吊桶自动翻矸装置的改进

改进吊桶自动翻矸装置,缩短提升循环时间,是提高凿井提升能力的有效措施之一。现在采用的座钩式翻矸装置使用效果欠佳,其底孔环直径偏小,常堵有杂物,需经常清理;座钩钩住底孔环可靠性差,翻转时吊桶重心不稳,往往使吊桶脱钩。改进翻矸装置对大容积吊桶尤为迫切。 现设计了钩环式自动翻矸装置。钩环     

座钩式自动翻矸装置及其应用

座钩式自动翻矸装置是竖井施工的一种简单、方便、灵活.可靠、卸矸速度快的自动翻矸方法。     

立井座轴式吊桶自动翻矸装置

立井吊桶座轴式自动翻矸装置不同于传统的座钩式翻矸装置.对这2种翻矸装置的优缺点进行了比较,简要介绍了座轴式翻矸装置的结构特点及应用情况.     

介绍几种新型自动翻矸装置

一、坐勾式自动翻矸装置坐勾式自动翻矸装置(图1)由底部带中心无环的吊桶1、勾子2、带尾架的偏心托梁3和支承框架4组成。设计要求在自然状态下,勾子前部弯勾部分始终是铅直的,并与提升中心线重合。勾身和尾架微向上翘     

东北工学院科研成果巡礼——记第八次科学报告会

东北工学院建校35年来,在党的教育方针和科技发展方针的指引下,在为国家培养了三万多名理工科大学毕业生和研究生齣同时,完成了近二千项科研成果。采矿方面获国家、部、省市奖的有W-200型潜孔无阀冲击器、竖井掘进机械化作业线、立井机械化掘进坐钩式自动翻矸装置、山东焦家金矿充填系统和     

链球式吊桶自动翻矸

我处工人、干部和技术人员组成的三结合小组,总结竖井开凿“挂钩式翻矸”和“座筐式翻矸”经验,设计制造了两套(主、副井)链球式吊桶自动翻矸装置。通过主井掘进512米的翻矸运转和结构的不断改进,证明这种装置是成功的。它的翻矸效率高,安全,节省操作人员,并可适于远方操纵。     

杠杆式预防过卷装置

在竖井井筒开凿施工中,提升系统应设置预防过卷装置,《冶金矿山安全规程》第138条规定:开凿竖井用的吊桶,过卷高度不小于4m。为提高竖井开凿速度,近年来,一般选用大吊桶及与大吊桶相适应的大钩头及缓冲器,坐钩式自动翻矸,而且多采用地表汽车排矸,这就要求井架要具有相当的高度,而现在通用的工～Ⅳ型井架很难满足所需高度。我们在实践中模索出一种杠杆式预防过卷装置,利用现有的Ⅲ型井架,来满足安全规程规定的过卷高度大于4m的要求。安装方法及使用过程见附图。 在井架上部过卷高度大于4m处的合适     

链球式自动翻矸的参数决定

竖井掘进中的吊桶翻矸工作,过去多采用人工挂钩的办法,效率低又不安全。近年来,有些矿山已采用链球式自动翻矸,一次翻矸时间由120～150秒缩短到30～50秒,不需专门挂钩人员,结构简单,工作可靠。铜陵冶金井巷公司在铜山新大井创造月成井113米的好成绩,其经验之一就是成功地使用了链球式自动翻矸。我们在南洺河铁矿主、副井施工组织设计中,分析了现有装置存在的问题,对其诸参数进行了理论分析,得到了比较合理的参数,按此参     

曲轨式自动翻矸机

<正> 近年来,我们在东北工学院王明恕副教授的帮助下,研究了一种曲轨式自动翻矸机。其特点是:翻矸过程平稳、安全、冲击力较其它形式的小;卸完矸石可自动复位;节省人员和时间;同时它能适应现有各种规格吊桶,而吊桶不必作任何改动。(一)构造和原理曲轨式自动翻矸机的构造如图1所示。装满矸石的吊桶提过倒矸台后,翻矸门     

矸石山翻矸架的改革

我矿是1973年投产,年产150万吨的矿井。平均每天提升360米~3的矸石,原采用龙门翻矸架翻矸,翻矸架用活动卡爪固定在钢轨上,总重24吨,矸石山倾角21°。移架时因稳车拉力小拉不动翻矸架,曾     

采用多功能滑架的可行性

随着立井井深及井径的不断加大，凿井时排矸量也加大，排矸工作的紧张状况制约着建井速度的提高．施工和科研单位在解决这些问题方面做了很多工作，如翻矸方式从普通翻笼式发展到座钩式，机械化水平不断提高；采用井壁吊挂和稳绳兼吊盘绳的方法，有效地缓和了井内布置的紧张问题；采用大容积吊桶出矸等．本文将从改进滑架结构方面研究改善排矸紧张状况的可行性问题。     

链球式吊桶自动翻矸装置

我处在承担靖远矿区魏家地竖井施工中,认真推广各种先进经验,不断改革施工工艺,加快建井速度,以适应煤炭工业迅速发展的需要。1975年我处在学习辽宁红阳一井Ⅳ型井架用的链球翻矸装置的基础上,试制了用于Ⅱ型井架使用的链球式吊桶自动翻矸装置。     

渐开线型双弧板链球式自动翻矸装置

翻矸工作是竖井掘进过程中的一个重要环节。当前,我国矿山推广使用了链球式自动翻矸。这种翻矸方式结构简单,工作比较可靠,节省人力,受到现场欢迎。但这种翻矸方式由于运行不平稳,有冲击力,因而链子常断;又由于链子长,翻矸装置占用高度较大,为保证规定的“过卷高度”,现有Ⅲ型井架不能满足要求。产生冲击力的原因是:弧板是单层的,吊桶需滑动一定距离后,链球才被卡住。这时吊桶有一定速度,链球就受到冲击力。为了解     

煤矿高架式翻矸装置

为了解决煤矿立井施工进入二期工程,矸石山永久排矸系统形成之前的排矸问题,研制了高架式翻矸装置。高架式翻矸方式克服了传统的翻矸方式的不足,具有自动化程度高、作业环境良好等特点,具有独特的优势和广阔的推广前景。     

托架式自动翻矸装置

我国矿山采用的自动翻矸设备有花篮式(座框式)和链球式两种。花篮式翻矸虽运转平稳,但卡键容易变形,工作不很可靠。常用的链球式翻矸冲击力大,容易断链,吊桶翻转时偏离提升中心太大,使滑架、稳绳及提升钢绳受力状况不好。在邯邢矿建指挥部第二井巷公司党委领导下,东北工学院矿建专业师生和第二井巷公司     

同家梁矿矸石山排矸系统的改造

同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个:     

基于液压系统驱动的防矸装置设计

针对大倾角煤层开采工作面飞矸灾害防护问题,采用光栅准确识别飞矸危险源,液压系统作为驱动,设计出一套自动防飞矸装置。该装置可实现飞矸的自动识别、自动防挡与归位、重复防挡等一系列工作,不仅可以大幅减少飞矸灾害事故,而且能实现飞矸防护的全程无人化操作。可为飞矸防护装置的结构设计提供参考。     

地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

成庄矿洗选厂斜轮自动放矸装置的改造应用

针对成庄矿洗选厂原斜轮分选机放矸系统的设计缺陷及运行中存在的问题,如工人劳动强度大、系统运行方式不合理、技术相对落后等,通过对斜轮分选机放矸装置进行技术改造,形成了完善的自动放矸系统。该系统改造主要包括:放矸阀门自动关联互锁控制、介质高效回收、矸石自动排放等,实现了斜轮分选机的定时自动放矸。经过使用验证,此项革新解决了斜轮分选机的放矸问题,年经济效益达到800万元以上,并有效降低了工人的劳动强度。