高浓度石化废水综合处理工程

采用气浮/铁炭曝气/芬顿氧化/UASB/生物接触氧化工艺处理高浓度石化废水,介绍了系统的启动与运行情况.工程实践表明,该组合工艺对COD、色度等均有较好的去除效果,处理后出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

水解/接触氧化/活性炭工艺处理印染废水

江苏泛佳纺织厂采用混凝沉淀／水解／接触氧化／生物活性炭工艺处理印染废水(设计规模为1200m^3／d)，出水pH=8．02、COD=87mg／L、BOD5=21．8mg／L、SS=46mg／L、色度=8倍，达到了GB8978—1996中的一级排放标准。     

UBF工艺处理超高浓度印染废水

针对印染废水水量大、COD高、色度高并含有毒物质等特点,采用UBF/生物接触氧化/混凝沉淀/过滤/生物炭滤池工艺对高浓度印染废水进行处理,运行结果表明:在整理废水COD、BOD5、SS分别为12 000、6 000、1 000 mg/L,色度为500倍的条件下,出水水质最终达到《江苏省纺织染整工业水污染物排放标准》(DB 32/670—2004)。     

气浮-生物接触氧化法处理乳品加工废水

介绍了应用气浮—生物接触氧化工艺处理乳品加工废水的工程实例。运行表明，气浮可有效去除非溶解性蛋白质、脂肪等大分子有机物，为后续的好氧处理创造了一个良好的环境；生物接触氧化工艺能稳定高效地去除COD、BOD5，出水水质达到了国家一级排放标准。     

硅藻精土在印染废水处理工艺提标改造中的应用

针对高浓度COD、高色度印染废水采用“预处理+水解酸化+生物接触氧化+深度处理”三级处理工艺进行提标改造,并在预处理和深度处理单元投加硅藻精土,强化预处理和深度处理效果（以下简称“A/O+硅藻精土”强化工艺）。经提标改造后,出水水质能稳定达到GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》新建企业直接排放标准。     

微电解-芬顿-EGSB-A/O-接触氧化处理制药废水

制药废水成分复杂,色度大、COD浓度高、可生化性差,属于难生物降解有机废水。采用微电解-芬顿-EGSB-A/O-生物接触氧化-BAF-混凝工艺进行处理,运行结果表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、NH_3-N、TP的去除率分别可达到99.9%、88%和99.5%,最终出水COD、NH3-N、TP分别为85.8、15.0、0.4 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.     

某医院污水处理工程实例分析

采用"生物接触氧化+二氧化氯"工艺处理医疗废水,处理后出水中COD、BOD、SS的去除率分别达到85.7%、94%、87.5%,其出水水质达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中预处理标准后排入市政污水管网。     

ABR/高负荷生物滤池污水处理工艺的设计及运行

对ABR/曝气/高负荷生物滤池污水处理工艺的设计和运行进行了分析。工程实践表明,该工艺具有污泥产量小、运行能耗低的特点,但冬季运行时出水效果不理想。将中间曝气池改为接触氧化池后,冬季出水水质可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的二级标准,在其他季节出水水质可以达到一级B标准。     

染织厂印染废水处理工艺改造

对某染织厂原印染废水处理系统存在的问题及废水水质进行了分析，在充分利用现有设施的前提下，提出了厌氧／兼氧水解酸化／生物接触氧化／混凝沉淀改造工艺。结果表明，改造后的废水处理系统对COD、BOD5、SS、色度的去除率分别为90．4％、91．4％、87．5％、87．9％，出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—92）的一级标准。     

A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理印染废水中试

采用A/O/混凝沉淀/O组合工艺处理棉布印染废水,考察了不同水力停留时间下,对COD、色度的去除效果.结果表明:当兼氧段停留时间为14 h、好氧段停留时间为10.5 h时,该工艺对印染废水中COD和色度的总去除率分别达到90%和92%以上,出水水质完全符合印染废水一级排放标准.     

砂洗印染废水处理工程实例

采用水解酸化/三相生物流化床/生物接触氧化/混凝气浮工艺处理砂洗印染废水,实际运行结果表明,在进水平均COD为963 mg/L、BOD5为320 mg/L、SS为452 mg/L、色度为490倍的条件下,出水相应指标分别为89 mg/L、15 mg/L、50 mg/L、30倍,出水水质符合<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)的一级标准.     

水解酸化/接触氧化/亚滤技术处理染整废水

采用水解酸化／生物接触氧化／亚滤技术处理纺织染整废水，运行结果表明，该工艺对COD、色度、SS的平均去除率分别为91％、92．5％、90．9％以上，废水经处理后满足染整工艺对水质的要求，可以考虑回用。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、难降解有机物去除率高等优点，在纺织印染废水处理中具有工程实用性。     

纺织印染地区的城镇污水处理工程

采用水解酸化—A/B/C曝气池—生物滤池技术处理纺织印染地区的城镇污水,经过半年的运行表明,系统处理效果稳定,对BOD5、SS的去除率均在90%以上,出水COD、色度、TP、NH3 -N、pH等达到排放标准,剩余污泥量比传统活性污泥法减少30% ~40%。     

新型絮凝剂COF强化处理印染废水的试验研究

为解决广东某印染厂生产废水处理不达标的问题,采用具有催化氧化耦合作用的絮凝剂COF对生化出水进行强化处理试验研究.结果表明,当COF投量为120m9/L、沉淀时间为90min时,絮凝强化处理工艺对COD、色度、SS的平均去除率分别为70%、90%和85%,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准.     

水解酸化/接触氧化/生物滤池工艺处理针织印染废水

采用水解酸化／接触氧化／生物滤池工艺处理针织印染废水,几个月的运行结果表明,系统处理效果稳定,对BOD5、COD、SS的去除率均在90％以上,出水各项指标均优于一级排放标准。该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、对难降解有机物去除效率高等优点,在纺织印染废水处理中具有实用性。     

水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水

以青岛市某印染废水处理工程为例,介绍了水解/接触氧化/气浮工艺处理印染废水的工艺设计参数、处理效果、工程投资和运行成本.该工程处理水量为300m3/d,进水COD、BOD5和色度分别为644mg/L、151 mg/L和688倍.运行结果表明,对COD、BOD5和色度的去除率分别为88%、92%和95%,相应的出水水质分别为78 mg/L、12 mg/L和31倍,达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-1992)的一级排放标准,处理费用为1.01元/m3.该工艺具有运行费用低、处理效果好、操作管理方便等优点.     

ACE工艺用于氮肥生产企业废水处理工程

介绍了ACE工艺在氮肥生产企业废水处理工程中的应用情况并对存在的典型问题提出了解决措施.实际工程表明,ACE工艺在进水COD≤1 000 mg/L、NH3-N≤250 mg/L时,出水水质优于国家有关合成氨工业废水的一级排放标准.其主要设计参数对于类似高氨氮有机废水的处理具有一定的借鉴意义.     

混凝/化学氧化/曝气生物滤池深度处理垃圾渗滤液

随着垃圾渗滤液的老龄化,常规的生化处理已经不能使出水达标排放,需要进行深度处理。采用混凝／化学氧化／曝气生物滤池联合工艺深度处理垃圾渗滤液,进水COD为700mg／L左右,出水COD〈100mg／L,去除率〉85％,排放口水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889--1997）一级标准。