提高烤烟品质的烘烤配套技术研究

提高烤烟品质的烘烤配套技术研究赵兵，章启发，刘光亮，黄传华，王明辉，田鲁沂（沂水县烟草公司山东２７６４００）提高烤烟品质、增加经济效益，除选用良种、配套的栽培技术、实现“三化”生产外，在采收烘烤过程中实现成熟采收、系烟、挂烟和烘烤工艺条件的调控规范化...     

云南烤烟密集型烤房研究与应用成效显著

近年,云南省烟草农业科学研究院会同相关单位,针对普通烤房装烟密度小、自动化控制程度低、烟叶烘烤损失严重的实际,开展烤烟密集型烤房研究与应用。通过研究,确定了不同成熟度档次烟叶的装烤部位及烘烤技巧,制订了烤烟密集型烤房新建技术规程、烘烤操作技术规程,研制出烤烟密集型烤房配套烘烤工艺技术,实现了密集型烤房的规范化建设、程序化操作。研制的密集型烤房与普通自然气流上升式烤房相比,装烟密度可以增加80%～120%;能自动控温、控湿、控时     

豫西烤烟烘烤技术初探

在一定生态区研究适合当地烤烟品种的科学烘烤技术,对指导生产提高质量具有重要意义。豫西烟区发展初期,由于照搬了平原烟区“烘烤技术”,一度出现了烟叶挂灰、烤糟等严重问题,影响了烟叶质量和经济效益的提高。因此,研究探讨适合当地品种的烘烤技术十分必要。一、豫西烤烟烘烤技术提出1、地理环境豫西地处小秦岭余脉东端浅山丘陵区,烟区土壤多肥力中等、含钾丰富,保     

烤烟上部叶采收成熟度试验

烤烟上部叶采收成熟度与烘烤方法试验结果表明:欲消除烤烟上部叶烤后青筋与挂灰,必须把握采收和烘烤两个环节.烤后叶化学成分含量与采收成熟度及烘烤方法密切相关.优质烟上部叶"适熟"档次比过去烟叶显著提高,但实际采收成熟度不能超越实际鲜烟素质,应根据优化质量原则灵活掌握.目前优质烟上部叶素质不尽一致,生产上应视鲜烟素质选择相应合适的烘烤方法.     

流水线分区段烟叶烘烤设备及效果分析

为降低烟叶烘烤成本,实现烟叶工厂化烘烤,在步进式烤房的基础上研制了8隧道30 m流水线烤房。该烤房由装烟区、准备区、烤烟区、降温区和卸烟区5部分组成,其中烤烟区依据干燥要求划分为6个区段,并分别设定温度和相对湿度范围。对烘烤过程中各区段烘烤环境变化进行监测,并对流水线烤房与普通密集烤房的烘烤效果进行对比分析。结果表明:流水线烤房的运行时间为134~146 h,温湿度以及风速的变化均能够满足烟叶烘烤需求;与密集烤房相比,流水线烤房烟叶的鲜干比略有减小,烤后烟叶的橘色烟比例显著增加;中部叶与上部叶的均价分别提高1.36和1.13元/kg,提高幅度6.04%和5.08%;烘烤工效分别提高23.1和25.8 kg/(工·日),烤烟能耗分别减少0.18和0.07元/kg干烟叶。流水线烤房实现了热量的多级高效利用,能够满足烟叶烘烤过程中各时期的需求。     

基于模糊DEMATEL的烤烟烘烤影响因素分析

烤烟烘烤效果受到诸多因素的影响,为在众多的影响因素中识别出烤烟烘烤的关键性影响因素,采用模糊DEMATEL(Fuzzy of Decision Making Trial and Evaluation Laboratory)分析法对影响烤烟烘烤的5大类(烟叶生长环境、烘烤环境、烟叶属性、装烟状况以及烘烤人员素质)17个因素的原因度与中心度进行了分析。结果表明,影响烤烟烘烤的主要因素有光照、大气温度、降雨、干球温度与湿球温度,其中烟草大田生长期间的降雨量、光照与大气温度是影响烤烟烘烤效果的根本因素,对烤房内干球温度与湿球温度的控制是影响烤烟烘烤效果的直接因素,而干球温度对烤烟烘烤的影响最大。      

主动式自动控制烤房研制与试验报告

目前我国烤烟生产上推广的多为自然气流上升(下降)式烤房，气流自然上升(下降)在一定程度上限制了升温、排湿的灵敏性。主动式烟叶烘烤自动控制系统在地洞进风口、天窗上安装有动力通风排湿设备并应用模糊控制理论，将PID控制和单片机技术引入，将不同品种、部位烟叶烘烤工艺曲线固化于单片机芯片中。在烟叶烘烤过程中，对实时监测结果进行模糊自整定PID控制，实现了烟叶烘烤全过程的自动控制。与普通烤房相比，烤后烟叶色泽饱满，鲜艳，叶片颜色均匀，上等烟比例提高8．8个百分点，每千克干烟均价提高0．93元，并且大幅度降低烘烤劳动强度，减少用工，提高了烟叶综合效益。     

密集烤房不同装烟方式对烟叶质量及效益的影响

为优化密集烤房装烟方式,充分发挥烤烟密集烘烤的优势,对散叶烘烤、烟夹持烟、烟竿编烟3种装烟方式烤后烟叶的外观质量、评吸质量、经济性状及烘烤能耗成本进行了比较研究。结果表明,烟夹持烟烤后烟叶橘黄烟比例比烟竿编烟烘烤高11.11%,散叶烘烤的杂色烟比例明显低于烟夹持烟和烟竿编烟;散叶烘烤和烟夹持烟烤后烟叶的评吸质量均优于烟竿编烟;散叶烘烤烟叶的中上等烟比例和均价最高;烟夹持烟烘烤的耗煤、耗电成本最低。综合烤后烟叶的经济性状和能耗成本,以烟夹持烟的效益最好。因此,在其他烘烤设施和烘烤技术配套的前提下,烟夹持烟可以替代传统的烟竿编烟;散叶烘烤是密集烤房装烟方式的发展方向之一。     

不同类型烤房的烘烤效果比较

以烤烟品种云烟87为材料,对湘密一号、小加密和普改密内置式3种类型的密集式烤房与普通烤房在烘烤后烟叶的质量、烘烤成本、产值等方面进行了比较.结果表明,3种类型的密集式烤房在烘烤能耗、上中等烟比例、外观质量、均价、产值等方面均优于普通烤房;湘密一号、小加密、普改密烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低33.76%、22.94%和22.94%,上中等烟比例分别比普通烤房提高3.36%、4.35%和4.31%,烘烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高200.91、188.75和183.82元/667m2;其中湘密一号烤房装烟容量大,烘烤成本较低,且操作简便,烟叶烘烤收益好.     

关于干筋期小风量吹风的测定

前言近几年在烤烟中存在着堆积烘烤对烟叶香味品质的影响问题,因此需重新考虑香味品质与烘烤条件的关系。各试验场对烤烟烘烤的风量,以装烟量和温度为中心,对其内在品质有联系的因素作了共同的研究。与此同时,原料本部也在烟区作了相同的试验,其结果基本摸清了吹风条件与内在品质的关系。从内在品质来观察风量,装烟量的适宜范     

基于DirectShow和Modbus的雪茄烟晾制数据采集系统构建与应用

【目的】为构建与应用雪茄烟晾制数据采集系统,获取雪茄烟晾制过程关键数据。【方法】架构以1个控制单元和若干检测单元组成的数据采集系统。控制单元由工控机和Delphi环境下开发的采集程序组成;检测单元由USB摄像头、温湿度传感器、重量传感器组成。采集程序利用DirectShow技术,实现USB摄像头视频取帧,获取雪茄烟叶图片;利用Modbus通信协议,通过串口通信采集温度、湿度、烟叶重量数据。并对温湿度及重量数据进行均值分析,对烟叶图片进行RGB值分析【结果】构建的数据采集系统采集了雪茄烟晾制过程图片与温湿度、重量数据,分析发现晾房第4～6层适宜于雪茄烟晾制,烟叶入棚1～8d为变黄、定色关键期,第8 d后颜色将不再变化;入棚14 d后烟叶重量恒定。【结论】雪茄烟晾制数据采集系统达到设计要求,满足实用性,具有在不同种植区域推广的价值;通过系统采集数据可建立雪茄烟晾制工艺数据库,为雪茄烟的自动化晾制提供基础。     

热风循环烤房试验初报

试验结果表明,热风循环烤房比对照烤房纵向温差平均减少１．３４℃（平面温差基本相近）,进风速增加１．７ｍ／ｓ,排风速增加１．０ｍ／ｓ,叶间风速增加０．１ｍ／ｓ,平均湿球温度减少０．５５℃,上等烟提高１３．４个百分点,均价提高０．７１元／ｋｇ,每千克干烟耗煤减少０．４７ｋｇ,每炉烘烤时间缩短８．７５ｈ,整炉烟变黄均匀一致,烤后烟叶颜色更加鲜亮。     

密集烘烤关键温度点稳温时间与湿球温度优化组合研究

采用标准化气流上升式密集烤房,研究了烘烤过程关键点(38、42、46或47、54 ℃)稳温时间和不同湿度组合,对烟叶外观、内在品质、感官质量和经济性状的影响.结果表明,在烟叶烘烤的各关键温度点稳温维持较长时间再配合前期(38 ℃)相对较高的湿球温度和42 ℃以后适中的湿球温度(T2)条件能够使烟叶物理、生理生化变化过程充分,烤后烟叶外观质量与感官质量评价得分最高,化学成分含量适宜,比例协调,但存在身份变薄、杂色烟比例增多而影响经济形状的趋势.因此,密集烘烤中在干球温度42 ℃以后维持中等的湿球温度并适当控制稳温时间,避免变黄过度,可兼顾烤后烟叶质量和效益.     

烤烟烘烤54度稳温时间对烟叶品质及效益的影响

通过对不同部位最佳采收成熟度烟叶54 ℃稳温时间的研究,分析了不同稳温处理与烟叶品质和可用性的关系。结果表明,变黄期采用“低温慢变黄”处理,上部叶54 ℃稳温16 h、中部叶稳温24 h、下部叶稳温8 h或16 h其致香前体物质含量较其他处理高;上部叶稳温16 h、中部叶稳温8 h或24 h、下部采收烟叶稳温16 h能获得较好的外观质量;下部适熟叶稳温16 h或24 h处理、中部采收烟叶稳温8 h处理、上部成熟烟叶稳温16 h处理物理特性较好;下部叶稳温8 h或16 h、中部叶稳温8 h、上部叶稳温16 h或24 h处理,香气质较细腻,吃味醇和,刺激性和劲头较小,余味较好。综合各处理烟叶品质,并结合经济性状分析表明,变黄期采用“低温慢变黄”处理,下部适熟烟叶54 ℃稳温16 h、中部成熟烟叶稳温8 h、上部成熟烟叶稳温16 h的处理,初烤烟叶能获得较好的综合品质和经济效益。     

散叶密集烘烤烟叶外观与主要化学成分变化规律初探

对散叶密集烘烤过程中烟叶外观与主要化学成分的变化规律进行了研究.结果表明,散叶密集烘烤因装烟方式与常规挂竿烘烤不同,烤房内温湿度环境及烟叶的外观形态特征发生了改变,影响烟叶质量形成的主要变化因素为变黄后期烟叶失水速度较快,定色阶段烟叶失水速度较慢,所需定色时间相应较长.采用变黄后期提前少量排湿、适当延长定色阶段烘烤时间的烘烤方法可以有效解决因高温高湿对烟叶烘烤质量的影响.此外,散叶密集烘烤与常规挂竿烘烤烟叶化学成分变化没有明显差异.     

不同烘烤工艺对烟叶淀粉含量及淀粉酶活性的影响

为降低初烤烟叶中淀粉的含量(质量分数,下同),以现行工艺为对照(CK),采用低温高湿延时(W)、外加纤维素酶烘烤(M)和高温诱导酶预激活烘烤工艺(BK)进行了对比试验,用碘显色法测定淀粉含量,用3,5-二硝基水杨酸(DNS)比色法测定淀粉酶活性。结果表明:①烘烤后,CK,W,M,BK 4种烘烤工艺烤烟烟叶中淀粉的含量分别为6.54%,6.06%,5.08%和3.13%。②鲜烟叶淀粉酶活性为0.25 U,CK工艺中,烘烤3 h后淀粉酶活性为0.31 U;在BK工艺中,高温预处理后淀粉酶活性为0.49 U,全程呈双峰型。高温诱导酶预激活烘烤工艺可为降低烟叶淀粉含量和提高烟叶品质提供方法参考。      

烤烟烘烤过程中微生物的动态变化

为研究烤烟在烘烤过程中微生物数量及优势群体的变化,对下、中、上三部位烤烟在烘烤过程中真菌、细菌进行了连续分离计数。结果表明,烘烤过程中不同部位烟叶含微生物量的变化趋势基本一致。真菌含量呈先下降后上升的变化趋势,42℃烟叶全黄时达到最高。细菌量从烘烤阶段开始逐渐增多,38℃烟叶八成黄时达到最高。不同部位烟叶烘烤过程中优势微生物的种类不完全相同,鉴定出优势真菌属5种,其中青霉属(Penicillium)、曲霉属(Aspergillus)出现频率最高;优势细菌属11种,其中棒杆菌属(Corynebacterium)、肠杆菌属(Enterobacter)、芽孢杆菌属(Arthrobacter)、泛菌属(Pantoea)出现频率最高。     

新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果研究

为减少烤房能耗过高和污染等问题,采用新型内置一体式生物质密集烤房,与燃煤、外置式生物质密集烤房在烘烤性能、废气排放、烤后烟叶产质量、综合效益等方面进行了对比研究。结果表明,新型内置一体式生物质密集烤房稳温性能优于燃煤密集烤房,与外置式生物质烤房性能相当;综合热效率分别提高了12.54%和5.01%,干烟用工成本分别降低了88.98%和10.80%,烤后烟叶均价分别提高了1.89和0.26元/kg,烤后烟叶油分略有提升、杂气略有减轻,烟叶烘烤平均净均价分别增加2.63和0.46元/kg;中部烟叶烘烤过程中4种有害废气总含量分别降低了9 235.70和1 524.73 mg/m³。因此,新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果最佳,更具有推广价值。     

烤烟烟叶内几种酶活性变化及对化学成分的影响

对从鲜烟到陈化结束烤烟中总淀粉酶、转化酶和中性蛋白酶活性及相关化学成分进行了测定。结果表明，在田间生长达到成熟的鲜烟叶中总淀粉酶活性较高，转化酶活性较低；初烤后总淀粉酶活性降低，转化酶活性升高；复烤后二者活性下降；陈化3个月因为温度等条件的变化活性升至最高值，之后则不断下降。蛋白酶在鲜烟期活性较高，初烤后保持微弱活性，复烤后检测不出活性。淀粉、非还原糖、可溶性蛋白和氨基酸含量在整个陈化期间一直表现下降。