钛/钢复合板爆炸焊接修补试验研究

钛/钢复合板出现不贴合时,熔化焊难以形成稳定的牢固接头,无法满足后续加工对结合强度的要求。为了得到牢固的焊接接头,对较大面积不贴合钛/钢复合板采用爆炸焊接修补技术,通过控制爆炸焊接修补工艺和技术参数,可以形成满足行业标准要求的爆炸焊接钛/钢复合板,修补后的复合板各项性能指标均能满足后续加工要求。     

钛钢复合板焊接技术

由于在钛钢复合板焊接时,容易引起复层钛板与基层碳钢互熔的现象,所产生的中间化合物是脆性组织,破坏和改变了原有金属晶格,二者不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及技术措施制定中都需要采取特殊的施工方法,从而保证钛钢复合板的焊接质量满足设计要求。结合火电厂烟囱内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接技术进行了较为系统的介绍。     

大沽桥钢结构焊接工艺评定试验研究

介绍了大沽桥焊接工艺评定试验情况，确定了合理的焊接材料、焊接接头型式和焊接工艺参数，通过对焊接接头检验及组织和性能的分析结果表明，所确定的焊接工艺满足性能要求。     

钛-钢复合板在烟囱钢内筒中的应用

阐述了钛-钢复合板首次在烟囱钢内筒上的应用过程，特别是对复合板的材料、焊接、检验、保护进行了详细的介绍，通过精心施工，使钛-钢复合板制作质量得到保障。     

采用新标准评定常用钢筋焊接头质量

为统一钢筋焊接接头的试验方法，正确评价焊接接头性能，《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ／T 27—2001)自2002年3月1日起施行。而在实际工作中，有不少试验人员在以(钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18—2003)来判定钢筋焊接接头质量时，常模糊不清。     

钢结构焊缝缺陷类型及质量管理

钢结构焊接缺陷的存在，会对焊接结构的力学性能和安全使用产生重要的影响，其危害主要是缺陷端部造成严重的应力集中：削弱焊接接头的承载截面；降低焊接接头的强度和致密性，导致焊接接头承载力的下降，缩短构件的使用寿命，甚至造成焊接接头脆性断裂或结构倒塌事故。     

压力容器用不锈钢复合板焊接性能探析

压力容器生产过程中,不锈钢复合板是最为常见的材料。不锈钢复合板强度高,具有良好的抗腐蚀性能,并且耐磨损、寿命较长,较奥氏体不锈钢更具优势。然而,不锈钢复合板焊接过程中,由于复合层厚度不均,会导致加工坡口时出现剥离不净的情况,使得焊接缝中的合金元素含量上升。上述情况会造成焊接缝变脆,对焊接质量产生一定程度影响。基于此,本文对压力容器用不锈钢复合板焊接性能进行了分析,并提出了相关观点,以供参考。     

谈热风炉壳复合钢板的制作与焊接

结合工程实例,对热风炉壳复合钢板的制作工艺流程进行了介绍,并对复合板坡口加工,单筒节纵缝焊接及焊后应力消除技术进行了阐述,分析了复合板焊接工艺的技术要点,以供类似工程施工参考。     

用板加固的钢-混组合梁的抗弯性能

研究了初始剥离对粘贴碳纤维增强复合板及焊接钢板的钢-混组合梁抗弯性能的影响。以碳纤维增强复合板加固时,将碳纤维增强复合板分别沿工字梁翼缘和腹板布置,用四点弯矩加载法对4种不同的加固钢-混组合梁进行试验。其中两种以碳纤维增强复合板全范围加固,其余两种另外在底翼缘底面布置50mm×50mm的初始剥离区域。以钢板加固时,分别采用间断焊接、端部焊接、连续焊接3种形式,也用四点弯矩加载法进行试验。结果表明,以碳纤维增强复合板全范围加固的梁在底翼缘屈服前并没有出现剥离现象。屈服后,由于剥离现象迅速发展,设初始剥离区域的梁的抗弯能力低于全范围焊接梁。以钢板加固时,不同焊接情况下,梁的屈服荷载差异明显,但弹性刚度基本相同。     

玻璃与金属焊接残余应力有限元模型模拟计算分析

为获得焊接接头中的残余应力,该文利用有限元软件ABAQUS模拟了玻璃-金属焊接过程,进一步分析了接头长度、角度及焊接夹具压力对玻璃与金属焊接性能的影响。通过模拟焊接后的残余应力,分析焊接接头微观组织及宏观力学的性能,对玻璃—金属焊接工艺参数进行了优化。     

聚乙烯管道焊接接头的超声波检测

介绍了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理、焊接接头的检测方法,探讨了聚乙烯管道焊接接头的超声波检测,介绍了聚乙烯管道接头失效基础数据库系统。     

西堠门大桥钢箱梁焊接工艺评定

舟山大陆连岛工程西堠门大桥是一座跨海悬索桥,其分离式钢箱梁断面在我国尚属首次采用。该工程结构复杂,焊接接头种类繁多,焊接施工难度大,焊接工艺对于保证该桥的整体制造质量至关重要。针对西堠门大桥钢箱梁各种焊接接头,设计了合理的焊接坡口,并针对典型接头进行详细的焊接工艺评定试验,列出典型接头的评定结果。试验结果表明,按该工艺施焊的各种焊接接头的各项性能均满足设计及相关标准的要求,为制定合理的焊接工艺提供了依据。     

HRBF400钢筋手工电弧焊焊接接头组织性能分析

手工电弧焊因为其稳定的性能特点而被广泛用于各种焊材的焊接。通过分析手工电弧焊中不同焊接方法焊接接头的切口形貌、显微组织与硬度分布着重讨论了不同的焊接方法对热轧带肋钢筋组织性能的影响,为进一步优化其性能与工艺提供了理论依据。实验结果表明:由于焊接方法的差别及焊接过程中热输入不同,使得焊接接头的宏观形貌各不相同,具体表现在焊缝的深宽比、热影响区的大小及焊接缺陷等。接头的微观组织主要以先共析铁素体,低碳马氏体、回火索氏体、细晶铁素体和珠光体组成。不同的焊接方法,焊接接头的轴线方向及横截面的维氏硬度值也是各不相同,这就导致了其性能的差异。     

立交桥工程钢箱梁焊接工艺分析与研究

针对武汉二环线汉口段工程钢箱梁所用的Q345q-C和Q370q-D钢的焊接性进行分析与研究,对部分焊接接头及焊接方法进行焊接工艺评定试验,确定其预热温度及焊接工艺。各项性能试验结果表明,所用焊材与钢材匹配合适,焊接工艺参数合理,各项力学性能指标满足设计及相关规范要求,不但提高了焊接接头的低温冲击韧性,还有效降低了冷裂纹和焊接应力的产生,使产品焊接接头具备良好的抗脆断性能。     

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

介绍了热轧钢筋接头采取的多种方法,从钢筋闪光对接焊接头、钢筋电弧焊接头、电渣压力焊接头等方面进行了阐述,对各种钢筋接头检验取样方法及试验结果评定做了详细的说明.     

上海中心大厦钢结构焊接变形控制研究

对大型钢结构焊接变形因素进行了阐述,以上海中心大厦钢结构工程为案例,针对该工程结构及节点复杂、安装精度要求高、焊接变形大等特点,从焊接坡口形式、焊接方法、焊接顺序、焊接工艺及节点装配顺序等方面进行了控制研究,实践表明,该工程焊接变形得到了有效控制,钢结构安装顺利进行,构件安装精度及节点施工质量符合相关要求。     

Q420B钢的低温环境焊接性工艺试验

通过斜Y坡口抗裂性试验和接头各项力学性能试验,研究420B钢的裂纹敏感性,采用低氢焊接方法和焊接材料,保持焊接过程低氢条件及焊后保温缓冷。可以通过低温预热进行焊接,为焊接工艺文件提供依据和指导。     

钢结构焊接缺陷对施工质量的影响

钢结构焊接缺陷的产生过程十分复杂,缺陷对焊接结构承载力有非常显著的影响。结合勒泰中心工程介绍焊接缺陷产生的原因、类型、对施工质量的影响,采取的预防措施主要有:更改接头形式、将焊缝坡口角度及焊接间隙提前加工、控制焊前预热温度、制定焊接工艺等,确保施工质量。     

减速机壳体裂纹的冷焊修复

对减速机壳体铸铁件裂纹的冷焊修复进行了研究和试验，从焊缝处理、机具准备、调整电流、施焊措施、焊接质量控制等方面进行了论述，成功地冷焊修复了减速机壳体，取得了较好的经济效益。     

H型钢组装焊接产生裂纹的原因分析

通过对H型钢在对接时腹板及翼缘板局部产生裂纹的分析,指出不正确的组装和焊接顺序是导致焊缝裂纹产生的主要因素。在此基础上,给出H型钢现场组装对接的正确工序,为在施工过程中,正确组装焊接H型钢提供借鉴和参考。