全监视监控和生产事故预警预报.运行表明,系统大大提高了联合站生产过程自动化、安全生产保障能力与安全管理水平,具有典型的应用示范作用.     

联合站计量自动化及网络化应用技术研究

联合站微机自动计量系统包括在线原油含水分析，管线油、气、水、温度和压力的自动计量和监控；现场控制系统通过稳定可靠的无线网络技术和油田局域网相连，实时数据发往局域网中心数据库保存，并提供基于Web形式的数据查询。由下而上构成整个原油集输系统的自动化管理和网络应用，解决了人工计量管理的一系列弊端，取得了良好的应用效果。     

联合站自动化监控系统技术改造

孤岛采油厂联合站原油脱水工艺采用重力沉降电化学脱水方式。原油脱水过程是一个多环节的处理过程,如果运行参数控制不稳,将直接导致原油脱水质量变差,集输费用增加。面对集输系统原油性质差,处理工艺落     

油田联合站故障树评价研究

故障树分析是在油田集输联合站安全评价中被广泛应用的一项重要技术。通过对采油厂集输联合站工艺流程和危险因素的分析,建立采油厂集输联合站的故障树。采用布尔代数,求得故障树的最小割集,给出故障树顶事件失效概率和底事件结构重要度,进而确定该采油厂集输联合站顶事件的事故概率,得出影响该采油厂集输联合站安全性的重要因素。     

基于MCGS的集输联合站监控系统的设计

基于胜利油田东辛采油厂辛三联合站集输工艺的实际生产过程及技术要求,拟选用通用性较强的MCGS组态软件对联合站集输监控系统进行研究和设计。实现生产过程中工艺参数的实时采集、显示以及对生产现场的智能化控制,对提高油品质量、保证生产过程平稳高效的运行有着重要的意义。     

自动化盘库系统在油田联合站中的应用

采用移动式传感器实时检测罐内液面、界面、温度及不同高度油层的含水率,运用可变积分限的近似方法计算沉降罐油量。检测油水界面油液位以计算净油罐油量,通过检测外输原油含水率、密度及流量以及计算外输原油总量。从而实现了联合站原油储量及净油输出总量的在线、实时自动计量,解决了油田联合站动态油量盘库工作的难题,保证了原油生产及集输系统准确、安全、可靠地运行。     

联合站原油计量监控系统

本文介绍一种针对陕北油田特点而研制的联合站原油计量监控系统。该系统由工控计算机、分布式数据采集控制系统和RS485总线构成,实现联合站原油准确计量,定量稳定外输,工艺过程与生产安全在线实时监控。系统集联合站控制管理一体化,在陕北油田具有典型应用价值。     

光纤传感与控制技术在油田联合站的应用研究

将光纤传感技术引入油田联合站，解决原油储罐液位检测和报警，解决储罐负压检测和报警，解决原油流量检测和信号远传，解决三相分离器油、水液位检测与信号远传。采用分布式控制技术和现代网络技术组成先进的生产过程控制系统和安全监控系统，实现联合站生产、安全实时监控与管理。并将联合站实时的生产和安全信息联入油田开发网和安全信息网，为油田经营管理层的决策工作提供及时、全面、准确的信息资源。     

油田联合站设备运行远程实时监视系统

联合站作为油田油气集输过程中的重要生产环节,生产过程的检测与监控对其安全平稳运行至关重要.为此研发了一种基于Web实现油田基地对联合站设备运行远程实时监视系统,解决了油田联合站DCS实时数据到油田企业网上的Web同步发布问题,并从系统总体框架、系统模块功能、系统关键技术等方面详细阐述了系统的建设思路.该系统在某油田联合站应用后,达到了基于Web远程实时掌握联合站设备运行动态,及时发现设备运行隐患,确保联合站安全生产运行的目的.     

应用加热炉实时闭环监控技术提高原油脱水质量

原油集输脱水过程中,温度影响破乳剂效率和脱水质量.针对高一联合站在实际工作中因液量变化造成原油经加热炉加热后温度不稳定,导致脱水温度达不到最佳温度,影响脱水效果(油水分离效果)的问题,应用加热炉出口温度实时闭环监控技术,对原油脱水温度进行控制,以提高原油脱水质量.     

变频调速装置在联合站外输泵上的应用

联合站外输泵在使用变频调速装置之前都是用工频启动设备,机泵在恒速状态下运行。实际生产中,由于原油集输系统的不稳定性,联合站脱水、外输系统压力、净化油罐液位经常发生变化。外输泵应用变频调速装置后,实现了原油安全平稳输送,降低了输油耗电,提高了系统效率。     

集输系统耗能冈素分析与节能技术

介绍了孤岛采油厂集输系统联合站原油处理工艺,对联合站能耗分布及影响能耗的因素进行了分析,对采取的各项节能措施及效果进行了总结,为工艺相似的联合站的节能改造起到了借鉴作用.     

集输系统耗能因素分析与节能技术

介绍了孤岛采油厂集输系统联合站原油处理工艺，对联合站能耗分布及影响能耗的因素进行了分析，对采取的各项节能措施及效果进行了总结，为工艺相似的联合站的节能改造起到了借鉴作用。     

自动化技术在油田集输站的应用

随着油田勘探开发力度不断加大、集输处理能不断提升,目前部分集输站的管理与生产操作已经无法满足油田高质量发展要求,集输站是整个油田在生产过程时十分重要的一个环节,极大地制约了劳动生产力和油气集输过程的安全.本文集中论述在合理的条件下集输站中采用自动化技术,对整个集输过程的信息化监控和各生产环节工艺参数自动化的控制,最终达...     

集输技术工人培训之我见

<正>联合站的工作任务是将开采的原油集中进行管线运输、油罐存储,完成对来油、输油及有关储油量的计算、盘存管理,在此过程中,联合站还要对含水的原油进行脱水工艺处理。联合站是协调原油收集、处理和外输的纽带,是易燃、易爆甲级消防重点保卫单位。集输工是联合站的主力工种,联合站对其职业素养和操作技能有着较高的要求。下面就集输技术工人的培训谈谈看法。     

DCS系统在莫北油田地面工程中的应用

莫北转油联合站和天然气处理站仪表自动化系统采用了HOLLYSYS公司的MACS300系列DCS系统.系统在对全站各工段进行监控的同时,实现了油气集输、天然气处理、油田伴生气处理、清水处理、注水和采暖的自动控制.系统自投产运行以来运行可靠,具有性能价格比高,组态简单,易维护及扩展性强等优点.     

原油集输集成自动化系统

原油集输集成自动化系统是根据国际90年代的高新技术CIMS的思想设计的。本文介绍了该系统的主要功能、硬件构成和软件设计方法，并给出了在联合站的具体应用实例。现场运行表明，该系统具有不少优点，完全满足原油集输生产和管理的要求。     

油田接转站密闭输送优化运行监控系统的实现

对胜利油田滨南采油厂滨七接转站和滨二接转站采用油气密闭处理的工艺技术改造，利用工业控制计算机和工控软件构成优化运行监控系统。实现了生产过程的高效节能，提高了生产管理的自动化与信息化。     

DCS集散控制系统在联合站中的设计与应用

在新建联合站中采用优化设计．通过微机和集成技术的应用，实行集中的数据管理与DCS设备物理分散布置的有效结合。为油田滚动开发提供了一种联合站DCS设计的新思路。本文将为新建联合站原油集输系统DCS系统设计起到抛砖引玉的作用。     

新立油田原油集输系统能耗分析

由于采油厂对原油集输系统单耗、系统效率等参数没有相关的运行指标。为此2004年3月，我们成立了原油集输系统能耗研究课题组，对吉林油田新立采油厂原油集输系统的现状进行了细致了解．对存在的问题进行了分析，采用先进的测试仪器和科学的研究方法。对新立油田原油集输系统进行测试、分析、研究，找出了影响能耗的主要因素．提出了改进措施。为采油厂的集输流程改造提供了科学的依据。