再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支问的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原抖在烟支问实际掺配比例的变异系数.数据结果表明:颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在熠支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的,原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式.     

再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支间的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原料在烟支间实际掺配比例的变异系数。数据结果表明：颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在烟支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的,原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式。     

再造烟叶丝、膨胀梗丝和颗粒梗在烟支间的分布均匀性比较

以掺配再造烟叶丝和膨胀梗丝的不同牌号卷烟和掺配不同比例颗粒梗的在线试验烟为研究对象,随机抽取20支卷烟,分别检测三种原料在单支卷烟中的掺配比例,分析三种原料在烟支间实际掺配比例的变异系数。数据结果表明：颗粒梗在烟支中的掺配均匀性与膨胀梗丝和再造烟叶相当,原料在熠支间分布均匀性的差异并不是主要由原料形态决定的。原料的分布均匀性更取决于生产线的工艺环节的混丝模式。     

大直径PPS/PA6共混单丝的结构与性能研究

采用PPS/PA6共混的方法来改进大直径PPS单丝的力学性能.探讨了共混体系的结构对共混单丝力学性能的影响,并与相关聚合物单丝进行了对比分析,同时研究了共混单丝的耐酸碱性能.结果表明:PA6的加入能有效地改善PPS单丝的力学性能,提高了单丝的拉伸强度和勾结强度,增加了PPS单丝的韧性.同时,PPS/PA6共混单丝能保持...     

提高在线电子皮带秤参配精度

电子皮带秤在烟草行业应用很广,特别是在烟丝掺配中发挥着重要的作用。本文提出了最小负荷的控制方式,相对于传统的控制方式控制精度及配比精度有了较大的提高。本研究在完善掺配区PLC控制程序的基础上,引入＂最小负荷＂参与生产开始阶段的控制,提前给每台配比电子皮带秤加载一个最小负荷的方法,以此来解决烟丝掺配开始阶段（即：料头阶段）掺配物严重缺失的现象。     

改进垂直喂料式烟草切丝机压实系统

SQ31系列曲刃水平滚刀式切丝机将经过处理后的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范求宽度的叶丝、梗丝,以满足后续生产加工求。由于垂直喂料式切丝机压实系统采用恒定转速运行,在此种工作方式下,当切丝机运行参数或生产牌号变更时,切丝机无法及时调节压实系统参数,储料仓内的烟叶压实程度不均匀,切后烟丝存在粗细条、碎角叶、跑片等现象,在后续加工过程中极易产生造碎,造成大量损耗。通过对原有压实系统进行改良,在PLC控制器与压实器之间加入压实变频器,实现压实器与切丝机系统变速联动控制,大幅提升垂直喂料式切丝机的生产适应能力,提高切丝过程均质性。     

薄板烘丝机干头干尾量改进研究

目的 为了解决烟丝烘干过程中出现干头干尾过多,造成后续加工浪费的问题,在分析现有文献和现有设备的基础上,对烘丝工艺进行改进。方法 通过对干头干尾产生的原因和来料水分与烘丝温度的关系分析,采用抗滞后MFA控制器实现对温度的控制,并对现有烘丝设备蒸汽、水管路系统进行改造,对料头和料尾部分增加了水、压空双介质喷嘴来增加湿度,以提高烟丝的利用率。结果 经过不断的调试与试运行,使得每批次干头干尾量由原本的0.624%减少为0.16%。结论 通过温度控制改进和加装增湿装置来减少干头干尾量,将项目投入运行。实际运行结果表明,该系统运行可靠,干头干尾量得到明显降低,减少了原材料的浪费,提高了烟丝利用率和卷烟产量。     

包装机械电子凸轮关键技术研究与应用

重点分析了电子凸轮功能在枕式包装机控制系统中的实现方法,利用智能高速型PLC、伺服系统与人机界面技术,去除原有机械凸轮机构,改由电子凸轮功能控制横封切刀,实现了柔性变速运转。方案解决了传统机械凸轮安装困难、响应滞后、量测性差等问题,使横封切刀的运动曲线可以即时改变。同时提出了一种新型色标追踪方法,采用色标和光电传感器对切割长度值实时反馈,提高了包装精度,降低了系统的响应时间。     

基于多轴同步控制技术的条烟柔性码垛系统设计

目的 克服原有的刚性吸盘的局限性，提高烟草物流中心的条烟码垛效率。方法 设计一种基于多轴同步控制技术的条烟柔性码垛系统，以SIMATIC S7–1200 PLC为控制核心，通过PROFINET与Kinoc触摸屏进行通信，将9个步进电机驱动器和传感器同PLC外接的输入、输出模块连接。工控机发送的数据经过PLC处理，通过主令同步的方式控制指令，实现柔性吸盘的同步，完成多样化条烟的同时抓取。结果 该控制系统通过搭建的实验平台验证了其稳定性和高效性，该系统可以同时吸附5条高度和宽度不同的条烟，大大提高了条烟码垛机器人的效率。相较于刚性码垛系统，此柔性码垛系统的码垛效率峰值提高了24.9%左右。结论 文中系统的设计提高了条烟的码垛效率，并且提高了烟草包装的智能化水平。     

PLC在磷酸生产过程自动化中的应用

磷酸生产过程自动监控是基于PLC的集散式控制系统。系统由工控机和PLC组成，对生产过程进行全程控制和管理。工控机通过监控画面对PLC进行参数设置，接受参数后PLC执行闭环控制。通过Modsoft软件梯形图语言对PLC编程、程序管理，实现联机调试、在线程序维护及离线程序开发。使用组态软件Intouch7.0设计各种监控画面。计算机与PLC间采用Modbus Plus协议，监控画面采集通过DDE协议。该系统灵活配置，控制可靠，编程简单且成本低。     

基于 ARM9 的蜂窝纸板包边机控制系统研发

针对蜂窝纸板包边机的机械结构和控制要求,研发了基于 ARM9 工业触摸屏的控制系统,结合伺服、光电传感器等对蜂窝纸板包边机的切割机构进行控制。 重点介绍了切割机构的控制系统和电子齿轮比计算方法。 该控制系统采用工业触摸屏替代 PLC,在降低成本的同时,还提高了设备的稳定性和精度。     

烟草商业企业标准体系建设研究

通过对烟草商业企业标准体系特点的分析,提出了一种以"过程方法+模块化"烟草商业企业标准体系构建方法,明确了烟草商业企业标准体系的系统结构、主要内容及后续推进措施.旨在为烟草商业企业标准体系的建设提供一定参考.     

基于PLC和AMK伺服控制的滤棒切割系统

基于PLC和AMK伺服控制的滤棒切割系统是整个滤棒成型机组控制系统的重要组成部分,介绍了系统的硬件和软件的设计.运行证明,系统达到了滤棒切割传动的要求,保证了滤棒质量,提高了整机的控制精度.     

基于PLC的精冲机电气控制系统研究

该文针对目前精冲机的电气控制系统操作复杂、系统抗干扰能力差、电气控制系统和液压系统难以协调工作的现状,给出以PLC为核心控制器件的控制方案,详细阐述控制系统的设计过程,PLC、触摸屏的硬件选择及应用注意事项。实际应用表明:利用PLC实现对精冲机的控制,保证了精冲机各种动作协调、可靠地运行,从而提高精冲机的整体性能。     

瓦楞纸自动横切机控制系统设计

为了解决传统瓦楞纸板横切机剪切精度低,速度跟随误差大的问题,设计了基于PLC定位模块和伺服系统的瓦楞纸自动横切控制系统。分析了该系统的工作原理及系统构成,并介绍了软硬件实现方法。结果表明:系统较好地实现了剪切长度的精确控制,解决了剪切时切刀速度的同步等问题,降低了剪切损耗。