带式输送机液压自动张紧装置

由于整芯阻燃胶带大量取代过去常用的钢丝绳芯胶带而导致胶带伸长率的巨大变化，过去常用的重锤张紧、回柱绞车张紧、液压油缸张紧等胶带张紧装置由于张紧距离小、张紧力受限、液压站长期工作浪费能源等问题已经不能满足大型可伸缩带式输送机的张紧要求。新研制的装置由液压站、液压马达或可调速绞车、拉力传感器、压力控制器、电控系统、缓冲装置等6大部分组成。     

带式输送机的自动液压张紧装置

简要介绍自动液压张紧装置的工作原理、特点和适用场合 ,对煤矿正确使用自动液压张紧装置具有指导意义     

带式输送机液压张紧装置用液压绞车的仿真研究

介绍了一种带式输送机液压张紧装置的组成及工作原理,并对其重要部件液压绞车进行仿真研究。从仿真结果可知,通过调节液压系统压力就可以改变液压绞车的输出转矩,从而适应带式输送机不同工况要求。     

长距离带式输送机液压自动张紧装置的研究

针对传统皮带机张紧装置存在的张紧力控制效率较低,难以消除冲击载荷对设备的破坏等问题,设计了一种长距离带式输送机液压自动张紧装置,介绍了该装置的结构,从该装置的控制流程、控制原理以及系统工作过程等多方面详细阐述了该装置的工作原理,并总结了该装置具有的主要应用优势,以达到有助人们进一步了解该装置,进而更好地推广应用该装置的目的。     

带式输送机张紧装置预张紧力的确定

张紧是保证带式输送机正常运行的必要手段,通常分为两种形式：移动式（如重锤式张紧）和固定式（如固定绞车式张紧）。移动式张紧的张紧力在各种工况下保持不变,为一定值,在安装带式输送机时的预张紧力即为该值。固定式张紧则不相同,采用固定式张紧的带式输送机的基本...     

长距离带式输送机自动张紧装置设计参数的确定

分析了长距离带式输送机在启、制动及稳定运行工况下对张紧装置所提供的张紧力要求,并给出了不同运行工况下张紧力的确定方法,确定了带式输送机张紧行程的计算方法。     

带式输送机张紧装置的研究

皮带输送机作为流水线不可或缺的输送工具,广泛应用于各个行业。而张紧装置是组成皮带输送机的核心部位,和带式输送机的稳定运行直接相关。介绍了张紧装置的发展及现状、张紧装置的作用、组成,以及常见的类型并进行了比较;通过对张紧装置原理的分析,总结了带式输送机对各种张力及张紧装置发挥的重要作用;最后进行了总结,做出了展望。     

带式输送机液压张紧系统研究

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。     

带式输送机液压张紧装置的研究

针对大运量、长距离以及大功率带式输送机在启动阶段对系统冲击较大且张紧力调整不合理的问题,结合相关设计原则和基础完成了带式输送机张紧装置液压系统以及电气系统的选型设计,并基于MATLAB软件对其张紧特性进行仿真分析,为提升张紧装置的工作性能提供理论指导。     

带式输送机液压张紧装置的研究

针对大运量、长距离以及大功率带式输送机在启动阶段对系统冲击较大且张紧力调整不合理的问题,结合相关设计原则和基础完成了带式输送机张紧装置液压系统以及电气系统的选型设计,并基于MATLAB软件对其张紧特性进行仿真分析,为提升张紧装置的工作性能提供理论指导。     

带式输送机自动绞车张紧装置的分析

针对传统带式输送机张紧装置难以调节输送带张力、不利于改善输送机运行时输送带动态受力效果、无法有效补偿输送带伸长的问题,对其进行自动化改造,使其成为一种可自动调节输送带张力、改善输送机运行时输送带动态受力效果、补偿输送带伸长的自动绞车张紧装置。     

矿用带式输送机液压自动张紧装置的分析

针对矿用带式输送机传统张紧装置在使用过程中输送带张紧力调节不合理、调节难度大、装置故障率高等技术难题,大同煤矿集团雁崖煤业公司技措队通过技术研究,分析了输送机传统张紧装置结构原理及主要存在的问题,提出了新型液压自动张紧装置,并在2307巷SSJ-800型带式输送机中投入使用。通过实际应用效果来看,该装置弥补了传统张紧装置存在的不足,有效保证了矿用带式输送机安全稳定运行,取得了显著应用成效。     

带式输送机液压自动张紧装置优化设计

带式输送机在片烟装箱翻包中承担烟包输送作用,其输送带在长时间运转后,由于自身粘弹性,产生皮带松动,需液压张紧装置对输送带的张紧度进行调整,以提高输送机运行的安全性。当前液压张紧装置在使用中,存在传感器使用寿命短、信号波动大的问题,影响了输送机运行的稳定性。基于此,优化设计了液压张紧系统,实现了根据实际需求,自动调整带式输送机皮带松紧度。通过现场应用可知,所优化张紧系统满足输送机的实际使用需求,且具有较高的稳定性。     

带式输送机液压自动张紧装置设计及应用

基于煤矿带式输送机传统游动车张紧装置在使用时存在劳动强度大、故障率高、张紧精度低等问题,设计了一套液压自动张紧装置。通过实际应用效果来看,该张紧装置具有自动化水平高、劳动作业强度低、张紧效果好等优点,取得显著应用成效。     

带式输送机的液压自动张紧装置

本文主要介绍了带式输送机主要的几种张紧方式,并分析其适用范围和特点。重点介绍了液压自动拉紧装置的组成、工作原理、主要特点等。对于带式输送机的选用张紧方式提供了一点建议。     

带式输送机张紧装置液压系统的设计

介绍了带式输送机张紧装置的作用、分类及各类张紧装置存在的问题。该文对张紧装置的液压系统进行了设计,对各种工况的全方位考虑让系统具有更高的稳定性和反应能力,解决了带式输送机张紧的控制问题。     

带式输送机液压张紧装置设计及应用

为了提高带式输送机张紧自动化水平以及张紧精度,降低劳动作业强度,避免因输送带张紧不足导致输送带跑偏、打滑、断带等事故发生,长春兴煤矿通过技术研究设计了一套液压张紧装置并进行了运用.通过实际应用来看,该装置具有张紧精度高、故障率低、便于操作等优点,取得了显著应用成效.     

带式输送机液压张紧装置控制策略的研究

张紧装置是带式输送机安全稳定运行的关键设备,由于带式输送机系统的非线性和运行的大滞后性,本文设计一种滑模模糊控制的液压自动张紧系统,在滑模控制切换面的设计中采用模糊逻辑的内插性能,给出了液压系统的原理图,应用matlab对带式输送机的张紧力进行分析,仿真结果表明基于滑模模糊控制的液压张紧装置响应迅速,控制效果好。     

带式输送机自动张紧装置的设计与应用

针对某带式输送机张紧装置故障率高、响应速度缓慢等问题,介绍了张紧装置的组成及工作原理,提出了新型变频自动张紧装置的设计方案,完成了自动张紧装置中主要结构的设计选型工作。实践应用表明,该装置能够满足带式输送机输送带的张紧要求,设备利用率提高近10%,输送效率提高约8%,改进效果显著。     

自动张紧装置在可伸缩带式输送机中的应用

介绍了变频调速自动张紧装置的组成、工作原理和优点。对某国有大型煤矿在用带式输送机配置了变频调速自动张紧装置和传统的重锤张紧装置,并对二者进行了对比研究,得出如下结论：同一带式输送机,采用自动变频张紧装置时,其张紧小车速度是重锤张紧装置移动速度的0.35倍,张紧小车位移是重锤张紧装置的0.36倍;自动变频张紧装置可为带式输送机提供合适的张紧力。