大型汽轮机振动与摩擦的综合监测

本文分析了大型汽轮机振动与摩擦的主要原因，从动力学角度分析了摩擦时作用力与其振动方程式之间的关系，从而得出结论，只有摩擦特别严重损坏了设备之后振动表才有反应，介绍了振动与摩擦综合监测实际效果并得出一个重要结论，只有同时监测振动与摩擦才能保证大机组安全运行 。     

汽轮机轴承横向振动的处理

结合马鞍山发电厂５号汽轮发电机组轴承横向振动的实例，分析了中小型机组转子不平衡、汽流激振、轴系不正、动静摩擦等对机组轴承横向振动的影响；介绍了消除轴承横向振动的处理方法及处理后的效果比较。     

韩城电厂125MW机组振动分析及综合处理

总结了一台125MW汽轮发电机振动处理的实践，涉及汽轮机膨胀不畅，动静部件的撞击和摩擦，低压转子断叶片，轴承座连接部件松动，砺磁机振动，基础框架立柱振动的问题，进一步说明振动是机械故事的综合反映，可供类似的机器振动故障处理借鉴。     

300MW汽轮发电机振动及烧瓦诊断处理

总结了宝发电厂二厂１号机组１９９９年下半年发生轴系振动及２号轴承烧瓦的诊断处理。主低压转子失衡、摩擦振动、分谐波振动、支撑标高上升烧瓦等,可供汽轮发电机振动故障及烧瓦处理借鉴。     

300 MW汽轮发电机振动及烧瓦诊断处理

总结了宝鸡发电厂二厂1号机组1999年下半年发生轴系振动及2号轴承烧瓦的诊断处理.涉及低压转子失衡、摩擦振动、分谐波振动、支撑标高上升烧瓦等,可供汽轮发电机振动故障及烧瓦处理借鉴.     

关于大型汽轮发电机组低压转子的振动问题

近年投运的一些大型汽轮发电机组的低压转子出现大的振动,本文以华能上安电厂2号机为例,分析了引起振动的两个重要因素:动静摩擦和支承系统的共振。文章阐述了低压转子摩擦振动的特点、诊断方法和处理原则,并对支承系统共振的判断方法和共振的危害做了讨论。     

200MW机组低压缸摩擦振动的实验分析

文章旨在结合现场机组振动实验，从摩擦振动的机理来分析和判断汽轮发电机组的摩擦振动特征。文中详细描述了石热３号机组的运行历史、振动事件的发生和振动试验的经过，以及如何运用振动理论对现象分析。通过揭缸检查证明分析的结果是正确的，并使机组修复和投入了正常运行。最后，笔者阐明了建设性意见。     

鄂电2号机振动原因分析及处理

针对内蒙古鄂尔多斯电力公司2号汽轮机2、3号瓦频繁发生间歇性振动造成保护动作停机问题。在对汽轮机振动进行全面分析的基础上,利用检修时机进行处理,基本消除了间歇振动现象。分析结果表明：汽轮机发生间歇振动的主要原因为动静摩擦所致。     

国产200MW机组普遍性振动故障的分析

讨论了国产200MW机组常见的若干振动问题，如三缸三排汽机组的接长轴不平衡，2号瓦摩擦和低频振动，三缸两排汽机组的低压缸缸体结构共振等，对其进行了一定的分析，并提出了现场相应的处理措施。     

沙角C厂660MW汽轮发电机组振动故障分析及处理

沙角Ｃ厂１，２号机组在调试阶段发现９，１０号轴承振动大，且呈周期性波动。通过对振动数据的分析，诊断以及摩擦机理的研究，找出了该机组振动的原因，经采取有效措施，彻底解决了机组振动问题。     

振动摩擦焊接用电磁振动头的原理与优化设计

振动摩擦焊接是近些年新兴起的一种高科技含量的无缝焊接技术.文中根据振动摩擦焊接的需要设计了一种新型的电磁式振动头.介绍了该振动头的基本原理和结构特点,并结合Ansoft分析软件对振动头电磁场进行了仿真分析和结构参数优化.试验中对电磁振动头的振动频率和振动幅值分别进行了控制,试验结果证明了该方案原理的正确性和良好的工程实用性.     

湄洲湾火电厂1号机组2号轴振分析与处理

介绍了湄洲湾电厂1号汽轮机组2号轴承异常轴振的原因,分析认为,振动主要为摩擦振动,部位在2号轴承处,包括轴封、油档及2号轴瓦.给出了检查及处理中的检修工艺、质量要求和注意事项,彻底消除了1号机组2号轴振动在低负荷区域振动故障的问题.     

300 MW双水内冷汽轮发电机组振动故障处理浅谈

某电厂#2机组在整套启动过程中出现了一系列故障及振动问题,如发电机风挡与轴颈摩擦、#5轴振大、发电机转子冷却水路堵塞等,对机组出现的振动故障进行逐一分析并提出解决处理方案。     

隔板变形引起汽轮机振动的分析及处理方法

通过对振动特征，规律的仔细研究，分析确定振动的原因是动静摩擦所造成，进而发展速度级隔板变形是其根本原因，通过采取一套较完整的改进措施，使隔板安装定位更加合理可靠，从根本上解决了问题。     

摩擦焊接用电磁振动头的仿真分析与实验研究

振动摩擦焊接是近些年发展迅速的一种新型无缝焊接技术。在设计了一种新型的双边激励的电磁式振动头的基础上，采用将磁场简化为磁路进行分析计算的方法建立振动头的简化数学模型，并根据变分原理及非保守系统拉格朗日方程得出系统的运动方程。在考虑了气隙变化对绕组电感和电磁力幅值的影响后利用Simulink仿真分析了该振动头的动态特性。对不同频率下绕组电流波形的仿真结果表明，在发生谐振的时候，系统气隙的周期变化会在电流中产生很多谐波，并在谐振点附近可以获得足够的振幅。实验结果验证了仿真分析的正确性，证明了该振动头的设计方案可以满足振动摩擦焊接的工程实际需要。     

国产300MW机组启动中发电机摩擦振动分析

以３００ＭＷ机级发电机启动中测得的振动为例，阐述了在第一临界转速以后产生摩擦振动的机理及其危险性。     

汽轮发电机组摩擦振动的分析与辨识

汽轮发电机组的径向和轴向间隙都很小,当间隙消失时就会出现动静碰摩,引起机组的摩擦振动。介绍了汽轮发电机组摩擦振动产生的机理、时间和部位,通过分析径向碰摩和轴向碰摩产生的原因与特征．指出了不同情况下摩擦振动的辨识方法。最后,提出了为防止摩擦振动发生,在机组制造、安装、检修、启动和运行中所需采取的措施．     

华能北京热电厂4号机组5号瓦轴振大故障诊断与处理

华能北京热电厂４号机组５号瓦轴振多次异常增大,华北电力科学研究院对４号机组进行振动监测、试验和分析,判断为摩擦振动,小修中电厂对５号瓦进行相应处理后故障消除。     

1000 MW二次再热超超临界汽轮机组摩擦故障分析与处理

国电泰州电厂3号机组为1000 MW二次再热超超临界机组,机组调试期间超高压转子、高压转子和低压转子发生不稳定振动,振动不断爬升,严重影响机组的安全稳定运行。通过对振动数据的分析,指出摩擦故障是导致超高压转子、高压转子和低压转子不稳定振动的根本原因,现场分析故障原因,改变机组启动方式,并采取现场动平衡处理,处理后摩擦故障消除,机组稳定运行。     

汽轮发电机组摩擦振动故障的诊断与防止

汽轮发电机组由于其结构上的特点,摩擦振动及由其引发的大轴弯曲事故时有发生。为此介绍从摩擦引起的热弯曲效应;运行转速和监界转速处于4种不同情况时,发生摩擦振动的不同现象和后果;轻微和严重摩擦故障的不同特征;摩擦振动故障的诊断及实例等。最后,指出如何防止摩擦振动,即在设备管理、结构改进、检修和运行等方面应采取的对策。