聚丙烯装置建成投产

武汉石油化工厂于1987年1月建成一套本体法聚丙烯生产装置,设计生产能力为5000t/a,共计6台(体积为4m~3)聚合釜,3台闪蒸釜。原料精丙烯系由本厂同时建成投产的气体分离装置提供。聚丙烯装置在投料前对聚丙烯设备管线进行了彻底的“净化”处理:干气吹扫管道,打磨设备内     

我厂1×10~4t/a本体法聚丙烯装置设计特点

我厂新建的10kt/a 本体法聚丙烯装置(简称新建装置),较现有5kt/a 本体法聚丙烯装置(简称现有装置)改进之处如下:1.工艺流程特点1)闪蒸去活系统流程的改进精丙烯聚合成聚丙烯之后,通过放料阀进入闪蒸釜,闪蒸釜去活后包装储存。在闪蒸去活过程中用来置换和去活的氮气、空气需放空。现有装置的放空线直接与低压瓦斯     

国内简讯

<正> 聚丙烯高效 N-催化剂北京化工研究院研制、在国内外已申请专利的聚丙烯高效高定向性催化剂(N-催化剂)在北京化工四厂的4米~3聚合釜生产装置上试用成功。催化剂效率>1.5×10~6克聚丙烯/克钛(>30000克聚丙烯/克催化剂),树脂全等规度<97%。催化剂用量相当原用的     

本体法聚丙烯生产装置闪蒸负压回收丙烯装置

申请号 :0 0 2 13748;申请日 :2 0 0 0年 3月 16日 ;申请人 :中国石化集团齐鲁石油化工公司 ;公开 公告号 :2 41716 9;公开 公告日 :2 0 0 1年 1月 31日。文摘 :本体法聚丙烯生产装置闪蒸负压回收丙烯装置 ,包括与闪蒸釜相连的水环真空泵、与之相连的真空泵平衡罐 ,特征在于水环真空泵与汽水分离装置相连 ,汽水分离装置连接气柜。汽水分离装置上带有水封装置 ,阻止丙烯的倒流。该装置运行安全 ,成本低。有效地回收聚丙烯生产工艺中闪蒸釜中被排放的丙烯气体 ,大大降低了聚丙烯的生产成本 ,有效地提高了聚丙烯生产装置的安全系数 ,同时减轻…     

聚丙烯闪蒸釜轴封改进

一、前言 闪蒸釜是锦州石油化工公司聚丙烯装置的主要设备之一,除具有与其他釜相同的特点,即釜的密封处条件苛刻,釜内压力、温度及物料形态、粘度不断变化;搅拌轴的长径比大,易摆动,导致泄漏而寿命短外,还具有一个很关键的特点,生产过程中釜内既有正压又有负压。造成闪蒸釜轴封工况恶劣,密封失效频繁,使用寿命短,严重影响装置正常生产,制约了装置经济效益的提高,是困扰闪蒸釜密封的老大难问题。随着生产的发展,这种老式的密封已不能满足其要求。因此根据使用工况,设     

聚合釜撤热差的原因分析及对策

聚合釜撤热是影响聚丙烯装置稳定生产的关键因素。本文介绍了克拉玛依石油化工厂聚丙烯装置在生产过程中遇到的反应热撤热难问题,并联系实际情况将聚合釜撤热对生产过程的影响及相应采取的措施进行了分析。     

间歇式聚丙烯装置优化操作和挖潜降耗

通过优化聚合工艺、采取有效措施、增设膜法回收系统、改造聚合釜投料放空流程,来降低间歇式聚丙烯装置三剂单耗和损失,提高聚丙烯装置收率。     

丙烯聚合釜搅拌轴密封的改造

丙烯聚合釜工作压力为3.6-4.0MPa,工作温度为80℃,主轴转速60r/min.该釜为上海化工机械厂制造,转油为机械密封.试车时泄漏严重,只有一个釜勉强生产了一釜聚丙烯;另一个釜根本无法进行生产.在这种情况下,决定改机械密封为填料密封. 1.改造情况为了避免主轴磨损,密封工作处装一个轴套.根据机械工程手册确定填料及填料函的结构尺寸.根据工作条件和工作要求选用两种填料;底层为浸渍聚四氟乙烯盘根填料,     

聚丙烯催化剂浆料中镁含量测定方法研究

生产高效聚丙烯产品的装置是液相本体法聚丙烯装置,设计是采用高效催化剂(Ti Cl4/Mg Cl2·ED)为主催化剂,催化剂量过高,可能引起爆聚,形成塑化结块,严重时使聚合釜超压,发生爆炸。通过测定催化剂浆料中镁含量可控制催化剂加入的量,本文进行初步探讨。     

闪蒸釜密封装置的设计安装及应用

本文介绍了聚丙烯生产装置中闪蒸釜用剖分式无油润滑密封装置的结构设计特点,安装技术及应用效果。     

聚丙烯的制备工艺及其反应装置

本发明涉及一种聚丙烯的制备工艺及其反应装置，属于石油化工中聚丙烯制备技术领域，主要特点是在聚合釜内进行丙烯均聚反应一段时间后，经设置的聚合釜的外循环系统向聚合釜内通入乙烯气体进行共聚反应，外循环系统由蒸汽换热器、循环风机和相应的管道闸阀构成，通过增加共聚反应，使反应得到的聚丙烯的低温脆性有了很大改善，缺口或无缺口冲击强度有了明显提高，本发明适合应用在中型和小型间歇式聚丙烯生产装置中，投资少、见效快，可极大的改善产品的性能，提高产品的品质。     

ZH高效催化剂在我厂聚丙烯装置试验总结

炼厂聚丙烯装置１９９４年１２月在１２ｍ＾３釜上试用ＺＨ聚丙烯高效催化剂，共进行９釜试验。结果表明该催化剂转化率比ＣＳ－１催化剂高，反应初期可控，中、后期平稳，活性高，产品质量与使用ＣＳ－１催化剂基本一样。     

聚合釜填料密封失效原因分析及处理

本文分析了我厂聚丙烯装置聚合釜填料密封失效的原因，并提出了相应的处理措施。     

小本体聚丙烯工艺条件对丙烯转化率的影响

分析了间歇式液相本体法聚丙烯装置生产过程中工艺条件及聚合釜撤热影响丙烯转化率的因素，提出通过改善有关工艺操作条件及聚合釜撤热以提高丙烯转化率的措施。     

静电清除器在小本体聚丙烯装置上的应用

介绍了静电消除器的工作原理和静电消除器在间歇式小本体聚丙烯装置上的应用。静电消除器能很好地消除聚丙烯上的静电危害,缩短单釜生产周期,提高生产效率。     

聚丙烯反应釜夹套酸洗

利用循环酸洗清除聚丙烯装置聚合釜夹套内的水垢和铁锈,提高反应釜的换热效率,处理量大大提高。     

静电消除器在小本体聚丙烯装置上的应用

介绍了静电消除器的工作原理和静电消除器在间歇式小本体聚丙烯装置上的应用。静电消除器能很好地消除聚丙烯粉体上的静电危害，缩短单釜生产周期，提高生产效率。     

聚丙烯釜内合金专利分析

通过对聚丙烯釜内合金中国专利技术的检索和分析,研究了国内外公司从1988—2009年相关的聚丙烯釜内合金专利的进展情况、技术领域等。结果表明,国内聚丙烯釜内合金的研发技术已经具备一定的基础;但与国外大公司相比仍有差距,先进技术含量不高,研究不够深入。     

聚丙烯聚合釜夹套的化学清洗及其对聚丙烯转化率的影响

本文对聚丙烯聚合釜夹套化学清洗原理进行了阐述,对聚合釜在化学清洗前后聚丙烯的数据进行对比分析,并总结出聚合釜的传热问题对聚丙烯收率的影响。     

磁稳定床在己内酰胺加氢精制中的工业应用

磁稳定床反应器首次在甲苯法己内酰胺加氢精制装置实现工业化，设计能力为35kt/a，在增大磁场强度的条件下，处理能力可以达到65kt/a，完全达到装置扩容要求。可以取代现有搅拌釜加氢精制工艺。装置运行结果表明，搅拌釜与磁稳定床串联工艺与原有的搅拌釜加氢精制工艺相比，操作简便，加氢反应稳定，己内酰胺产品质量提高，设备事故率降低，非计划停车减少，催化剂消耗降低33%，经济效益显著。